API 5L PSL1 X46 ERW plieninis vamzdis
Pagrindinė apžvalga
API 5L PSL1 klasės X46 ERW (elektriniu pasipriešinimu suvirintas) plieninis vamzdisyra vidutinio stiprumo anglies plieno vamzdis, esantis tarp X42 ir X52 API 5L klasės kopėčiose. „X46“ žymėjimas rodo mažiausią takumo ribą46 000 psi (317–320 MPa), siūlanti apytiksliai10 % stipresnis nei X42ir tarnauja kaip ekonomiškas-tarpinis pasirinkimas, kai X42 yra mažiau -stiprus, bet X52 būtų didesnis-.
Pavadinimas skirstomas taip:
API 5L: Amerikos naftos instituto vamzdyno specifikacija
PSL1: 1 produkto specifikacijos lygis (standartinis kokybės lygis su pagrindiniais reikalavimais)
X46: klasė, nurodanti mažiausią takumo ribą 46 ksi (317 MPa)
ERW: Elektrinis atsparumas suvirintas – vamzdis suformuotas iš plieno ritės ir išilgai suvirintas be užpildo
Pagrindinės specifikacijos
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Standartinis | API 5L (46-asis leidimas, suderintas su ISO 3183) |
| Gaminio specifikacijos lygis | PSL1 |
| Įvertinimas | X46 (L320 ISO žymėjimu) |
| Minimalus derlingumo stiprumas | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Minimalus tempimo stiprumas | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pailgėjimas | API 5L stalui (kinta priklausomai nuo sienelės storio) |
| Gamybos tipas | ERW (suvirintas elektriniu pasipriešinimu) |
| Dydžių diapazonas (OD) | nuo 21,3 mm iki 660 mm (1/2" iki 26") |
| Sienelės storis | 1,0–22,2 mm (10–160 tvarkaraštis, STD, XS) |
| Ilgis | 3–22 m (standartinis: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Pabaigos apdaila | Paprasti galai, nusklembti galai, galai su sriegiu |
Cheminė sudėtis (PSL1 suvirintas vamzdis)
| Elementas | maksimalus % | Pastabos |
|---|---|---|
| Anglis (C) | 0.26-0.28% | |
| Manganas (Mn) | 1.40% | |
| Silicis (Si) | 0.40% | |
| Fosforas (P) | 0.030% | |
| Siera (S) | 0.030% | |
| Vanadis (V) | Mažiau arba lygus 0,15 % (kai mikro{1}}legiruotas) | |
| Niobis (Nb) | Mažiau arba lygus 0,05 % (kai mikro{1}}lydytas) | |
| Titanas (Ti) | Mažiau arba lygus 0,04 % (kai mikro{1}}lydytas) |
*Pastaba: kiekvieną kartą sumažinus 0,01 % žemiau nurodyto didžiausio anglies kiekio, leidžiama 0,05 % padidinti nustatytą didžiausią mangano kiekį iki 1,65 %. Bendras mikro- legiruojamųjų elementų (Nb+V+Ti) kiekis neviršija 0,15 % .*
Mechaninės savybės (PSL1)
| Turtas | Reikalavimas |
|---|---|
| Išeigos stiprumas (min.) | 317–320 MPa (46 000–46 400 psi) |
| Tempimo stipris (min.) | 435–460 MPa (63 100–66 700 psi) |
| Pailgėjimas | API 5L stalui (kinta priklausomai nuo sienelės storio) |
Palyginimas: X46 ir gretimų klasių
| Įvertinimas | Išeigos stiprumas (min.) | Tempimo stipris (min.) | Santykinė jėga prieš X46 | Tipiškas taikymas |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -24% | Žemo{0}}slėgio rinkimas |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414–415 MPa (60 ksi) | -9% | Rinkimo linijos, paskirstymas |
| X46 | 317–320 MPa (46 ksi) | 435–460 MPa (63 ksi) | Bazinė linija | Vidutinio{0}}slėgio perdavimas |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455–460 MPa (66 ksi) | +12% | Bendra transmisija |
*X46 siūlo maždaug 10 % didesnę takumo ribą nei X42 ir yra ekonomiškas-tarpinis pasirinkimas, kai X42 stiprumas yra mažesnis, bet X52 viršija{7}}nurodytą.*
Matmenų tolerancijos
| Parametras | Dydžių diapazonas | Tolerancija |
|---|---|---|
| Vamzdžio korpusas OD | 219,1-457 mm | ±0.75% |
| Vamzdžio korpusas OD | 508-610 mm | ±0.75% |
| Vamzdžių galai (219,1–273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm |
| Vamzdžių galai (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Vamzdžių galai (323,9–457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm |
| Sienelės storis (508-610 mm) | - | +19.5% / -8% |
Testavimo reikalavimai (PSL1)
| Bandymo tipas | Reikalavimas | Pastabos |
|---|---|---|
| Cheminė analizė | Už šilumos partiją | Tikrina sudėties ribas |
| Tempimo bandymas | Už partiją | Tikrina išeigą ir tempimo stiprumą |
| Išlyginimo testas | Reikalingas ERW vamzdžiui | Tikrina lankstumą; rodo atsparumą išilginiam ir apskritiminiam įtrūkimui |
| Lenkimo bandymas / vadovaujamas{0}}lenkimo testas | Privaloma | Tikrina suvirinimo vientisumą; atskleidžia suvirinimo metalo įtrūkimus ar plyšimus |
| Hidrostatinis testas | Kiekvienas vamzdis išbandytas atskirai | 100% hidrostatinis bandymas be nuotėkio per suvirinimo siūlę ar vamzdžio korpusą |
| NDT (ultragarsas / sūkurinė srovė) | Suvirinimo siūlių patikrinimas | Standartinė praktika |
| Smūgio bandymas (Charpy V{0}}įpjova) | Nereikalaujama PSL1 | Tik PSL2 reikalauja privalomo smūgio bandymo |
ERW gamybos procesas
ERW plieninis vamzdis yra tiesios siūlės elektrinio pasipriešinimo suvirintas vamzdis, pagamintas nepertraukiamo proceso metu:
Išvyniojimas– Plieninė ritė išvyniota ir išlyginta
Kraštų paruošimas– Juostos kraštai yra frezuoti tinkamam suvirinimui
Formavimas– Plieninė juosta šaltai{0}}formuojama į cilindro formą
Elektrinis indukcinis suvirinimas– Aukšto{0}}dažnio suvirinimas sujungia briaunas be užpildo
Terminis apdorojimas– Normalizuota suvirinimo siūlė (paprastai 900 laipsnių ± 25 laipsnių), kad būtų patobulinta grūdėtumo struktūra
Dydžio nustatymas– Vamzdis praeina per dydžio nustatymo ritinius, kad būtų pasiekti galutiniai matmenys
NDT– Ultragarsinis suvirinimo siūlės aptikimas
Hidrostatinis bandymas– Kiekvienas vamzdis atskirai išbandytas dėl slėgio vientisumo
Pabaigos apdaila– Paruošti galai (paprasti, nusklembti arba su sriegiu)
Bendrosios programos
| Taikymas | Aprašymas |
|---|---|
| Naftos ir dujų transmisija | Vidutinio{0}}slėgio žalios naftos ir gamtinių dujų vamzdynai |
| Gamtinių dujų surinkimo linijos | Šulinių prijungimas prie perdirbimo įrenginių |
| Vandens perdavimo tinklas | Didelio{0}}skersmens komunaliniai ir pramoniniai vandens vamzdynai |
| Pramoninių procesų vamzdynai | Naftos perdirbimo gamyklos, chemijos gamyklos, energetika |
| Surinkimo ir srauto linijos | Naftos ir dujų operacijos |
| Struktūrinės programos | Pastatas, tiltas, mechaninė statyba |
PSL1 ir PSL2 palyginimas, skirtas X46
| Funkcija | PSL1 | PSL2 | Reikšmė |
|---|---|---|---|
| Anglies (C) maks | 0.26-0.28% | 0.22-0.24% | Geresnis suvirinamumas, mažesnis HAZ kietumas |
| Sieros (S) maks | 0.030% | 0.015% | 50% sumažinimas– labai svarbus tvirtumui ir atsparumui HIC |
| Fosforo (P) maks | 0.030% | 0.025% | Pagerintas tvirtumas ir suvirinamumas |
| Derlingumo stiprumas | Tik 317–320 MPa min | 317-525 MPa diapazonas | Apsaugo nuo per{0}}stiprumo medžiagų |
| Išeigos-ir{1}}tempimo santykis | Nenurodyta | Mažesnis arba lygus 0,93 maks | Užtikrina tinkamą lankstumą |
| Poveikio testavimas | Nereikalaujama | Privaloma (27J esant nurodytai temperatūrai) | Užtikrina atsparumą žemai{0}}temperatūrai |
| NDT reikalavimai | Standartinis | Griežtesnis | Geresnis defektų nustatymas |
| Tipiškas naudojimas | Bendras aptarnavimas | Kritinis aptarnavimas, rūgštus aptarnavimas, žema temperatūra |
Pagrindiniai privalumai
| Privalumas | Aprašymas |
|---|---|
| Didesnis stiprumas nei X42 | 10 % didesnė takumo riba leidžia pasiekti didesnį darbinį slėgį arba sumažinti sienelės storį |
| Kaina{0}}Efektyvi vidutinė klasė | Ekonomiška alternatyva, kai X42 yra mažiau-stiprus, bet X52 būtų didesnis- |
| Puikus suvirinamumas | Kontroliuojama chemija su mažu anglies ekvivalentu užtikrina gerą lauko suvirinamumą |
| Geras atsparumas žemai{0}}temperatūrai | Smailia ferito ir bainito struktūra užtikrina didelį atsparumą smūgiams žemoje{0}}temperatūroje |
| Platus prieinamumas | Dažniausiai tiekiamas gamintojų visame pasaulyje |
| Dvigubas sertifikatas | Dažnai dvigubai{0}}sertifikuota pagal kitus standartus, taikomus bendriesiems vamzdynams |
Svarbūs svarstymai
1. Dydžių apribojimai
ERW gamyba paprastai apsiriboja24–26 colių (610 mm) OD
Didesniems skersmenims reikia gaminti LSAW arba SSAW
2. PSL1 ir PSL2 pasirinkimas
PSL1: tinka bendroms paslaugoms, vandens linijoms, ne-kritinėms programoms
PSL2: reikalinga žemos-temperatūros paslaugoms, rūgščioms paslaugoms (H₂S aplinkai), reguliuojamiems vamzdynams (FERC, DOT) ir svarbioms programoms
3. Mikrostruktūros charakteristikos
X46 plieno vamzdis turi konstrukciją, sudarytą išsmailiasis feritas ir bainitas
Itin-mažo anglies dioksido smailėjanti ferito struktūra su didelio-tankio dislokacijomis, sąveikaujančiomis su smulkių kritulių fazėmis, suteikia:
Didelis atsparumas dinaminiam plyšimui
Didelis atsparumas smūgiams žemoje{0}}temperatūroje
Žema plastiška{0}}trapūs pereinamoji temperatūra
Tinkamumas naudoti rūgštyje (taikoma NACE)
4. Lygiaverčiai pažymiai
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
5. Dengimo parinktys
Juoda (plikas): Standartinė frezavimo apdaila
FBE (liet. „Fusion Bonded Epoxy“): Įkastų vamzdynų apsauga nuo korozijos
3LPE (trijų sluoksnių polietilenas): palaidotoms programoms
Akmens anglių deguto epoksidas: Sunkaus{0}}apsauga
Lakas / anti{0}}rūdžių aliejus: Laikina apsauga transportavimo metu
6. Malūno bandymo sertifikatas
Paprastai pateikiama kaipEN 10204 tipas 3.1Bsu visais testo rezultatais
Paprašius galima-trečiosios šalies patikra (SGS, BV, Lloyds).
Santrauka
API 5L PSL1 klasės X46 ERW plieninis vamzdisyra vidutinio stiprumo{0}} vamzdis, kuris užpildo tarpą tarp X42 ir X52 API 5L klasės kopėčiose. Su minimalia takumo riba46 000 psi (317–320 MPa)– apytiksliai10% didesnis nei X42– tai puiki tarpinė parinktis programoms, kurioms reikalinga didesnė nei X42 slėgio talpa, be papildomų X{1}}
Pagrindinės savybės:
Galima įsigytiPSL1bendrųjų paslaugų programų kokybės lygis
GamintojasERW procesas– dydžiai nuo 1/2" iki 26" OD
Mikro-legiruotas anglies-mangano plienas su aštria ferito ir bainito struktūra
Nėra privalomo smūgio bandymo – tinka naudoti aplinkos temperatūroje
Ekonomiškas{0}}naujinimas iš X42 vidutinio-slėgio perdavimui
Įprastos programos apima:
Vidutinio{0}}slėgio naftos ir dujų perdavimo vamzdynai
Gamtinių dujų surinkimo ir paskirstymo tinklai
Vandens perdavimo magistralės ir pramoninių procesų vamzdynai
Struktūrinės programos, tokios kaip pastatų ir tiltų statyba
Užsakydami nurodykite:API 5L PSL1 klasės X46 ERW plieninis vamzdis, dydis (OD x WT), ilgis, galo apdaila ir dangos reikalavimai. Jei reikia, kad būtų užtikrintas atsparumas žemai -temperatūrai arba atsparumas rūgščiam naudojimui, nurodykiteAPI 5L PSL2 klasė X46vietoj to .
