Plieninis vamzdis SAWH

Spiralinis povandeninis lankinis suvirintas plieninis vamzdis yra naujo tipo plieninių vamzdžių gamybos būdas. Jame kaip žaliava naudojamos juostinio plieno ritės, kurios dažnai karštai išspaudžiamos ir formuojamos bei suvirinamos į spiralinės siūlės plieninius vamzdžius, naudojant automatinio dviviečio dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo technologiją. Jos gamybos įranga yra pažangesnė, palyginti su tradiciniais plieninių vamzdžių gamybos būdais, todėl gamybos efektyvumas didesnis. Jis dažniausiai naudojamas skysčių transportavimui ir struktūriniams tikslams.

SAWH vamzdžių specifikacija

Išėjimo skersmuo: 219 mm{1}}mm
Sienelės storis: maksimalus 25,4 mm
Ilgis: 3.0m-18m

Standartai: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Ilgis: 6-130m(20'-427')

Klasės: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spiralinio plieno vamzdžių kokybės patikrinimas

• Spiralinio plieno vamzdžio išvaizda po pagaminimo turi būti patikrinta. Suvirintos jungties patikrinimas yra paprasta procedūra, kurios metu daugiausia ieškoma suvirinimo paviršiaus defektų ir matmenų nuokrypių. Galime stebėti tiesiogiai ir išbandyti tokiais įrankiais kaip matuokliai ir didinamieji stiklai. Jei suvirinimo siūlės paviršiuje yra defektų, defektų gali būti ir siūlės viduje.
• Taip pat yra fizinio patikrinimo metodas. Šis metodas tikrinimui daugiausia naudoja tam tikrus fizinius reiškinius. Medžiagų ar dalių defektams nustatyti naudojami neardomieji tikrinimo metodai, tokie kaip ultragarsinis bandymas, rentgeno tyrimas, skvarbumo patikrinimas ir magnetinis patikrinimas.

• Slėginių indų stiprumo bandymas
  Paprastai yra du stiprumo bandymo būdai: hidraulinis bandymas ir oro slėgio bandymas. Tarp jų oro slėgio bandymas yra jautresnis ir greitesnis nei hidraulinis, o spiralinio plieno vamzdžio po bandymo nereikia nusausinti. Tačiau šis bandymas yra sudėtingesnis nei hidraulinis bandymas. Viso testavimo proceso metu būtina laikytis atitinkamų techninių priemonių, kurios taip pat skirtos jūsų pačių saugumui.

• Kompaktiškumo testas
  Šis metodas pirmiausia naudojamas suvirinant talpyklas, skirtas skysčiams ar dujoms laikyti. Jei suvirinimo siūlėje nėra prasiskverbiančių įtrūkimų, porų, šlakų, nepralaidumo ar laisvos struktūros, ji gali išlaikyti kompaktiškumo testą. Konkretūs bandymo metodai apima žibalo tyrimą, vandens tyrimą ir kt.

• Hidrostatinis testas
  Šis bandymas daugiausia skirtas patikrinti, ar plieniniame vamzdyje nėra nuotėkio atliekant hidrostatinį bandymą (pastaba: bandymo slėgis apskaičiuojamas naudojant P=2ST / D, kur S yra hidrostatinis bandymo slėgis MPa, ir hidrostatinis bandymas slėgis yra 60 % nustatytos takumo ribos, o reguliavimo laikas yra toks: jei D < 508, bandymo slėgis turi būti ne mažesnis kaip 5 sekundės, kai D didesnis arba lygus 508, bandymo slėgis turi būti ne mažesnis kaip 10 sekundžių).

Populiarus Žymos: pjovimo plieniniai vamzdžiai, Kinijos pjovimo plieno vamzdžių gamintojai, tiekėjai