API 5L PSL1 išilginis panardinamas lankinis suvirintas (LSAW) vamzdis
API 5L PSL1 LSAW vamzdis yra pagrindinis ir plačiai naudojamas produktas, skirtas naftos ir dujų transportavimo vamzdynams sausumoje ir jūroje. Jis gaminamas formuojant plienines plokštes į cilindrą ir suvirinant siūlę išilgai jos ilgio, naudojant povandeninio lankinio suvirinimo (SAW) procesą. Šis metodas yra tinkamas didelio-skersmens, aukšto slėgio{5}} perdavimo linijoms.
1. Terminų suskirstymas
| Terminas | Pilnas vardas | Reikšmė ir svarba |
|---|---|---|
| API 5L | Line Pipe specifikacija | Amerikos naftos instituto vadovaujantis tarptautinis standartas. Jis apibrėžia besiūlių ir suvirintų plieninių vamzdžių, naudojamų vamzdynų transportavimo sistemose, reikalavimus. |
| PSL1 | 1 produkto specifikacijos lygis | Standartinis reikalavimų lygis. PSL1 vamzdžiai turi standartinius cheminius, mechaninius ir bandymo reikalavimus, tinkamus dažniausiai naudojamiems vamzdynams. |
| Išilginis | - | Siūlės suvirinimas eina lygiagrečiai išilginei vamzdžio ašiai. Tai yra labiausiai paplitusi LSAW vamzdžio orientacija. |
| Povandeninis lankinis suvirinimas (SAW) | - | Aukštos-kokybės automatizuotas suvirinimo procesas, kai lankas „panardinamas“ po lydžiojo srauto sluoksniu. Suvirinamos giliai įsiskverbiančios, didelio-stiprumo siūlės, pasižyminčios puikia kokybe ir nuoseklumu. |
| LSAW | Išilgai panardintas lankas Suvirintas | Pilnas vamzdžio gamybos metodo pavadinimas. |
2. Pagrindinės charakteristikos ir techniniai duomenys (PSL1)
| Funkcija | Aprašymas / specifikacija (tipiška PSL1) |
|---|---|
| Pirminis gamybos procesas | Plokštelė →Uing & Oing (UOE)arbaJ-davimas ir tvarkymas- (JCOE)formavimas → Povandeninis lankinis suvirinimas (viduje ir išorėje) → Išsiplėtimas → Bandymas. |
| Įprasti dydžiai | Išorinis skersmuo (OD):Paprastai nuo18 colių (457 mm) iki 60 colių (1524 mm) ir didesni. Sienelės storis (WT):Nuo vidutinio iki sunkaus, dažniausiai nuo 6 mm iki 40+ mm. |
| Plieno rūšys (įprastos) | B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70.(Skaičius rodo mažiausią takumo ribą ksi, pvz., X65=65,000 psi min išeiga). |
| Rakto taikymas | Didelis-atstumas, didelis{1}}slėgismagistraliniai vamzdynainaftai, gamtinėms dujoms ir kitiems skysčiams. |
| Suvirinimo siūlė | Viena išilginė siūlė.Suvirinimo siūlė yra vizualiai matoma ir yra pagrindinė neardomųjų bandymų (NDT) sritis. |
| Privalumai | • Didelis skersmuo ir stora siena • Didelis matmenų tikslumas(ypač UOE procesas) • Aukšta suvirinimo kokybė ir stiprumasiš SAW proceso • Gera Ekonomikadidelio{0}}skersmens projektams. |
| Apribojimai | • Paprastai neekonomiškas mažiems skersmenims (<~16 inches). • Viena išilginė suvirinimo siūlė gali būti silpnesnė, palyginti su besiūliais vamzdžiais, todėl ją reikia kruopščiai tikrinti. |
3. Palyginimas su kitais bendros linijos vamzdžių tipais
| Vamzdžio tipas | Gamybos metodas | Įprastų dydžių diapazonas (OD) | Pagrindinės savybės | Įprasto naudojimo atvejis |
|---|---|---|---|---|
| API 5L PSL1 LSAW | Plokštė suformuota ir išilgai suvirinta naudojant SAW. | Didelis:~18" iki 60"+ | Viena tiesi siūlė, tvirta, ekonomiška{0}}naudinga dideliems dydžiams. | Pagrindinės perdavimo linijos, įvairių šalių{0}}dujotiekiai. |
| API 5L besiūlis (SMLS) | Kieto plieno ruošinys pradurtas ir valcuotas. | Nuo mažo iki didelio:~1/2" iki 26" | Nėra suvirinimo siūlės, vienodas stiprumas, geriausias slėgio vientisumas. | Aukštas{0}}slėgis, kritinės sekcijos, surinkimo linijos, mažo{1}}skersmens projektai. |
| API 5L ERW | Ritė suformuota ir suvirinta naudojant elektrinę varžą. | Nuo mažo iki vidutinio:~2-3/8" iki 24" | Viena tiesi siūlė, efektyvus, sklandus suvirinimas. | Žemo-slėgio srauto linijos, surinkimo linijos, paskirstymo tinklai. |
| API 5L SSAW/HSAW | Ritė suformuota ir spirališkai / spirale suvirinta naudojant SAW. | Nuo vidutinio iki didelio:~20" iki 100"+ | Ilga spiralinė siūlė, lanksti ant skersmens/sienelės derinių. | Didelio-skersmens vandens, polių arba žemo{1}}slėgio perdavimo. |
4. Kokybės užtikrinimas ir tikrinimas (PSL1 reikalavimai)
Testavimas yra mažesnis nei PSL2, bet vis tiek griežtas. Pagrindiniai testai apima:
Neardomasis bandymas (NDT): 100 % visos suvirinimo siūlės rentgenografinis (rentgeno spindulių) arba ultragarsinis patikrinimasyra privalomas.
Mechaniniai bandymai:Suvirinimo bandinių tempimo bandymas, išlyginimo bandymas arba valdomas lenkimo bandymas.
Hidrostatinis testas:Kiekvienas vamzdis yra išbandomas iki slėgio, viršijančio nustatytą minimalų takumo ribą (SMYS).
5. Svarbūs svarstymai
PSL1 prieš PSL2:Didesnėms reikmėms (pvz., atviroje jūroje, arktinėje, didelio nuovargio{2}}srityse),PSL2nurodoma griežtesnė chemija (mažesnis anglies ekvivalentas geresniam suvirinimui), griežtesnis smūgio bandymas (Charpy V{0}}Notch) ir didesnis bandymų dažnis. PSL1 yra numatytasis daugumos standartinių sausumos vamzdynų.
Pabaigos apdaila:Gali būti tiekiamas kaip lygus galas (PE) arba sunuožulniais galaislauko suvirinimui.
Danga:Išoriškai padengta Fusion{0}}Bonded Epoxy (FBE), 3 sluoksnių polietilenu (3LPE) arba kitomis apsaugos nuo korozijos sistemomis. Iš vidaus galima iškloti srauto efektyvumą arba atsparumą korozijai.
Santrauka
API 5L PSL1 LSAW vamzdis yra didelio-skersmens, aukšto slėgio-naftos ir dujų perdavimo vamzdynų darbo arkliukas.Dėl tvirto SAW suvirinimo proceso, gebėjimo atlaikyti didelius matmenis ir atitikties nusistovėjusiam-API 5L PSL1 standartui, jis yra patikimas ir ekonomiškas{3}} pasirinkimas kuriant energijos transportavimo infrastruktūros pagrindą visame pasaulyje.
