API 5L PSL1 X56 ERW vamzdžio specifikacija
API 5L PSL1 X56 Electric Resistance Welded (ERW) vamzdis yra vidutinio stiprumo plieninis vamzdis, kurio mažiausia nurodyta takumo riba (SMYS) yra 56 000 psi. Jis skirtas saugiai ir patikimai perduoti alyvą, dujas ir kitus skysčius vidutinio ar aukšto slėgio sąlygomis.
Įvertinimų santrauka
TheX56pavadinimas apibrėžia aminimali takumo riba 56 000 psi (386 MPa). Ši klasė padidina slėgį ir gali sumažinti sienelių storį, palyginti su žemesnėmis klasėmis, tokiomis kaip X52, todėl tai yra ekonomiškas pasirinkimas daugeliui vamzdynų projektų.
Mechaninių savybių lentelė
| Turtas | Specifikacija | Standartas / Pastabos |
|---|---|---|
| Minimalus derlingumo stiprumas (SMYS) | 56 000 psi (386 MPa) | API 5L 5 lentelė |
| Minimalus tempimo stiprumas | 71 000 psi (490 MPa) | Turi būti didesnis už takumo ribą |
| Išeiga{0}}ir{1}}tempimo santykis (maks.) | 0.93 | Užtikrina tinkamą įtempimo{0}}konstrukcijos atitikimą |
| Minimalus pailgėjimas | Pagal formulę-(API 5L 9.3.1) | Skiriasi priklausomai nuo mėginio dydžio ir sienelės storio |
| Kietumas (tipiškas) | Mažesnis arba lygus 22 HRC (Rockwell C) | Dažnai nurodoma, kad paslaugų suderinamumas yra prastesnis |
Cheminės sudėties ribos (maksimali masė %)
| Elementas | PSL1 limitas | Poveikis medžiagų savybėms |
|---|---|---|
| Anglis (C) | 0.26% | Padidina stiprumą, sumažina suvirinamumą ir kietumą |
| Manganas (Mn) | Mažiau arba lygus 1,40 % | Padidina stiprumą, pagerina kietumą |
| Fosforas (P) | Mažiau arba lygus 0,025 % | Kenksminga priemaiša, mažina kietumą |
| Siera (S) | Mažiau arba lygus 0,015 % | Sudaro inkliuzus, kenkia suvirinamumui ir lankstumui |
| Anglies ekvivalentas (CE) | Mažiau arba lygus 0,43 % | CE=C + Mn/6(Svarbiausia suvirinamumui) |
Pastaba: Gamintojai gali naudoti mikrolydinimą su tokiais elementais kaip niobis (Nb) arba vanadis (V), kad pasiektų stiprumą ir išlaikytų gerą suvirinamumą.
Standartinis dydis ir gamybos diapazonas
| Parametras | Tipiškas gamybos diapazonas | Tolerancija (už API 5L) |
|---|---|---|
| Išorinis skersmuo (OD) | 4,5–24 colių (114,3–610 mm) | ± 0,75 % nurodyto OD |
| Sienelės storis (WT) | 0,188–1 000 colių (4,8–25,4 mm) | ± 12,5 % nurodyto WT |
| Ilgis | Vienvietis atsitiktinis: 18-25 pėdų; Dvigubas atsitiktinis: 38–45 pėdos | +12 mm / -0 mm |
| Svoris vienai pėdai | Skiriasi pagal OD ir WT | ± 5 % apskaičiuoto svorio |
ERW procesas ypač efektyvus gaminant tokio skersmens ir sienelių storio diapazono vamzdžius.
ERW gamybos ir kokybės kontrolės akcentai
| Proceso etapas | Pagrindiniai valdymo taškai, skirti X56 |
|---|---|
| Plieninė ritė | Kontroliuojama chemija ir valcavimas, kad būtų užtikrintos vienodos savybės |
| Formavimas | Tikslus kraštų paruošimas švariam suvirinimo paviršiui |
| Aukšto{0}}dažnio suvirinimas | Optimizuota galia, dažnis ir greitis, kad suvirinimo siūlės įsiskverbtų nuosekliai |
| Po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) | Dažnai naudojamas suvirinimo zonai normalizuoti ir kietumui pagerinti |
| Dydžių nustatymas ir tiesinimas | Užtikrina matmenų tikslumą ir apvalumą |
Privalomas PSL1 testavimas
| Testas | Standartinis | Dažnis | Tikslas |
|---|---|---|---|
| Hidrostatinis testas | API 5L 9.5 | 100% vamzdžių | Patikrina slėgio vientisumą esant įtempimui, didesniam arba lygus 95 % SMYS |
| Neardomojo suvirinimo bandymas- | API 5L 9.7 (pvz., ultragarsinis) | Viso ilgio ištisinis | Užtikrina, kad suvirinimo siūlėje nebūtų kritinių defektų |
| Tempimo bandymas | ASTM A370 | 2 bandymai vienam karščiui, sienelės storiui | Patvirtina mechanines savybes |
| Vizualus ir matmenų | API 5L 10 | 100% vizualiai, pavyzdžio matmenys | Tikrina paviršiaus defektus, OD, WT, tiesumą |
Programos apžvalga
Vidutinio{0}}slėgio sausumos perdavimo vamzdynai
Dujų skirstymo magistralės
Vandens įpurškimo ir šalinimo linijos
Struktūriniai poliai ir korpusai
Pramoninių procesų vamzdynai(kur reikia didesnio stiprumo)
Srutų ir koncentrato vamzdynai
Dizainas ir pasirinkimas
| veiksnys | Poveikis X56 PSL1 ERW |
|---|---|
| Slėgio įvertinimas | ~33% didesnis nei X42 esant tokiam pat sienelės storiui; leidžia optimizuoti WT |
| Suvirinamumas | Reikalinga tinkama procedūra dėl aukštesnio CE; Gali prireikti suvirinimo siūlių PWHT |
| Korozijos ir rūgščių aptarnavimas | Iš prigimties nėra kvalifikuotas; reikalingas konkretus projekto -chemijos įvertinimas (pvz., gali prireikti HIC / SSC testavimo) |
| Žemos-temperatūros paslauga | PSL1 neturi privalomo atsparumo smūgiams; prireikus reikia atlikti papildomą Charpy testą |
| Kaina{0}}Nauda | Dažnai ekonomiškiausia klasė aukštesnio{0}}slėgio programoms prieš reikalaujant PSL2 |
Lyginamoji greita nuoroda
| Įvertinimas | Min. Išeiga (psi) | Santykinio slėgio talpa* | Įprastas naudojimo atvejis |
|---|---|---|---|
| X52 | 52,000 | Bazinė linija | Standartinė transmisija |
| X56 | 56,000 | +7.7% | Aukštesnio slėgio / plonesnių sienų dizainas |
| X60 | 60,000 | +15.4% | Aukšto{0}}slėgio perdavimas |
*Palyginti su X52 esant identiškam sienelės storiui ir skersmeniui.
Užsakymo specifikacijų kontrolinis sąrašas
Pirkdami API 5L PSL1 X56 ERW vamzdį, aiškiai apibrėžkite:
Dydis:OD x WT (pvz., 12,75 x 0,375 colio)
Ilgis:SRL, DRL arba tam tikri pjūvio ilgiai
Pabaigos apdaila:Lygus galas, nuožulnus suvirinimui arba specialus
Danga:Bare, FBE arba kita išorinė / vidinė danga
Papildomi reikalavimai:Papildomi bandymai (pvz., kietumas, Charpy), specialus ženklinimas arba sertifikavimo poreikiai (pvz., NACE MR0175, skirta rūgščioms paslaugoms)
Paskutinė pastaba:Nors PSL1 yra tvirtas standartas projektams, kuriuose dalyvaujaciklinis pakrovimas, žema temperatūra arba rūgštus aptarnavimas, nurodantPSL2Reikėtų apsvarstyti privalomus atsparumo reikalavimus ir griežtesnę cheminių medžiagų kontrolę.
