1. Kaip anglies kiekis turi įtakos A106 B klasės besiūlių vamzdžių veikimui?
Anglies kiekis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos A106 B klasės veikimui: ① Kai anglies kiekis yra standartinio diapazono ribose (mažiau nei 0,30 %), didesnis anglies kiekis padidins vamzdžio atsparumą tempimui ir kietumą, tačiau sumažins jo lankstumą ir suvirinamumą. ② Jei anglies kiekis viršija 0,30 %, vamzdis taps trapus, jį apdirbant (pvz., lenkiant ir suvirinant) bus lengva įtrūkti ir jis neatitiks aukštos{4}} temperatūros eksploatavimo reikalavimų. ③ Standartas riboja anglies kiekį, kad būtų užtikrinta pusiausvyra tarp stiprumo ir kietumo, todėl vamzdis yra tinkamas aukštos{6}}temperatūros ir vidutinio{7}}slėgio skysčio perdavimui.
2. Koks yra A106 B klasės besiūlių vamzdžių terminio apdorojimo procesas?
A106 B klasės besiūliai vamzdžiai paprastai yra termiškai apdorojami normalizuojant. Procesas yra toks: vamzdis kaitinamas iki 890-920 laipsnių, palaikomas tam tikrą laiką (priklausomai nuo sienelės storio, paprastai 1-2 valandas 25 mm sienelės storiui), kad būtų užtikrinta vienoda temperatūra, po to aušinamas oru. Normalizuojant galima patobulinti vamzdžio grūdėtumo struktūrą, pašalinti vidinį įtempį, susidarantį valcavimo metu, pagerinti kietumą ir lankstumą bei užtikrinti, kad mechaninės savybės atitiktų standartinius reikalavimus.
3. Kokia yra 4130 legiruotojo plieno besiūlių vamzdžių cheminė sudėtis ir kodėl jis plačiai naudojamas mašinų pramonėje?
Tipinė 4130 legiruotojo plieno besiūlių vamzdžių cheminė sudėtis yra: anglis (C) 0,28-0,33%, manganas (Mn) 0,40–0,60%, fosforas (P) mažiau nei 0,035%, siera (S) mažiau arba lygi silicio (40%), silicio 0. 0,15-0,35%, chromas (Cr) 0,80-1,10%, molibdenas (Mo) 0,15-0,25%. Jis plačiai naudojamas mašinų pramonėje dėl puikių visapusiškų mechaninių savybių: po terminio apdorojimo (gesinimo ir grūdinimo) pasižymi dideliu stiprumu (minimali takumo riba 862 MPa, minimali tempimo stipris 930 MPa), geru kietumu ir atsparumu dilimui. Jis dažnai naudojamas didelės apkrovos mechaninių dalių, tokių kaip hidrauliniai cilindrai, stūmoklių strypai ir transmisijos velenai, gamybai.
4. Kuo skiriasi 4130 ir 4340 legiruotojo plieno besiūliai vamzdžiai?
Pagrindiniai skirtumai yra cheminėje sudėtyje ir mechaninėse savybėse: ① Cheminė sudėtis: 4340 yra daugiau nikelio (1,65-2,00%) ir chromo (0,70-0,90%) ir šiek tiek daugiau molibdeno (0,20-0,30%) nei 4130; 4130 neturi nikelio. ② Mechaninės savybės: 4340 turi didesnį stiprumą (minimali takumo riba 1034 MPa, minimali tempimo stipris 1172 MPa) nei 4130, bet mažesnis plastiškumas. ③ Taikymas: 4130 naudojamas vidutinės{17}}apkrovos mechaninėms dalims, o 4340 naudojamas didelės apkrovos, didelio stiprumo komponentams, pvz., orlaivių važiuoklei, aukšto slėgio vožtuvams ir sunkiųjų mašinų velenams.
5. Koks yra 12Cr1MoV legiruotojo plieno besiūlių vamzdžių eksploatacinių temperatūrų diapazonas ir kokios jo pagrindinės paskirties?
12Cr1MoV yra karščiui-atsparus legiruotojo plieno besiūlis vamzdis, kurio eksploatacinės temperatūros diapazonas yra nuo -20 laipsnių iki 570 laipsnių. Pagrindinis jo pritaikymas yra elektrinėse, katiluose ir naftos chemijos įrangoje, naudojamoje aukštos{7}}temperatūrinės ir aukšto slėgio-garų, karšto vandens ir korozinių medžiagų transportavimui. Jis pasižymi geru atsparumu aukštai{10}}šliaužimui ir atsparumui oksidacijai, todėl gali išlaikyti stabilų veikimą ilgalaikėmis-aukštos{12}temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis, todėl jis yra svarbi katilo vandens sienelių, perkaitintuvų ir šildytuvų medžiaga.
