**1. Ar A106 vamzdis yra besiūlis arba suvirintas?**
ASTM A106 vamzdis visų pirma yra besiūlių vamzdžių specifikacija. Jis gaminamas naudojant procesą, kurio metu sukuriamas vamzdis be siūlės, todėl tinkamas naudoti aukšto-slėgio ir{3}}temperatūrų sąlygomis. Standartas apima tik besiūlius anglinio plieno vamzdžius.
**2. Ar A234 vientisas?**
ASTM A234 yra besiūlių ir suvirintų konstrukcijų kaltinio anglinio plieno ir legiruotojo plieno jungiamųjų detalių specifikacija. Todėl A234 nėra vien vientisas. Tai apima tiek besiūles, tiek suvirintas (pagamintas) vamzdžių jungtis. Konkretus tipas (besiūlis arba suvirintas) priklauso nuo jungiamosios detalės dydžio, formos ir gamintojo gamybos būdo.
**3. Kuo skiriasi ASTM A106 ir A53?**
Tiek ASTM A106, tiek A53 yra anglinio plieno vamzdžių standartai, tačiau jie skirti įvairioms paslaugoms.
* **ASTM A106** yra specialiai skirtas **aukštai{1}}temperatūrai**. Jai taikomi griežtesni cheminiai ir mechaniniai reikalavimai, išsamesni bandymai (pvz., privalomos anglies ekvivalento ataskaitos ir griežtesnis hidrostatinis bandymas) ir yra beveik vien vientisas.
* **ASTM A53** skirtas **bendrai{1}}paskirties** reikmėms, pvz., santechnikai ir žemo -slėgio garams. Jis yra trijų tipų: F tipas (suvirintas krosnyje{4}}), E tipas (suvirintas elektriniu pasipriešinimu) ir S tipas (besiūlis). Jo cheminiai ir mechaniniai reikalavimai paprastai yra ne tokie griežti nei A106.
**4. Kuris yra geresnis, besiūlis ar ERW vamzdis?**
„Geriau“ visiškai priklauso nuo programos. Universalaus nugalėtojo nėra.
* **Besiūlis vamzdis (SMLS)** paprastai yra tvirtesnis ir patikimesnis, nes neturi išilginės suvirinimo siūlės, o tai gali būti gedimo vieta. Tai yra tinkamiausias pasirinkimas aukšto-slėgio, aukštos-temperatūros, kritinėms ir korozinėms paslaugoms (pvz., energijos gamybai, naftos ir dujų perdirbimo gamykloms, aukšto{5}}slėgio garo linijoms).
* **ERW vamzdis (suvirintas elektriniu pasipriešinimu)** yra ekonomiškesnis{0}} ir puikiai tinka daugeliui žemo ir vidutinio{1}}slėgio įrenginių (pvz., vandens vamzdynams, konstrukcijoms, tvoroms, žemo -slėgio oro ir dujų linijoms). Šiuolaikiniai ERW procesai žymiai pagerino suvirinimo siūlės kokybę ir patikimumą.
**5. Ką reiškia ERW?**
ERW reiškia **Electric Resistance Welding**. Tai procesas, kai iš valcuoto plieno lakšto formuojami vamzdžiai, o siūlė suvirinama taikant slėgį ir elektros srovę, kuri per elektros varžą įkaitina kraštus.
