1. Kokios yra 8642 plieno pagrindinės savybės ir inžinerinės padėties nustatymas?
Atsakymas:
ASTM A 519 8642 yra ultra - aukštas - stiprumo nikelis - chromium - molibdenum lydinio plieno. Jos sudėtis (anglies 0,40–0,45%, nikelis 0,40–0,70%, chromas 0,80–1,10%, o molibdenas-0,25–0,35%) gali pasigirti trys hallmark charakteristikos:
Didžiausias stiprumas: gesinus ir grūdinus, tempimo stiprumas siekia 1300-1500 MPa, todėl tai yra viena didžiausių A519 standartų stiprumo laipsnių.
Lūžio kietumas: optimizuodamas molibdeno kiekį, kIC vertė gali būti didesnė arba lygi 120 mpa√m (mažesniam ar lygus storiui arba lygi 50 mm).
Specialus pritaikomumas: jis siūlo atsparumą vandeniliui (praeina NACE TM0284-2016 bandymai), tiek dėl atsparumo nusidėvėjimui, todėl jis yra tinkamas naudoti ekstremalioje aplinkoje.
2. Kaip 8642 terminio apdorojimo procesas įveikia tradicinius apribojimus? A: Remiantis medžiagų savybėmis, reikalingi novatoriški procesai:
Ultra - didelis kryžius - skyrius Homogenizacija:
Naudokite impulsinį magnetinį lauką - padedamas gesinimas (magnetinio lauko stiprumas 5T, 30% aušinimo greičio padidėjimas), kad išspręstų nepakankamo šerdies kietumo, viršijančio 150 mm, kietumo problemą.
Paviršiaus modifikacija:
Rekomenduojamas lazerio šoko pevenas (LSP, galios tankis 8GW/cm²), kad būtų galima įvesti likutinį gniuždomojo įtempio sluoksnį (gylis 1,2 mm, įtempis -800MPa).
Suvirinimo remontas:
Norint išvengti stiprumo nuostolių, susijusių su tradiciniu suvirinimu, turi būti naudojamas elektronų pluošto šaltas suvirinimas (vakuuminė aplinka, šilumos įėjimas mažesnis arba lygus 1,5 km/cm²).
3. Kuriose strateginėse srityse yra 8642 nepakeičiama?
A:
Nacionalinė gynyba ir saugumas:
Povandeninio slėgio korpusai (HY-80 plieno alternatyva, 15% svorio sumažinimas), elektromagnetiniai šarvų bazės;
Energijos revoliucija:
Branduolinio suliejimo įtaiso pirmieji sienos struktūriniai komponentai (atsparūs 14MEV neutronų švitinimui), ultra - giliųjų skalūnų dujų laužymo siurbliai;
Kosmoso tyrinėjimas:
Mėnulio bazės palaikymo sistema (sertifikuota nuo -180 laipsnių iki 150 laipsnių kintamos aplinkos) . 4. Kokios yra 8640}/4340 kritinės atrankos ribos?
Atsakymas:
vs . 8640:
Padidindamas molibdeno kiekį (0,25 - 0,35%vs . 0.20-0.30%), 8642 pagerina jo aukštos temperatūros stiprumą (500 laipsnių) 20%, tačiau išlaidos padidėja maždaug 18%.
vs . 4340:
4340 palaiko tvirtumą, esant ultra - žemai temperatūrai (-196 laipsniui), o 8642 nuovargio tarnavimo laikas esant dinaminėms apkrovoms (ties r=-1) yra 30% didesnis.
5. Visas - proceso kokybės kontrolė ir pjovimas - kraštų apdorojimo technologija? Atsakymas:
Metalurginė kontrolė:
Turi būti naudojamas plazmos lanko pakartojimas (PAR), kai [O] yra mažesnis arba lygus 8 ppm ir [n] mažesniam arba lygus 40 ppm.
Reikia 3D įtraukimo paskirstymo žemėlapio (x - Ray tomografijos duomenų).
Intelektuali gamyba:
Rekomenduojamas AI adaptyvus frezavimas (tikras - laiko tiekimo reguliavimas, 3 kartus pratęsiant įrankio tarnavimo laiką).
Priedo gamybai reikalingas karštas izostatinis presavimas (1200 laipsnių /100 MPa × 4 valandos).
- paslaugų stebėjimas:
Implantuojami šviesolaidiniai jutikliai (stebimas keli parametrai: deformacija, temperatūra ir vandenilio koncentracija).
Netiesinis akustinis emisijos tyrimas atliekamas kas 1000 valandų (siekiant užfiksuoti mikroskopinių pažeidimų kaupimąsi).
