3PE vamzdis

GNEE paslauga
Konsultacija prieš pardavimą
Profesionalūs inžinieriai gali teikti krumpliaračių ekspertines konsultacijas ir profesionalius patarimus gaminio pasirinkimo, projektavimo, montavimo ir priežiūros klausimais.
Išlaidų taupymas
Vieno langelio paslauga padeda pasirinkti produktus, tinkamus jūsų rinkai ir biudžetui, sutaupyti laiko ir pasiekti abipusio bendradarbiavimo.
Stabilus pristatymas
Suorganizuosime gamybą ir siuntimą pagal kliento grafiką ir užsakymo skubumą bei pristatysime laiku. Greito pristatymo sistema leidžia klientams greitai gauti prekes.
Autoritetingas patikrinimas
Profesionalūs kokybės inspektoriai atliks kiekvienos gaminių partijos kokybės patikrinimą. Taip pat yra autoritetingų bandymų ataskaitų.
Plieninių vamzdžių apdirbimo paslaugos
Praktikuokite sąvoką „bendra plėtra ir bendras pelnas“.
Kas yra 3PE vamzdis?
3PE antikorozinis plieninis vamzdis yra labai paplitęs antikorozinis vamzdynas, jo antikorozinės savybės yra labai pranašesnės. 3PE antikorozinio plieno vamzdžių pradinė medžiaga apima besiūlius plieninius vamzdžius, spiralinius plieno vamzdžius ir tiesios siūlės plieninius vamzdžius, o kiti trys antikorozinių medžiagų sluoksniai yra epoksidiniai milteliai, klijai ir polietilenas.
Trijų sluoksnių polietileno (3PE) antikorozinės dangos struktūra, pasižyminti geru atsparumu korozijai, vandens pralaidumu ir mechaninėmis savybėmis ir kt., Naftos vamzdynų pramonėje buvo plačiai naudojama.
3PE vamzdis pasižymi puikiomis antikorozinėmis savybėmis, o jo antikorozinis sluoksnis yra neatskiriamas. Paprastai ta pati vamzdžio medžiaga, palaidota žemėje, po kelerių metų gali pūti, o antikorozinis plieninis vamzdis gali užtikrinti, kad dešimtmečiai nesupūs, svarbiausia yra antikorozinis sluoksnis.
Polietileno antikorozinis sluoksnis yra padalintas į dviejų sluoksnių struktūrą ir trijų sluoksnių struktūrą. Apatinis dviejų sluoksnių struktūros sluoksnis yra lipnus sluoksnis, o išorinis - polietileno sluoksnis; apatinis trijų sluoksnių struktūros sluoksnis paprastai yra epoksidinė miltelinė danga, vidurinis sluoksnis yra lipnus sluoksnis, o išorinis sluoksnis yra polietileno sluoksnis. GNEE primena, kad dujotiekiui virš DN500 netinka naudoti dviejų sluoksnių polietileno antikorozinio sluoksnio struktūros.
Antikorozinio sluoksnio storis
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
3PE plieninių vamzdžių pranašumai:
-
2PE ir 3PE antikorozinis vamzdis yra lengvas ir tvirtas sukibimas;
-
Dangos dangos vienodumas, didelis kietumas;
-
Stiprus antistresinis skilimas, didelis atsparumas smūgiams;
-
Aukštos sandarinimo ir izoliacijos savybės;
-
Stiprios anticheminės korozijos ir vandeniui atsparios savybės, atsparumas senėjimui;
-
Gera aplinkos apsauga, patogi vietinė priežiūra;
-
Stiprus stabilumas; tarnavimo laikas iki 50 ar daugiau metų.

3PE vamzdžių antikorozinis procesas
(1) Prieš apdirbant, kvalifikuoti darbuotojai turėtų vizualiai stebėti plieninio vamzdžio išvaizdą, šaknis po šaknies, plieninį vamzdį su rimtais mechaniniais pažeidimais arba be jų, sunkios odos, įtrūkimų, įdubimų ir kitų defektų, negalima naudoti nekvalifikuoto plieninio vamzdžio patikrinimo ir nepažymėti grąžinimo. Priėmimas gali būti naudojamas tik statyboms.
(2) spiralinis plieninis vamzdis, jei plokščios burnos žiotys turi būti laiku suapvalintos, jos negalima taisyti, reikia išmesti į metalo laužą.
(1) Pirma, antikorozinis plieninis vamzdis vamzdžių griebtuvu transportuojamas į viršutinę darbo linijos vamzdžio platformą, o liepsnos kaitinimo įtaisas naudojamas išoriniam plieninio vamzdžio paviršiui pašildyti, kad būtų pašalinta drėgmė, aliejus ir nešvarumai nuo plieninio vamzdžio paviršiaus, o šildymo temperatūra reguliuojama 40–60 laipsnių, kad būtų pagerinta plieno vamzdžio paviršiaus kokybė.
(2) nuo plieninių vamzdžių nukalkinamos plieninių vamzdžių šratinio pūtimo mašina, plieniniame vamzdyje į šratinio pūtimo patalpą, abiejuose plieninio vamzdžio žiočių galuose naudojant guminę trinkelę arba storą kempinę, pagamintą iš vamzdžio kamščio (pvz., plieninis vamzdis komplektuojamas su vamzdžio kamščiu, kad būtų galima naudoti savo vamzdžio kamščio blokavimą), kad būtų išvengta plieninio vamzdžio nukalkinimo proceso metu. piliules, ir tuo pačiu užtikrinti, kad vamzdis, pašalinant plieno piliulių kiekį, nukalkintas plieninis vamzdis po šratinio pūtimo Plieninio vamzdžio paviršius turi pasiekti Sa2,5 lygį, kaip nurodyta GB/T8923-1988 „Rūdių lygis ir plieno paviršiaus nukalkinimo lygis prieš dažymą“, o paviršius turi būti atliktas pagal instrukcijas, pateiktas ant paviršiaus arba oksigencijos gylį. miltelių gamintojas.
(3) Atlikus išankstinį paviršiaus apdorojimą, reikia pašalinti visas rūdis, alyvą, oksidinę odą ir kt.
(4) Ištirkite išorinį plieninio vamzdžio paviršių po šaknies ir tinkamais metodais nupoliruokite paviršiaus defektus, dėl kurių gali atsirasti dangos nuotėkio vietos, o sienelės storis po poliravimo neturi būti mažesnis už nurodytą vertę. Plieninis vamzdis su defektais turi būti atmestas arba suremontuotas.
(5) Nekvalifikuotos nukalkinimo kokybės plieninis vamzdis turi būti laiku nuimtas nuo linijos, kad būtų pašalintos vamzdyje esančios nuosėdos, ir vėl grąžinti į gamybos liniją nukalkinimui.
(1) Nukalkinus plieninį vamzdį šratiniu srove, prieš kitą aukšto slėgio elektrostatinį epoksidinių miltelių purškimo procesą, dulkių apdorojimo įtaisas naudojamas antriniam plieninio vamzdžio išorinio paviršiaus apdorojimui, siekiant pašalinti rūdžių miltelių likučius ir dulkes nuo plieninio vamzdžio išorinio paviršiaus, o epoksidinis miltelinis dažymas turi būti atliktas per 4 valandas, jei paviršius yra aprūdijęs iki 4 val. paviršiaus paruošiamasis apdorojimas turi būti atliktas dar kartą. Kai plieninio vamzdžio paviršius apdorojamas smulkiomis dulkėmis, pirmiausia reikia įjungti dulkių šalinimo įtaiso sukeltą traukos ventiliatorių, o tada – dulkių šalinimo variklį; jei reikia nutraukti gamybą, pirmiausia reikia paspausti dulkių šalinimo variklio sustabdymo mygtuką, o tada sustabdyti sukeltą ventiliatoriaus darbą.
(2) Reguliariai valykite dulkes ciklono siurblyje, kad išvengtumėte pernelyg didelio susikaupimo ir paveiktų dulkių pašalinimo efektą.
(3) Įjungus smulkių dulkių įtaisą, reikia dažnai tikrinti ventiliatoriaus veikimo būklę.
(4) Dulkių šalinimo elektrodas turi būti prižiūrimas pagal grafiką, kad būtų užtikrintas normalus veikimas.
(5) Atliekant antikorozinę gamybą, plieninio vamzdžio paviršius turi būti patikrintas bent kartą per valandą, ar nėra mikrodulkių.
(1) Plieninis vamzdis po mikrodulkių apdorojimo turi būti iš anksto pašildytas prieš epoksidinį miltelinį dažymą, naudojant KGPS-750uw pastovios galios vidutinio dažnio mašiną plieniniam vamzdžiui šildyti, o pakaitinimo temperatūra turi atitikti temperatūrą, reikalingą epoksidiniam milteliniam dažymui, tačiau maksimali temperatūra neturi viršyti 275 laipsnių.
(2) Patikrinkite vidutinio dažnio cirkuliacinio baseino vandens lygį, įsitikinkite, kad vandens tūris yra ne mažesnis kaip ~3 kubiniai metrai. Įjunkite vidutinio dažnio cirkuliacinį vandens siurblį, patikrinkite, ar visi cirkuliacinio vandens vamzdžiai nesandarūs, o vidutinio dažnio įrenginio aparatą įjunkite tik įsitikinę, kad visi cirkuliacinio vandens vamzdžiai yra normalūs.
(3) Atsižvelgiant į skirtingo skersmens plieninių vamzdžių tiekimo greitį ir iš anksto nustatytą šildymo temperatūrą, naudokite eksperimentinį vamzdį, kad sureguliuotumėte ir nustatytumėte vidutinio dažnio šildymo išėjimo galios vertę gamybos metu darbo linijoje.
(4) Pažangių temperatūros matavimo prietaisų naudojimas plieninio vamzdžio išankstinio pašildymo temperatūrai matuoti, pagerinti matavimo tikslumą, siekiant užtikrinti, kad miltelinio dažymo plieno vamzdis, plieno vamzdžio išankstinio pašildymo temperatūra atitiktų miltelinio dažymo gamintojo rekomenduojamą diapazoną.
(5) Vykdydami antikorozinę gamybą išmatuokite ir registruokite bent kartą per valandą, kad nustatytumėte plieninio vamzdžio pakaitinimo temperatūrą miltelinio dažymo metu.
- Epoksidinis miltelinis ritininis padengimas arba purškimas
- Plastikinių plieninių vamzdžių apdirbimas
- Apvyniojimas lipnia danga ir polietileno juosta
(1) Klijų dengimas turi būti atliekamas epoksidinių miltelių stingimo proceso metu.
(2) Kai naudojamas šoninis apvijos procesas, turi būti užtikrinta, kad polietilenas juosmens dalyje ir polietilenas abiejose suvirinimo siūlės pusėse būtų visiškai suvynioti ir sutankinti, o polietileno sluoksnio paviršius turi būti apsaugotas nuo suspaudimo.
- Cirkuliacinis vandens aušinimas
Pasibaigus plieninio vamzdžio antikorozinio sluoksnio gamybai, jis turi būti nedelsiant atvėsintas ir pritvirtintas liejinys, gali būti naudojamas vandens cirkuliacijai užpilant dangos patalpą ant gatavo plieninio vamzdžio korozijos, skirto antikorozinio sluoksnio paviršiniam aušinimo sluoksniui, aušinant, kad būtų imtasi sekcija po sekcijos submetodų.
(1) Prieš gamindami, paleiskite cirkuliacinį vandens siurblio variklį dengimo patalpoje.
(2) Sureguliuokite kiekvieno aušinimo vandens vamzdžio vožtuvo jungiklį, kad valdytumėte aušinimo vandens dydį, kad išvengtumėte poveikio antikorozinei dangai, kurią sukelia per didelis vandens srauto greitis, o tai turės įtakos dangos išvaizdai ir formavimo kokybei.
(3) Prieš plieniniam vamzdžiui patenkant į pirmąjį varomųjų ratų komplektą liejimo ir padengimo patalpoje, jis atšaldomas pirmuoju aušinimo vandeniu. Kad plieninio vamzdžio paviršiaus sluoksnis tik antikorozinis sluoksnis ant dangos riedėtų iki pirmojo guminių ratų komplekto, antikorozinis sluoksnis nebus pažeistas ir išliks nepažeistas.
(4) Atsižvelgiant į vamzdžio skersmens dydį ir aplinkos temperatūros skirtumą, paimkite 2–4 sekcijas aušinimo vandens, kad aušintumėte po sekciją, plieninio vamzdžio aušinimo temperatūra yra ne aukštesnė kaip 60 laipsnių, ir įsitikinkite, kad lydymosi epoksidinė danga visiškai sukietėja.
(5) Dangos išvaizda turi būti lygi, vienodos spalvos, be burbuliukų, įtrūkimų ir susitraukimo skylių, leidžiamas švelnus apelsino žievelės raštas, o dangos storis turi atitikti projektavimo reikalavimus.
(6) Kiekvienai iš eilės gamybos partijai turi būti patikrintas bent 1-ojo, 5-ojo ir 10-ojo plieninių vamzdžių antikorozinio sluoksnio storis, o po to – iš kiekvienos 10-osios vamzdžio ne mažiau kaip po vieną mėginį.
(7) Jeigu savininkas turi reikalavimų, tai įgyvendinama pagal savininko reikalavimus.
- Nupjauna ir palieka galvą
Po to, kai plieninio vamzdžio antikorozinis sluoksnis atšaldomas aušinimo vandeniu, vamzdžio galo atraminės galvutės ilgis turi būti 100–120 mm, kaip reikalaujama pagal taisykles.
- Šlifavimo vamzdžio galas išlaikoma galvutė
(1) Galinis polietileno sluoksnio paviršius turi sudaryti ne didesnį kaip 30 laipsnių kampą, o ne daugiau kaip 20 mm epoksidinė miltelinė danga gali būti išlaikoma už polietileno sluoksnio galo. Turi būti apsaugota nuo antikorozinio sluoksnio, esančio antikorozinio vamzdžio gale, nusilupimo ar deformacijos.
(2) Vamzdžio galo atraminė galvutė naudojant elektrinį vielinį šepetį vamzdžio galo atraminės galvutės apdorojimui, veikimas pagal 2–3 kartus sekcijose, kad būtų pasiekti standartiniai reikalavimai.
(3) Vielinis šepetys, naudojamas antikorozinio sluoksnio nuožulnumui šlifuoti vamzdžio gale, darbinis paviršius turi būti plokščias, be iškilimų ir įlenkimų.

GNEE vamzdžių kokybės kontrolė
① Kokybės tikrinimas atliekamas imant mėginius pagal projektavimo taisykles.
② Vizualiai patikrinkite šaknį po šaknies. Dengiamo sluoksnio paviršius turi būti vienodas, raukšlėtas, plokščias, be burbuliukų, išgaubtų auglių ir nelygaus užspaudimo bei kitų dengiamojo sluoksnio defektų.
③ Patikrinkite skylutes su skylučių tikrintuvu. Jei randate skylučių, šlifuokite ir užpildykite dažus šlifavimo popieriumi šlifuokliu.
④ Nepakankamas dažų plėvelės arba skylutės storis, grįžus į remontą ir sukietėjimą, reikia dar kartą patikrinti. Nekvalifikuotus reikia taisyti dar kartą, kol bus kvalifikuoti.
⑤ Patikrinkite sukibimą, kietu įrankiu padarykite dangos pjūvį 60° kampu, kad būtų galima atsitiktinai patikrinti. Reikia nupjauti per dangą tiesiai ant pagrindo, su juostele, kad įklijuotų subraižytą dalį, po to nuplėšti juostą, kad būtų galima pastebėti įbrėžimus, danga turi nesisluoksniuoti, taip pat tokiomis pačiomis sąlygomis ant purškiamų dažų mėginių apžiūrai.
Plieninių vamzdžių dangos patikrinimas ir priėmimas
① Paviršiaus dengimo metu ir po jo, padengtas ruošinys turi būti apsaugotas, kad nepatektų dulkės ir kitos šiukšlės.
② Po apdorojimo patikrinimo danga turi būti tokios pat spalvos kaip danga. Spalva ryški ir blizgi, nėra susiraukšlėjusių, pūslių, kabo, nesandarių ir kitų defektų.
③ Dangos plėvelės storio nustatymas. Dažų plėvelės storio nustatymas naudojant kontaktinį dažų plėvelės storio matuoklį, dažų plėvelės storio matuoklis paprastai nustato 3 taškų storį, imama vidutinė vertė.

GNEE tiekimo 3PE vamzdžio specifikacija:
Dydis:Išorinis skersmuo: 219,1 mm - 4064mm (8 coliai - 160")
Sienelės storis: 3,2 mm - 40mm
Ilgis: 6mtr-18mtr
Pabaiga:kvadratiniai galai (tiesus pjovimas, pjūklas ir pjovimas degikliu).
nuožulnus suvirinimui, nuožulnus
Paviršius:Lengvai pateptas aliejumi,
Karštai cinkuota,
galvanizuotas,
juoda,
plikas,
Lako danga
Antikorozinė alyva, apsauginės dangos

Pakavimas ir siuntimas
Užtikriname, kad plieniniai vamzdžiai klientams būtų pristatyti saugiai ir laiku
01
Vamzdžių paketas
Plastikiniai kamščiai abiejuose galuose,
Šešiakampis ritinys, kurio maksimalus svoris yra 2000 kg, 2000 kg šešiakampis ritinys su keliomis plieninėmis juostomis,
Ant kiekvieno ryšulio yra dvi etiketės,
Apvyniokite vandeniui atspariu popieriumi,
plastikinis dangtelis.
02
Vamzdžių siuntimas
GNEE užtikrina efektyviausią ir saugiausią visų produktų vidaus ir užsienio transportavimą: jūrų, oro, konteinerių geležinkelių, laivų, geležinkelių ir sunkvežimių transportavimą.
Geležinkelių transportas jūra, oru, konteineriais, laivais, geležinkeliais ir sunkvežimiais.


Aptarnavimas
Vamzdžių pjovimas
Naudojimas: anglies, nerūdijančio ir legiruoto plieno
Pjovimo diapazonas: 6 mm – 170 mm storio (storesnės medžiagos galima įsigyti pagal užsakymą)
Pjovimo plotas: nuo 50mm
Plieninių vamzdžių pjaustymas ir valcavimas
Griovelių ir ritininių griovelių pjovimas gali būti atliekamas bet kokiu stiliumi pagal pramonės standartus. Jis tinka bet kokio ilgio plieniniams vamzdžiams, kurių skersmuo yra nuo 1" iki 48".
Vamzdžių sriegimas
Galime pasiūlyti sriegius bet kokio ilgio vamzdžiams nuo 1/8" iki 20" skersmens. Galimi kūgiai: NPT*, NPS*, 3/16" Peerless ir 8 kūgių.
Vamzdžių nuožulnumas
Pagrindinės GNEE teikiamos griovelių apdorojimo formos yra V formos griovelis, Y formos griovelis, U formos griovelis, dvigubas V formos griovelis ir X formos griovelis.
Vamzdžių danga
GNEE grupės tiekimas: 3PE sąnaudų skaičiavimas, epoksidinė danga, 3PP danga, FBE danga, antikorozinis juodas dažymas, antikorozinis aliejinis dažymas, bituminis dažymas, ekspoksidinis dažymas ir kt.
DUK
Kl .: Ar esate plieninių vamzdžių gamintojas ar prekybos įmonė?
Kl .: Ar galiu apsilankyti jūsų gamykloje?
Kl .: Ar jūsų įmonė gavo kokius nors sertifikatus?
Kl .: Ar galite pateikti nemokamų pavyzdžių?
K: Kiek laiko užtrunka pristatymas?
Kl .: Ar galiu pritaikyti kai kurių kitų dydžių gaminius?
Mes teikiame OEM / ODM.
K: Kaip mes gauname citatą?
Kl .: koks yra jūsų mokėjimo terminas?
K: Kokios yra jūsų prekybos sąlygos?
Kl .: koks jūsų MOQ?

















