A500 grb tuščiavidurių konstrukcinių dalių aprašymas
A500 Gr B kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai reiškia šaltai formuotas, suvirintas anglies plieno tuščiavidures konstrukcines dalis, atitinkančias ASTM A500 standartą, ypač B klasės.
Privalumai
Kainų{0}}efektyvumas: Siūlo gerą našumo ir kainos pusiausvyrą, todėl tai yra populiarus pasirinkimas bendroms konstrukcijoms.
Gamybos paprastumas: Galima lengvai pjaustyti, suvirinti, lenkti ir sujungti, palengvinant efektyvius statybos ir gamybos procesus.
Universalumas: Yra įvairių dydžių ir storių, kad atitiktų įvairius dizaino reikalavimus.
Patvarumas: tinkamai apsaugotas (pvz., dažant arba cinkuojant), jis užtikrina ilgalaikį veikimą patalpose ir vidutinėje lauko aplinkoje.
ASTM A500 B klasės cheminė sudėtis
| Elementas | B klasė (%) |
| Anglis (C) | 0,26 maks |
| Manganas (Mn) | 1,35 maks |
| Fosforas (P) | 0,035 maks |
| Siera (S) | 0,035 maks |
ASTM A500 B klasės mechaninės savybės
| Turtas | B klasė |
| Išeigos stiprumas (min.) | 290 MPa (42 ksi) |
| Tempimo stipris (min.) | 400 MPa (58 ksi) |
| pailgėjimas (%) | 23 |
ASTM A500 vamzdžių gamybos procesas
1. Žaliavos pasirinkimas
Plieno ritės: pirminė žaliava yra karštai -arba šaltai valcuoto- plieno ritės, paprastai pagamintos iš anglinio plieno, kurio cheminė sudėtis atitinka ASTM A500 B klasės reikalavimus.
Kokybės kontrolė: Plieninės ritės griežtai tikrinamos dėl cheminės sudėties, storio vienodumo ir paviršiaus defektų, kad būtų užtikrintas tinkamumas vamzdžių gamybai.
2. Išvyniojimas ir išlyginimas
Išvyniojimas: Plieninė ritė išvyniojama, kad susidarytų ištisinė juosta.
Išlyginimas: Juostelė praeina per išlyginimo mašiną, kad būtų pašalintas bet koks kreivumas ar bangos, užtikrinant plokščią ir lygų paviršių tolesniam apdorojimui.
3. Formavimo procesas
Šaltasis{0}}formavimas: Išlyginta plieninė juosta tiekiama į ritinėlių seriją, kuri palaipsniui formuoja atvirą kvadratinį arba stačiakampį profilį. Šis procesas atliekamas kambario temperatūroje, o tai padidina medžiagos stiprumą darbo metu.
Kraštų paruošimas: juostelės kraštai paruošiami (pvz., apipjaustomi arba nusklembti), kad kitame žingsnyje būtų užtikrintas tinkamas išlygiavimas ir suvirinimas.
4. Suvirinimas
Elektrinis varžinis suvirinimas (ERW): atviras profilis praleidžiamas per suvirinimo ritinius, kurių kraštai suspaudžiami ir suvirinami naudojant aukšto -dažnio elektrinę varžą. Tai sukuria tvirtą, ištisinę siūlę per visą vamzdžio ilgį.
Suvirinimo patikrinimas: siekiant užtikrinti suvirinimo vientisumą, suvirinimo siūlė tikrinama, ar nėra defektų, naudojant neardomuosius bandymo metodus, pvz., ultragarso arba sūkurinių srovių bandymą.
5. Dydžių nustatymas ir formavimas
Dydžių malūnai: Suvirintas vamzdis praeina per dydžio nustatymo ritinius, kurie sureguliuoja jo matmenis iki reikiamo dydžio ir formos (kvadrato arba stačiakampio). Šis žingsnis užtikrina, kad vamzdis atitiktų nurodytą išorinį skersmenį, sienelės storį ir tiesumo leistinus nuokrypius.
Aušinimas: Nustačius dydį, vamzdelis atšaldomas, dažnai taikant kontroliuojamus aušinimo metodus, siekiant sumažinti vidinius įtempius ir stabilizuoti mikrostruktūrą.
6. Pjovimas ir galo apdaila
Pjovimas: ištisinis vamzdis nupjaunamas iki pageidaujamo ilgio naudojant skraidančius pjūklus-ar panašią įrangą.
Pabaigos apdaila: Nupjauti galai gali būti nupjauti arba nusmailinti, kad būtų pašalinti aštrūs kraštai ir paruošti juos suvirinimui arba sujungimui.
7. Terminis apdorojimas (neprivaloma)
Atkaitinimas arba normalizavimas: Kai kuriais atvejais vamzdžiai gali būti termiškai apdorojami, siekiant pagerinti jų mechanines savybes, pvz., lankstumą ar kietumą, ypač jei to reikalauja konkrečios kliento specifikacijos.
8. Paviršiaus apdorojimas
Valymas: Vamzdžiai valomi, kad pašalintų bet kokią alyvą, apnašas ar nuosėdas iš gamybos proceso.
Dengimas: Priklausomai nuo naudojimo, vamzdžiai gali būti padengti antikorozinėmis priemonėmis, pvz., dažymu, cinkavimu (karštu-ar elektro-cinkavimu) arba kitomis apsauginėmis dangomis, kad būtų padidintas ilgaamžiškumas.
9. Kokybės kontrolė ir testavimas
Matmenų patikrinimas: Vamzdžių matmenys, įskaitant išorinį skersmenį, sienelės storį, kvadratiškumą ir tiesumą, tikrinami naudojant tikslius matavimo prietaisus.
Mechaninis bandymas: Mėginiai imami tempimo, takumo stiprio ir pailgėjimo bandymams, siekiant patikrinti atitiktį ASTM A500 B klasės specifikacijoms.
Vizuali apžiūra: Paviršiaus kokybė ir suvirinimo išvaizda yra apžiūrimi, ar nėra defektų.
10. Pakavimas ir siuntimas
Pakuotė: paruošti vamzdeliai yra surišti, surišti ir apsaugoti dangteliais arba plastikinėmis rankovėmis, kad būtų išvengta žalos transportavimo metu.
Siuntimas: supakuoti vamzdžiai pakraunami į sunkvežimius arba konteinerius, kad būtų pristatyti klientams arba sandėliavimo patalpoms.
Bandymas ir patikrinimas
Pakavimas ir siuntimas
