1. Produkto parametrai
|
Parametras |
Specifikacija |
|---|---|
|
Standartas |
ASTM A335/A335M (ASME SA335 ekvivalentas) |
|
Anglies (C) |
0.05–0.15% |
|
Chromas (CR) |
2.00–2.50% |
|
Molibdenas (MO) |
0.90–1.10% |
|
Tempimo stiprumas |
Didesnis arba lygus 415 MPa (min) |
|
Derliaus stiprumas |
Didesnis arba lygus 205 MPa (min) |
|
Pailgėjimas |
Didesnis arba lygus 30% |
|
Kietumas (HRB) |
Mažiau arba lygus 92 |
|
„Max“ operacinė temp |
580 laipsnis (ilgas - terminas) |
2. Medžiagos pranašumai
Aukščiausias atsparumas šliaužiant: Chromas - molibdeno sinergija įgalina 12% didesnį šliaužimo plyšimo stiprumą esant 550 laipsnių, palyginti su P11, pratęsdamas tarnybos tarnavimo laiką katiluose 30–40%.
Atsparumas oksidacijai: Cr₂o₃ sluoksnio formavimas sumažina mastelio greitį iki<0.1 mm/year in flue gas environments, outperforming carbon steels by 8x.
Suvirinamumas: Suderinami su E8018-B2/3 elektrodais (AWS A5.28) su įkaitinimu 150-200 laipsniu, kad būtų išvengta HAZ įtrūkimo.
3. Rinkos perspektyvos
Energijos generavimas: Tikimasi 5,2% CAGR (2025 {- 2030) peršalimo vamzdeliams ultra - superkritinės anglių augalai, o T22 pakeitė T91 25% iš 600 laipsnių taikymo dėl ekonomiškumo.
Naftos cheminė plėtra: Paklausa, kurią lemia hidrokračių atnaujinimai, ypač Vidurinių Rytų naftos perdirbimo gamyklose, kur T22 sudaro 35% naujų vamzdynų projektų.
Branduolinės programos: Atsirandantis antrinių aušinimo skysčio kilpų (PWR) vartojimas su neutronų absorbcijos kryžminiu - skyriumi, sumažinta 15%, palyginti su P91.
4. Pagrindinės programos
Katilo sistemos: Pirminiai/pašildymo garų vamzdžiai anglimis - šaudoma/švaistyti - į - energijos augalus (veikimo slėgis: 24-31 MPa)
Cheminis apdorojimas: Vandenilio reformatoriai ir pirolizės krosnies vamzdeliai (H₂S atsparumas korozijai: 0,02 mm per metus)
Naftos naftos perdirbimo gamyklos: FCC regeneratorių įdėklai ir hidroprocesavimo blokai (veikimo temp: 450-550 laipsnio laipsnis
