FBE padengtas vamzdis

 

FBE antikorozinis plieninis vamzdis reiškia plieninį vamzdį, kurio paviršius yra padengtas lydymosi epoksidine (FBE) danga. FBE reiškia „FUSION BOND EPOXY“, nurodant lydytu būdu surištą epoksidinę medžiagą. FBE antikoroziniai plieniniai vamzdžiai gaminami elektrostatinio purškimo technologija, kai ant plieninio vamzdžio paviršiaus užtepami epoksidiniai milteliai, suformuojant vieno sluoksnio plėvelę, taip užtikrinant atsparumą korozijai.

FBE plieno vamzdžių specifikacija

Tipas:FBE (Fusion Bond Epoxy) padengtas vamzdis

Išorinis diametras:20mm ~ 3600mm

Sienos storumas:1mm ~ 80mm

Ilgis:Atsitiktinis ilgis, fiksuotas ilgis, SRL, DRL

Taikymas:Naudojamas gamtinių dujų, naftos, vandens ir nuotekų bei vamzdynų sistemoms

Paviršius:Vieno sluoksnio / dvigubo sluoksnio FBE antikorozinės dangos milteliai (200 um ~ 800 um)

Baigiasi:Paprastas, nuožulnus, sriegis su movomis arba lizdais; Jei įmanoma, gali būti pateikti plastikiniai dangteliai ir plieniniai žiedai

Pakavimas:Vandeniui atsparus popierius, supakuotas plieninėmis juostelėmis, po dvi etiketes ant kiekvieno ryšulio

FBE vamzdis

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Epoksidinių miltelių antikorozinio plieno vamzdžių gamybos procesas apima kelis veiksmus

• Epoksidinių miltelių antikorozinio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas

1. Pagrindo sluoksnio apdorojimas: alyvos dėmėms nuo plieninių vamzdžių paviršiaus pašalinti naudojami organiniai tirpikliai. Tada vamzdžiai nukreipiami į vidutinio dažnio šildymo įrenginį, kad būtų galima pašildyti (išankstinio pašildymo temperatūra yra apie 60 laipsnių), kad būtų pašalinta alyva, vanduo, drėgmė ir kt.
2. Smėliavimas: Plieniniai šratai dideliu greičiu purškiami ant plieninių vamzdžių paviršiaus naudojant išcentrinę šratinio valymo mašiną, kad būtų pašalinti rūdžių sluoksniai ir nuvalytos paviršiaus dulkės. Taip pasiekiama rūdžių pašalinimo skalė Sa2,5, o šiurkštumas nuo 40 iki 100 mikrometrų.
3. Apžiūra po rūdžių pašalinimo: Pašalinus rūdis, vizualiai apžiūrėkite plieninius vamzdžius, ar nėra defektų. Sutaisykite arba atmeskite vamzdžius su defektais, tada naudokite nelygumo matuoklį ir kitus įrankius, kad išmatuotų rūdžių pašalinimo klasę pagal nurodytą tikrinimo dažnumą.

• Epoksidinių miltelių antikorozinio plieno vamzdžių šildymas

Spiraliniai plieniniai vamzdžiai, apdoroti pašalinant rūdis iš paviršiaus, yra tolygiai šildomi naudojant neužterštą indukcinį šildymo šilumos šaltinį (sūkurinių srovių šildymas, kurį sukuria kintamasis magnetinis laukas, kurį sudaro ritės, kuriomis teka kintamos didelės srovės). Šildymo temperatūrą galima reguliuoti pagal gamybos greitį, vamzdžio sienelės storį ir dangos kietėjimo laiką, paprastai nuo 230 iki 260 laipsnių. Nuolatinis temperatūros matavimas atliekamas termometru, kad būtų galima tiksliai kontroliuoti plieninių vamzdžių paviršiaus temperatūrą.

• Epoksidinių miltelių antikorozinio plieno vamzdžių dažymas milteliniu būdu

FBE epoksidiniai milteliai pirmiausia visiškai suskystinami verdančiojoje sluoksnyje, o po to elektrostatiniu būdu purškiami ant iš anksto pašildyto įžemintų plieninių vamzdžių paviršiaus. Miltelių dalelės neigiamai įkraunamos naudojant elektrostatinį purškimo pistoletą ir tolygiai prilimpa prie paviršiaus. Nedidelį išbarstytų miltelių kiekį galima surinkti per perdirbimo sistemą, kad būtų išvengta dulkių taršos. Dangos storis koreguojamas pagal reikalavimus, atsižvelgiant į miltelių kiekį ir gamybos greitį, projektinis storis nuo 400 iki 1200 mikrometrų.

• Epoksidinių miltelių antikorozinio plieno vamzdžių lydymas, paskleidimas, sujungimas ir kietėjimas

Epoksidiniai milteliai, prilipę prie pašildyto plieninio vamzdžio paviršiaus, pašildomi, išlydomi ir pasklinda, toliau išlygina ir padengia visą plieninio vamzdžio paviršių. Ypač įdubose ir abiejose suvirinimo siūlių pusėse išsilydžiusi danga įteka ir prisipildo, tvirtai sujungdama dangą su plieniniu vamzdžiu, sumažindama tuštumų susidarymą. Išlyginta danga toliau želė ir kietėja. Skirtingi miltelių tipai naudojami atsižvelgiant į skirtingą gamybos greitį ir reikalavimus, keliamus želė, kietėjimo temperatūrai ir laikui.

• Epoksidinių miltelių antikorozinių plieno vamzdžių dangų aušinimas

Po sukietėjimo danga gali natūraliai atvėsti arba būti priverstinai aušinama (aušinama vandeniu), kad padidėtų gamybos greitis ir sutaupoma gamybos erdvė.

Populiarus Žymos: fbe padengtas vamzdis, Kinijos fbe dengtų vamzdžių gamintojai, tiekėjai