Kas yra ASTM A335 P5 vamzdis
ASTM A335 P5 yra besiūlis feritinio legiruoto plieno vamzdis, kurio vardinė cheminė sudėtis yra 5% chromo ir 0,5% molibdeno, o derinys paprastai rašomas kaip 5Cr-0,5Mo. Jis gaminamas pagal A335 besiūlių vamzdžių, skirtų aukštoje temperatūroje, specifikaciją ir tiekiamas karštai apdorotas be išilginės siūlės.
Padidėjęs chromo kiekis 1-1/4Cr ir 2-1/4Cr klasėse apibrėžia šios medžiagos vaidmenį. Chromas reguliuoja atsparumą oksidacijai ir apnašų susidarymui, sieros turintiems proceso srautams ir aukštos temperatūros vandenilio atakai, o molibdenas užtikrina valkšnumo stiprumą, leidžiantį vamzdžiui išlaikyti slėgį aukštesnėje temperatūroje per ilgą projektavimo laiką.
Cheminė sudėtis ir mechaniniai reikalavimai
| Prekė | Reikalavimas |
|---|---|
| Anglies, maks | 0.15% |
| Manganas | 0.30-0.60% |
| Fosforas, maks | 0.025% |
| Sieros, maks | 0.025% |
| Silicis, maks | 0.50% |
| Chromas | 4.00-6.00% |
| Molibdenas | 0.45-0.65% |
| Tempimo stipris, min | 415 MPa |
| Takumo stiprumas, min | 205 MPa |
| Produkto forma | Besiūlis, karštas apdaila |
| Testavimas | Šiai klasei taikomi tempimo, lenkimo, išlyginimo ir hidrostatiniai bandymai |
Šioje klasėje anglies kiekis yra mažas, nes didesnė anglies koncentracija kartu su 5% chromo suvirinimo šilumos paveikta zona tampa kietesnė ir jautresnė įtrūkimams po aušinimo. Projektinės leistinos vertės paimtos iš slėginės įrangos kodekso, reglamentuojančio projektą, o ne iš priimtinumo minimumų, pateiktų aukščiau esančioje lentelėje, nes leistinos įtempių vertės priklauso nuo metalo temperatūros ir nuo ilgalaikių valkšnumo bei plyšimo duomenų.
Kur naudojamas 5Cr-0.5Mo vamzdis
Deginami šildytuvo vamzdžiai ir grįžtamieji vingiai naftos perdirbimo ir vakuuminiuose įrenginiuose, kur vamzdžių metalo temperatūra yra aukšta, o proceso srautai gali būti sieringi.
Proceso vamzdynai katalizinio krekingo, koksavimo ir hidroapdorojimo įrenginiuose, įskaitant perdavimo linijas ir karštų produktų linijas.
Vandenilio turinčios paslaugos, kai chromo ir molibdeno kiekis užtikrina atsparumą aukštos temperatūros vandenilio poveikiui, kurio anglinis ir mažai legiruotas plienas negali užtikrinti.
Katilo ir perkaitinimo sekcijos bei garo linijos, veikiančios virš 2-1/4Cr klasės temperatūros intervalo.
Šilumokaitis ir slėginių indų komponentai aukštos temperatūros naftos perdirbimo gamyklose ir naftos chemijos pramonėje.
Kadangi klasė dažnai parenkama atsižvelgiant į atsparumą korozijai ir vandenilį, o ne vien tik valkšnumo stiprumą, dizaineriai pasirenka medžiagą su proceso sąlygomis: vandenilio dalinis slėgis, sieros kiekis ir metalo temperatūra kartu nustato, ar 5Cr-0,5Mo yra tinkamas, ar reikia 9% chromo.
Gamyba, suvirinimas ir terminis apdorojimas
Suvirinant naudojama kvalifikuota procedūra ir atitinkamos 5Cr-0,5Mo eksploatacinės medžiagos, klasifikuojamos pagal atitinkamą AWS užpildo metalo specifikaciją, arba kita eksploatacinė medžiaga, patvirtinta pagal projekto kodą.
Norint išvengti kietų, trapių karščio paveiktų zonų struktūrų, būtinas išankstinis pašildymas, o per visą jungtį išlaikoma minimali tarplaidų temperatūra.
Šiai klasei daugumos sienelių storio atveju privalomas terminis apdorojimas po suvirinimo, o mirkymo temperatūra, laikymo laikas ir kontroliuojami šildymo bei vėsinimo rodikliai atitinka statybos kodeksą.
Kai karštasieninis vamzdis formuojamas arba sulenkiamas, vėliau taikomas pilnas normalizavimo ir grūdinimo apdorojimas, kad suformuotos sekcijos valkšnumo savybės atitiktų tiesiojo vamzdžio valkšnumo savybes.
Šlifavimo, apdirbimo ir terminio pjovimo procedūros neturi palikti sukietėjusio ar oksiduoto sluoksnio ant paviršiaus, kuris vėliau bus suvirintas.
Užsakymo ir apžiūros punktai
Pirkimo užsakyme nurodykite specifikaciją ir klasę, pristatymo būklę, matmenis ir sienelės storį bei reikalingą bandymo ir sertifikavimo paketą.
Perskaitykite malūno sertifikate pateiktą šilumos analizę pagal specifikacijų diapazonus, ypač atkreipdami dėmesį į anglį, chromą ir molibdeną.
Patikrinkite hidrostatinio bandymo įrašą ir patvirtinkite vamzdžio korpusui naudotą neardomąjį tyrimo metodą.
Išmatuokite sienelės storį ir ovalumą, nes baigtos linijos slėgio įvertinimas priklauso nuo faktinės sienos, o ne nuo vardinės sienos.
Vamzdis turi būti atskirtas nuo anglinio plieno ir nesiliestų su žeme, o nupjautus galus apsaugokite, kol sujungsite.
DUK
Kl .: Kas yra ASTM A335 P5 vamzdis?
Tai besiūlis feritinio legiruoto plieno vamzdis, kuriame yra apie 5% chromo ir 0,5% molibdeno, tiekiamas pagal A335 specifikaciją, skirtą aukštos temperatūros aptarnavimui.
K: Kodėl pasirinktas 5Cr-0.5Mo, o ne 2-1/4Cr-1Mo?
Didesnis chromo kiekis suteikia žymiai didesnį atsparumą oksidacijai, sieros poveikiui ir aukštos temperatūros vandenilio poveikiui, o tai svarbu naftos perdirbimo ir naftos chemijos procesų srautuose.
K: Ar P5 vamzdis yra suvirintas ar besiūlis?
A335 specifikacijoje klasė nurodyta kaip besiūlis karštai apdirbtas vamzdis, todėl vamzdžio korpuse nėra išilginės suvirinimo siūlės.
K: Ar P5 vamzdžius reikia termiškai apdoroti po suvirinimo?
Taip. Šiai klasei daugeliui storių reikalingas terminis apdorojimas po suvirinimo, kad būtų sušvelninta karščio paveikta zona ir sumažintas liekamasis įtempis.
Kl .: koks yra pagrindinis gamybos sunkumas?
Kieta, įtrūkimams jautri šilumos poveikio zona, susidaranti po suvirinimo, kuri kontroliuojama naudojant išankstinį pašildymą, tarppakopinę temperatūrą, mažai vandenilio naudojimą ir greitą terminį apdorojimą po suvirinimo.
Kl .: Ką reikia patikrinti prieš gaminant?
Laipsnio ir karščio skaičiai, šilumos analizė, tempimo rezultatai, matmenys ir sienelės storis, taip pat hidrostatinių ir neardomųjų bandymų įrašai.





