Mar 10, 2026 Palik žinutę

ASTM A252 GR.2 Spiralinis panardinamas lankinis vamzdis

info-225-225info-259-194

ASTM A252 Grade 2 yra plačiausiai naudojama medžiagų specifikacija gaminant spiraliniu povandeniniu lanku suvirintus (SSAW) plieninius vamzdžius, skirtus pamatų poliams klijuoti.. Šis derinys yra standartinis daugelio pasaulinių gamintojų siūlomas produktas ir atspindi optimalų stiprumo, sąnaudų ir konstravimo balansą daugeliui komercinių ir pramoninių polių klojimo projektų.

Pavadinimas „ASTM A252 2 laipsnio spiralinis povandeninis lankinis vamzdis“ apjungia specifinį polių medžiagos standartą (ASTM A252) su ekonomišku-spiralinio suvirinimo procesu (SSAW), kad būtų gaminami didelio -skersmens vamzdžiai, tinkami vidutinės ir didelės apkrovos{5}}laikantiems pamatams .

📋 Pagrindinės ASTM A252 2 klasės SSAW vamzdžio specifikacijos

Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinamos pagrindinės šio gaminio specifikacijos, pagrįstos pramonės praktika ir gamintojo duomenimis [citata:1, citata:6, citata:8, citata:10].

Atributas Aprašymas
Standartinis ASTM A252 / A252M: "Standartinė suvirintų ir besiūlių plieninių vamzdžių polių specifikacija" [cita:1, citata:6, citata:8].
Plieno klasė 2 klasė: vidutinio stiprumo laipsnis irdažniausiai nurodomabendriems polių klojimo darbams, siūlantis puikų našumo ir ekonomiškumo balansą [cita:1, citata:3, citata:6].
Gamybos procesas Spiralinis (sraigtinis) panardinamas lankinis suvirinimas (SSAW / HSAW / DSAW): sudaryta iš karštai valcuoto plieno ritės, o suvirinimo siūlė nuolat eina spirale išilgai vamzdžio ilgio. Suvirinta naudojant dvipusį automatinį panardintą lankinį suvirinimą, kurio įsiskverbimo gylis didesnis nei 1,5 mm arba lygus [cita:1, citata:6, citata:9].
Cheminė sudėtis (maks. %) [cita:1, citata:6] Anglis (C): 0.22-0.28%
Manganas (Mn): 1.00-1.40%
Fosforas (P):Mažiau arba lygus 0,040 %
Siera (S):Mažiau arba lygus 0,040 %
Silicis (Si): 0.15-0.40%
Pastaba: ASTM A252 nenurodo privalomos cheminės sudėties, tik mechanines savybes. Rodomos vertės yra tipinės pagal gamintojo duomenis.
Mechaninės savybės (min.) [cita:1, citata:6, citata:8, citata:10] Derlingumo stiprumas:240–290 MPa (35 000–42 000 psi)
Tempimo stipris:415–455 MPa (60 000–66 000 psi)
Pailgėjimas:14-25% (kinta priklausomai nuo sienelės storio ir ilgio)
Tipiškas dydžio diapazonas [citata:1, citata:4, citata:6, citata:9] Išorinis skersmuo:nuo 219 mm iki 4064 mm (apie . 8" iki 160")
Sienelės storis:3,2–50,8 mm (įprastas diapazonas 6–30 mm)
Ilgis:Standartinis nuo 3 m iki 24 m; iki 50 m pagal specialų užsakymą
Bendrosios programos [citata:1, citata:3, citata:6, citata:9] Pastato pamatai: Vidutinio-aukščiai pastatai, pramonės įmonių pamatai, aukšti-aukšti giluminiai pamatai (vieno polio talpa, didesnė arba lygi 8000 kN) [citata:3, citata:6]
Tiltų statyba: prieplaukų ir atramų atramos, skirtos kryžminiams-upių / jūros tiltams [cita:1, citation:6]
Jūrinės konstrukcijos: Uostai, prieplaukos, dokai, kuriems reikia korozijai{0}}atsparios dangos [citata:1, citata:6]
Infrastruktūros projektai: perdavimo bokšto pamatai, atraminės sienelės, sunkiosios technikos atramos [citata:3, citata:9]
Laikini darbai: Pamatų duobės atrama, statybinės platformos (sienelės storis 6-10mm, kaina 15 % mažesnė nei Gr.3)
Pagrindiniai testavimo reikalavimai [citata:1, citata:6, citata:7, citata:10] 100 % ultragarsinis testavimas (UT)suvirinimo siūlės [cita:1, citata:6]
Hidrostatinis testas: Neprivaloma polių formavimui; kiekvienas vamzdis buvo išbandytas esant 2 × darbiniam slėgiui, ilgesniam nei 15 sekundžių arba lygiam, jei nurodyta [citata:3, citata:6]
Lenkimo testas: 180 laipsnių lenkimo bandymas suvirintu bandiniu, siekiant patikrinti plastiškumą
Cheminė analizė: Už šilumą / partiją
Tempimo bandymas: Už partiją
Išlyginimo testas: Patikrinkite plastiškumą
Matmenų patikrinimas: Pagal ASTM A252 2 lentelės leistinus nuokrypius
Sertifikavimas Malūno bandymo sertifikatas paprastai skirtasEN 10204 / 3.1Bsu chemine analize, mechaninėmis savybėmis ir NDT rezultatais [cita: 6, citata: 7]. Galimas SGS, BV, Lloyds trečiųjų šalių patikrinimas{3}}.

📊 ASTM A252 klasės palyginimas

Toliau pateiktoje lentelėje palyginamos trys ASTM A252 klasės [citata: 1, citata: 8, citata: 10]:

Įvertinimas Išeigos stiprumas (min.) Tempimo stipris (min.) Pailgėjimas (min.) Tipiškas taikymas
1 klasė 205 MPa (30 000 psi) 345 MPa (50 000 psi) 30% Lengva-apkrova, geros dirvožemio sąlygos, laikinos konstrukcijos, ekonomiškas pasirinkimas [citation:8, citation:10]
2 klasė 240–290 MPa (35 000–42 000 psi) 415–455 MPa (60 000–66 000 psi) 14-25% Dažniausias laipsnis– subalansuotas stiprumas vidutinio-aukštumo pastatams, tiltų pamatams, pramoninėms įmonėms, jūrinėms konstrukcijoms [citata:1, citata:6]
3 klasė 310 MPa (45 000 psi) 455 MPa (66 000 psi) 20% Sunkios-apkrovos programos, dideli tiltai, atviroje jūroje esančios platformos, seisminės zonos, sunkios vairavimo sąlygos [citation:8, citation:10]

Procentinis padidėjimas:2 klasė siūlo apytiksliai17-20% didesnė takumo riba nei 1 klasė, o 3 klasė siūlo apytiksliai30% didesnis nei 2 klasė[citata:1, citata:8].

🔍 Pagrindiniai dalykai, kuriuos reikia suprasti

Ką reiškia "2 klasė".: ASTM A252 2 klasė yradažniausiai nurodytas laipsnisplieninių vamzdžių poliams, siūlantis puikų stiprumo ir ekonomiškumo balansą [cita:1, citata:3]. Mažiausias takumo stiprumas yra 35 000-42 000 psi (240–290 MPa) ir 60 000–66 000 psi (415–455 MPa) tempiamasis stipris, todėl jis tinka daugeliui komercinių ir pramoninių pamatų, kur reikalinga vidutinė ar didelė apkrova.

Optimalus stiprumo-ir-kaištų santykis: 2 klasė suteikia geriausią vertę iš trijų klasių daugeliui programų15–25 % didesnės išlaidos nei 1 klasės, bet 15–20 % mažesnės nei 3 klasės, tuo pačiu užtikrinant pakankamą stiprumą esant tipiškoms dirvožemio sąlygoms ir pastato apkrovoms [citata:1, citata:6].

Gamybos lankstumas: ASTM A252 standartas leidžia įvairius gamybos būdus, įskaitantspiralinis panardinamasis lankinis suvirinimas (SSAW), išilginis panardinamas lankinis suvirinimas (LSAW), elektrinis varžinis suvirinimas (ERW) ir besiūlis[citata:1, citata:8]. Tai suteikia gamintojams lankstumo gaminti 2 klasės vamzdžius, naudojant ekonomiškiausią reikiamo dydžio procesą.

SSAW pranašumai 2 klasei: spiralinio suvirinimo procesas ypač gerai-tinka didelio-skersmens 2 klasės vamzdžiams, nes [citation:1, citation:9]:

Streso pasiskirstymas: Spiralinė suvirinimo siūlė tolygiau paskirsto įtampą aplink perimetrą ir užtikrina 15-20% didesnį ašinį gniuždymo stiprumą nei tiesiu siūlu suvirintas vamzdis

Kaštų efektyvumas: Didelio{0}}skersmens vamzdžiai gali būti pagaminti iš siauresnių plieninių juostų su reguliuojamais spiraliniais kampais, taip sumažinant žaliavų atliekas

Skersmens lankstumas: Reguliuojant formavimo kampą, tas pats plieninis šerdis gali pagaminti įvairaus skersmens

Ilgi ilgiai: Galima pasiekti labai ilgus vamzdžius (iki 50 m), sumažinant lauko sujungimo reikalavimus

Kokybės kontrolės reikalavimai: Skirtingai nuo slėgio vamzdynų standartų, ASTM A252 to nedaromandatątam tikra kokybės kontrolė, nebent to nurodė pirkėjas. Tačiau gamintojai paprastai pateikia [citata:1, citata:6]:

100% ultragarsinis tyrimas: Automatinis suvirinimo siūlės defektų aptikimas (jautrumas turi atitikti standartinius reikalavimus)

Suvirinimo patikrinimas: įtrūkimų, susiliejimo trūkumo ir kitų defektų aptikimas

Hidrostatinis bandymas: kai nurodo pirkėjas (kiekvienas vamzdis išbandytas esant 2 kartus didesniam darbiniam slėgiui 15 sekundžių arba daugiau)

🔧 ASTM A252 2 klasės SSAW vamzdžio gamybos procesas

Gamybos procesas vyksta pagal standartinius SSAW gamybos metodus su patobulinta kokybės kontrole [citata:1, citata:6, citata:9]:

Žingsnis Aprašymas
1. Žaliavos paruošimas Karšto valcavimo plieno ritės, atitinkančios ASTM A252 2 klasės reikalavimus, yra išlygintos, apipjaustytos ir obliuotos, kad paviršiaus kokybė atitiktų specifikacijas.
2. Kraštų frezavimas Juostos kraštai yra tiksliai{0}}frezuoti, kad būtų sukurta tinkama suvirinimui skirta kampinė geometrija.
3. Spiralinis formavimas Naudojant formavimo mašiną, juostelė tam tikru spiralės kampu nuolat formuojama į cilindro formą.
4. Povandeninis lankinis suvirinimas Dvipusis automatinis panardinamas lankinis suvirinimas (viduje ir išorėje) sukuria spiralinę siūlę, kurios įsiskverbimo gylis didesnis nei 1,5 mm.
5. Kokybės tikrinimas 100% ultragarsinis automatinis defektų aptikimassuvirinimo siūlės; aptikimo jautrumas turi atitikti standartinius reikalavimus. Hidrostatinis bandymas, kai darbinis slėgis yra 2 kartus didesnis nei 15 sekundžių, jei nurodyta.
6. Skelbimo-apdorojimas Vamzdžio galų apdirbimas, siekiant kontroliuoti galinio paviršiaus statmenumą ir nuožulniojo kampo tikslumą (standartinis 30 laipsnių nuožulnus su šaknies paviršiumi).
7. Apsauga nuo korozijos Antikorozinės dangos (epoksidinės dervos, stiklo dribsnių dangos, 3PE ir kt.) taikymas, kad būtų galima susidoroti su ėsdinančia aplinka.

📏 Matmenų tolerancijos

ASTM A252 nurodo šias SSAW vamzdžių leistinas nuokrypas [cita:1, citation:6, citation:9]:

Parametras Tolerancija
Išorinis skersmuo (mažesnis arba lygus 508 mm) ±1 % arba ±1,0 mm (atsižvelgiant į tai, kas didesnis)
Outside Diameter (>508 mm) ±1 % arba ±4,0 mm (atsižvelgiant į tai, kuris yra didesnis)
Sienos storis +12.5 % / -10 % nominalios vertės
Tiesumas Mažiau arba lygus 0,1 % viso ilgio

🏭 Išsami paraiškų informacija

Nuolatinės apkrovos{0}}nešančios konstrukcijos[citata:3, citata:6]:

Tiltų polių pamatai: prieplaukos ir atramos, skirtos kryžminiams-upių / jūros tiltams (polio skersmuo didesnis arba lygus 609 mm, atsparus dinaminei apkrovai)

Aukšto{0}} aukšto pastato giluminiai pamatai: vamzdiniai poliniai pamatai, skirti ypač -aukštiems-aukštiems pastatams (vieno polio laikomoji galia didesnė arba lygi 8000 kN)

Pramoninių gamyklų pamatai: Sunkios įrangos pamatų poliai (2 laipsnio ekonomiškumas yra geresnis nei 3 klasės)

Uostai ir prieplaukos: Reikia epoksidinės dervos dangos (sausa plėvelė, didesnė arba lygi 300 μm, atspari druskos korozijai)

Laikini darbai :

Pamatų duobės atraminiai poliai: Giliųjų pamatų duobės atrama metro / pastatams (sienos storis 6-10 mm, kaina 15 % mažesnė nei 3 klasė)

Statybos platformos palaikymas: Laikinos prieplaukos, tiltų statymo mašinų platformos (greitas montavimas, perdirbamos)

Griežta aplinkos inžinerija :

Ofšorinės struktūros: Molo / kranto apsaugos poliai (2 + laipsnio karštasis cinkavimas-, tarnavimo laikas 20+ m.)

Dirvožemio korozijos zonos: Perdavimo bokšto pamatai (naudojant 3PE dangą, skirtą atsparumui cheminei korozijai)

Jūrinė aplinka: prieplaukos, dokai, kuriems reikia korozijai{0}}atsparios dangos

📝 Svarbūs svarstymai

Papildomi reikalavimai: Kritinėms reikmėms, kurioms reikalingas didesnis kietumas arba atsparumas lūžiams, nurodykite papildomus reikalavimus, tokius kaip:

S1: „Charpy V{0}}Notch Impact Test“ (naudojant žemoje{1}}temperatūroje)

S2: kritimo{0}}svorio testas (tvirtumo lūžiams patikrinimas)

S3: Mikrostruktūros tyrimas (suvirinimo ir HAZ kokybės patikrinimas)

S4: Ultragarsinis laminavimo testas (aptikti plokštelės trūkumus)

S5: Papildomas plastiškumo patikrinimas

Diegimo svarstymai :

Vairavimo būdas: Smūginis plaktukas, vibracinis suktuvas arba kėlimas, atsižvelgiant į dirvožemio sąlygas

Vairavimo batas: Rekomenduojama naudoti kietiems sluoksniams, kad būtų išvengta galo deformacijos važiuojant

Sienelės storio pasirinkimas: Remiantis vairavimo įtempiais; storesnės sienos sunkesnėms vairavimo sąlygoms

Lauko suvirinimas: sujungimo jungtims reikalingos pilno{0}}siskverbimo sandūrinės suvirinimo siūlės

Apsauga nuo korozijos: Dangos ir (arba) katodinė apsauga, būtinos nuolatiniams įrengimams

Pilna specifikacija: Užsakydami nurodykite: ASTM A252 2 klasė, SSAW (spiralinis suvirinimas), dydį (OD x WT), ilgį, galo apdailą (lygus arba nuožulnus) ir visus papildomus reikalavimus, tokius kaip NDT, hidrostatinis bandymas arba danga [cita:1, citata:6].

Paviršiaus apsaugos parinktys: Vamzdžiai gali būti tiekiami su įvairiomis dangomis apsaugai nuo korozijos [cita:5, citata:6, citata:7]:

Fusion Bond Epoxy (FBE)

3 sluoksnių polietilenas (3PE)

Akmens anglių deguto epoksidas

Stiklo drožlių danga

Karštas{0}}cinkavimas

Bituminė danga

Juodos alyvos arba išnykimo danga (laikina)

Pabaigos apdaila: Galimi galutiniai gydymo būdai: [citata:3, citata:9]:

Paprasti galai

Nusklembti galai (standartinis 30 laipsnių nuožulnus su šaknies paviršiumi lauko suvirinimui)

Įsriegtas su mova (BSP arba NPT)

Grioveliais galais

Gamintojo prieinamumas: Keli gamintojai ASTM A252 Grade 2 nurodo kaip standartinę savo SSAW vamzdžių gaminių specifikaciją, kurių gamybos pajėgumai svyruoja nuo 219 mm iki 4064 mm skersmens [citata:1, citata:2, citata:4, citata:6].

💡 Kada pasirinkti ASTM A252 Grade 2 SSAW vamzdį

PasirinkiteASTM A252 2 klasės spiralinis panardintas lankinis suvirintas vamzdiskai [citata:1, citata:3, citata:6]:

Paraiška reikalaujavidutinės ir didelės apkrovos{0}}galianuolatinėms konstrukcijoms

Tipinės pastato apkrovosvidutinio aukščio{0}}pastatams (iki 30–50 aukštų)

Tilto pamatai suvidutinės apkrovos ir dinaminės jėgos

Bendrosios dirvožemio sąlygoskur nesitikima didelio pasipriešinimo vairuojant

Projektai, kuriems reikiaoptimalus našumo, kainos ir prieinamumo balansas

Jūros ar krantinės konstrukcijosreikalaujantis gero stiprumo su apsauga nuo korozijos

Paraiškos kur1 laipsnio stiprumas yra nepakankamas, bet 3 laipsnis viršija-nurodytas

Ekonominis{0}}efektyvumasyra svarbu – 2 klasė siūlo geriausią vertę daugeliui komercinių ir pramoninių projektų

Reikšmingesnėms programoms, apimančioms:

Labai didelės apkrovosarbasunkiomis vairavimo sąlygomis(rieduliai, tankus smėlis, ledynas)

Giliavandenės jūros struktūrosarbajūrinės platformos

Seisminės zonosreikalaujantis didesnio tvirtumo

Arkties arba žemos{0}}temperatūros paslaugareikalaujančios garantuotų smūginių savybių

Vietoj to turėtų būti nurodyta 3 klasėsu atitinkamais papildomais reikalavimais [citata:1, citata:8].

📝 Santrauka

ASTM A252 2 klasės spiraliniai panardinami lankiniu būdu suvirinti vamzdžiaiyrastandartinis ir dažniausiai nurodytas pamatų polių klojimo pasirinkimasvisame pasaulyje [citata:1, citata:3]. Šie vamzdžiai sujungia ekonomišką SSAW gamybos procesą su optimaliu ASTM A252 polių standarto stiprumo laipsniu, todėlpuikus našumo, kainos ir prieinamumo balansas .

Su minimalia takumo riba35 000–42 000 psi (240–290 MPa)ir tempiamasis stiprumas60 000–66 000 psi (415–455 MPa), 2 klasė numatopakankamo stiprumo daugeliui komercinių ir pramoninių pritaikymųįskaitant vidutinio aukščio -pastatus, tiltų pamatus, pramonines įmones ir jūrines konstrukcijas [citata:1, citata:6].

Spiralinio suvirinimo procesas leidžia gaminti vamzdžius sudidelio skersmens (iki 160"+), storų sienų (iki 50 mm) ir ilgų ilgių (iki 50 m)konkurencingomis kainomis, o spiralinė siūlė tolygiau paskirsto įtampą per visą perimetrą, suteikdama15-20% didesnis ašinis gniuždymo stipris nei tiesios siūlės suvirinto vamzdžio[citata:1, citata:3, citata:4, citata:9].

Nurodydami įsitikinkite, kad nurodote visą standartą su 2 laipsniu, reikiamais matmenimis ir bet kokiais papildomais bandymų arba dengimo reikalavimais, atsižvelgiant į jūsų konkrečią naudojimo ir aplinkos sąlygas [cita:1, citata:6].

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo