Elektrinis atsparumas API 5L X42 suvirintas vamzdis

Profesionalus suvirintų vamzdžių tiekėjas - GNEE

API 5L X42 ERW vamzdis (taip pat žinomas kaip L290 linijos vamzdis pagal ISO 3183) yra anglinio plieno vamzdis, pagamintas vidutinio slėgio alyvos, dujų ir skysčių perdavimo sistemoms.

Jis gaminamas laikantis:

API Spec 5L (naujausias leidimas, PSL1 / PSL2)

ISO 3183 (lygiavertis pavadinimas: L290)

Pažymių korespondencija

API 5L X42 ≈ ISO 3183 L290

Minimalus išėjimo stiprumas: 290 MPa (42 100 psi)

Taikymo vieta

X42 yra mažo ir vidutinio stiprumo vamzdynų plieno rūšis, esanti aukščiau B klasės ir plačiai naudojama sausumos perdavimo ir surinkimo sistemose.

RW vamzdis.

 

Gamybos būdas: ERW (elektriniu pasipriešinimu suvirintas)

Gamybos procesas

API 5L X42 ERW vamzdis gaminamas naudojant aukšto dažnio elektrinio varžinio suvirinimo technologiją:

Karštai valcuoto plieno juostos pjaustymas

Nuolatinis šaltas formavimas į vamzdelio formą

Aukšto dažnio ERW siūlių suvirinimas (HFW procesas)

Vidinis ir išorinis suvirinimo briaunų apipjaustymas

Terminis apdorojimas arba normalizavimas (jei reikia pagal specifikaciją)

Suvirinimo siūlės ultragarsinis patikrinimas

Hidrostatinis bandymas

Tiesinimas, dydžio nustatymas, pjaustymas pagal ilgį

Paviršiaus apdaila ir ženklinimas

 

ERW vamzdžio techninės charakteristikos

Be užpildo metalo suvirinimo procesas (kietojo kūno atsparumo suvirinimas)

Siaura karščio paveikta zona (HAZ)

Didelis gamybos efektyvumas ir stabilus matmenų valdymas

Tinka masinei vidutinio skersmens vamzdžių gamybai

Ekonomiškai efektyvus, palyginti su besiūliais vamzdžiais (SMLS)

Pastaba: ERW vamzdžių kokybė labai priklauso nuo juostos kokybės, suvirinimo parametrų ir viso ilgio siūlės patikrinimo.

 

Pirmos klasės suvirintų vamzdžių gamybos technologija

Gaminio specifikacijos lygis	API 5LPprodukto specifikacijos 2 lygis API 5LPprodukto specifikacijos 1 lygis
Dydžiai	Np dydis nuo 1/2" iki 48 dydžių iki kito daimetro. WT – nuo ​​10 iki 160, XS, STD, XXS.
Aptarnavimas	Smėlio pūtimas ARO Dervos epoksidinė derva Atkaitintas Cinkavimas 3LPE Apdirbimas ir kt. Lenkimas Terminis apdorojimas
Tipas	ERW / Besiūlis / Pagamintas / Suvirintas / CDW
Kitas prekybininkas	JSL, MSL, ISMT, BAO, USL, Lontrin, TNRS, SMTM ir Wuxi
Programos	Naftos chemija, naftos perdirbimo gamyklos, slėginiai indai, energijos gamyba, cukrus, plienas, katilų įranga
Bandymo metodai	Hidrostatinis bandymas Išlyginimo testas DWT testas PSL2 vamzdžiui PSL2 vamzdžio CVN smūgio bandymas (įskaitant vamzdžio korpuso bandymus, vamzdžių suvirinimo ir HAZ bandymus) Valdomo lenkimo bandymas Lenkimo testas
Ilgis	Dvigubas atsitiktinis, vienas atsitiktinis, bet kokie dydžiai - 12 metrai
Pabaiga	Prisukamas, nuožulnus, paprastas, su sriegiu
Storis	Tvarkaraštis 40, 80, 160, XS, XXS

 

Cheminė sudėtis (API 5L PSL reikalavimai – supaprastintos gairės)

Cheminė sudėtis yra kontroliuojama API 5L pagal šilumos ir produkto analizę ir skiriasi priklausomai nuo plieno gamybos būdo ir PSL lygio.

PSL2 paprastai reikalauja griežtesnės kontrolės:

Anglis (C)

Siera (S)

Fosforas (P)

Mikro legiravimo elementai (Nb, V, Ti)

Inžinerinė pastaba

ERW vamzdžiui paprastai reikia griežtesnės juostos kokybės kontrolės nei besiūlių vamzdžių

Tikslios ribos priklauso nuo gamintojo kvalifikacijos ir API 5L lentelės reikalavimų

 

Mechaninės savybės (X42 klasė)

Vamzdžių klasė	Tempimo savybės – X42 vamzdžio korpusas iš SMLS ir suvirintų vamzdžių PSL 2						X42 suvirinto vamzdžio siūlė
	Derlingumo stiprumas a		Tempimo stipris a		Santykis a,c	Pailgėjimas	Tempimo stipris d
	Rt0,5 PSI min		Rm PSI min		R10,5 IRm	(2 coliais)	Rm (psi)
						Af %
	Minimalus	Maksimalus	Minimalus	Maksimalus	Maksimalus	Minimalus	Minimalus
X42, X42R, X2Q, X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0.93	f	60,200

GNEE klientų apsilankymas

 

Pagrindiniai PSL1 ir PSL2 skirtumai

PSL1

Pagrindinis API 5L atitikties lygis

Standartiniai bandymų reikalavimai

Tinka nekritiniams, sausumos, žemo ir vidutinio slėgio vamzdynams

PSL2

Geresnis kokybės lygis su griežtesne kontrole

Privalomi reikalavimai apima:

Cheminės sudėties kontrolė

Smūgio bandymas (CVN, kai reikia)

Neardomasis tyrimas (viso ilgio suvirinimo patikrinimas)

Atsekamumo sistema

PSL2 paprastai reikalingas aukštesnio saugumo vientisumo vamzdynų sistemoms.

 

Mechaniniai bandymai ir patikra

Standartiniai testai (PSL1 ir PSL2)

Hidrostatinio slėgio bandymas

Išlyginimo bandymas (ERW suvirinimo vientisumas)

Valdomas lenkimo bandymas

Tempimo bandymas

Matmenų patikrinimas

Vizuali apžiūra

Papildomas PSL2 testavimas (kai nurodyta)

Charpy V formos įpjovos (CVN) smūgio bandymas (temperatūra nustatyta pagal projektą)

Kritimo svorio plyšimo testas (DWT) lūžių kontrolei (jei reikia)

Suvirinimo siūlės ultragarsinis patikrinimas (100 % aprėptis ERW vamzdžiui)

Pastaba: CVN ir DWT reikalavimai priklauso nuo aptarnavimo sąlygų ir pirkėjo specifikacijos.

 

Sour Service (H₂S) reikalavimai

Ribotų paslaugų atveju turi būti laikomasi:

Reikalingas NACE MR0175 / ISO 15156

Pagrindiniai reikalavimai gali būti:

Kietumo apribojimo kontrolė

HIC / SSC atsparumo bandymas

PSL2 klasės pirmenybė, atsižvelgiant į projekto specifikaciją

Rūgščių paslaugų tinkamumas priklauso nuo projekto ir nėra automatiškai garantuojamas vien tik įvertinimu.

 

Danga ir paviršiaus apsauga

Įprastos API 5L X42 ERW vamzdžių dangų sistemos:

3PE (trijų sluoksnių polietilenas): palaidoti vamzdynai, perdavimas dideliais atstumais

FBE (Fusion Bond Epoxy): gamyklos vamzdynai ir pramoninė aplinka

Juodi dažai / lakas: laikina apsauga nuo saugojimo

Vidinė danga / pamušalas: korozijai atsparus vidinis aptarnavimas (pasirinktinai)

 

Programos

API 5L X42 ERW vamzdis plačiai naudojamas:

Naftos ir dujų surinkimo ir perdavimo sistemos

Naftos perdirbimo gamyklos ir naftos chemijos vamzdynai

Vidutinio slėgio pramoninių skysčių transportavimas

Elektrinių pagalbinių vamzdynų sistemos

Komunaliniai ir centralizuoto šilumos tiekimo vamzdynai

Žemo ir vidutinio slėgio dujų skirstymo tinklai

 

Pirkimo specifikacijos pavyzdys

Įprasto užsakymo aprašymas:

LINIJA VAMZDYS, ERW, API 5L X42 PSL2, NPS 12", WT 9,53 mm (SCH 40), nuožulniai galai, 3 PE DANGTA, EN 10204 3.1 MTC

Pagrindiniai pirkimo parametrai:

Standartas: API 5L

Įvertinimas: X42 (L290)

PSL lygis: PSL1 / PSL2

Gamybos procesas: ERW / HFW

Matmenys: OD, WT, tvarkaraštis

Ilgis ir pabaiga

Dengimo sistema

Aptarnavimo būklė (saldus / rūgštus aptarnavimas)

MTC tipas (3.1 / 3.2)

 

Kiekvienas GNEE Group pagamintas plieninis vamzdis yra atsekamas, užtikrinant, kad kiekvieno vamzdžio kokybė atitiktų standartus.

 

 

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

1 klausimas: kuo skiriasi PSL1 ir PSL2?

PSL1 yra pagrindinis standartinių bandymų atitikties lygis, o PSL2 turi griežtesnę cheminę kontrolę, privalomą tikrinimą ir aukštesnius patikimumo reikalavimus.

 

2 klausimas: ar API 5L X42 yra tas pats kaip L290?

Taip. X42 yra API žymėjimas, L290 yra ISO 3183 atitikmuo. Abu yra 290 MPa minimalios takumo ribos vamzdžiai.

 

3 klausimas: kokia yra tipinė ERW vamzdžio dydžio riba?

ERW vamzdžiai paprastai gaminami iki NPS 24" (610 mm). Didesni dydžiai dažniausiai gaminami naudojant LSAW arba SSAW procesus.

 

4 klausimas: ar X42 ERW gali būti naudojamas rūgščioms paslaugoms?

Taip, bet tik tada, kai jis atitinka NACE MR0175 / ISO 15156 reikalavimus ir projektui būdingas rūgščių paslaugų sąlygas.

 

5 klausimas: kodėl verta rinktis ERW, o ne besiūlius vamzdžius?

ERW siūlo:

Mažesnė kaina vidutinio skersmens

Aukštas gamybos efektyvumas

Griežti matmenų nuokrypiai
Besiūliai vamzdžiai yra tinkami naudoti ypač aukšto slėgio arba kritinio mažo skersmens reikmėms.

 

6 klausimas: kokia danga dažniausiai naudojama?

3PE danga yra plačiausiai naudojama palaidotuose naftos ir dujų perdavimo vamzdynuose dėl atsparumo korozijai ir ilgo tarnavimo laiko.

 

Populiarus Žymos: elektrinės varžos api 5l x42 suvirintų vamzdžių, Kinijos elektros varžos api 5l x42 suvirintų vamzdžių gamintojai, tiekėjai