1. Medžiagos apibrėžimas ir pagrindinės savybės
Klausimas: Kas yra ASTM A 519 4027 plieninis vamzdis?
A:
4027 Plieninis vamzdis yra aukšto anglies mangano plieno besiūlis vamzdis (UNST G40270), nurodytas ASTM A519 standarte. Pagrindinė jo sudėtis yra 0,25% –0,30% anglies ir 1,20% -1,50% mangano. Dėl savo daug anglies + vidutinio-Mangano lydinio dizaino ši medžiaga pasiekia pusiausvyrą tarp kietėjimo ir ekonominio efektyvumo, todėl ji yra ypač tinkama komponentams, kuriems reikalingas didelis paviršiaus kietumas ir šerdies kietumas. Jo bruožas yra tas, kad HRC 58-62 paviršiaus kietumą galima pasiekti naudojant paprastą terminį apdorojimą, išlaikant didesnį arba lygus 850 MPa tempimo stiprumą.
2. Mechaninės savybės ir techniniai parametrai
Kl.: Kokios yra 4027 plieninio vamzdžio savybės?
A:
Normalizuotoje būsenoje tipiškos 4027 plieninio vamzdžio savybės yra: tempimo stipris didesnis arba lygus 550 MPa, išeigos stipris didesnis arba lygus 380 MPa, o pailgėjimas didesnis arba lygus 16%. Po vandens gesinimo ir žemos temperatūros grūdinimo (200 laipsnių) paviršiaus kietumas gali pasiekti HRC 60, o pagrindinė smūgio energija vis tiek gali išlaikyti 25J (kambario temperatūroje). Jo lenkimo nuovargio riba (10⁷ ciklai) sudaro maždaug 42% tempimo stiprumo, todėl jis ypač tinkamas besisukančioms dalims, kurioms taikomos kintamos apkrovos.
3. Tipiški taikymo scenarijai
Kl.: Kokios yra pagrindinės 4027 plieninio vamzdžio taikymo būdai?
A:
Automobilių pramonė: varomosios veleno sruogos, diferencinės planetinės pavaros
Statybos mašinos: ekskavatoriaus kaušo dantų bazės, smulkintuvo skiedinio sienų įdėklai
Įrankių gamyba: šaltas štampavimo štampas, šlyties ašmenys
Žemės ūkio įranga: „Rotary Tiller“ ašmenys, kombainų fiksuotos peiliukai
4. Išsamus šilumos apdorojimo proceso paaiškinimas
Kl.: Kaip gali būti optimizuotas 4027 plieninio vamzdžio terminio apdorojimo procesas?
A:
Mes rekomenduojame tikslų terminio apdorojimo tirpalą, kuriame derinamas „lazerio paviršiaus kietėjimas + indukcijos grūdinimas“:
Valdykite lazerio galios tankį nuo 500–800 W/cm² ir nuskaitymo greitį tarp 8–12 mm/s, kad pasiektumėte 0,3–0,8 mm sukietėjusį sluoksnį.
Aukšto dažnio indukcija (400 laipsnių 30 sekundžių) sumažina paviršiaus liekamąjį įtempį.
Galutinis kriogeninis gydymas (–80 laipsnių 4 valandas) transformacijos išlaikė austenitą.
Šis procesas sukuria sklandesnį paviršiaus kietumo gradientą ir pagerina atsparumą dilimui daugiau kaip 30%.
5. Pagrindiniai apdorojimo ir kokybės kontrolės taškai
Kl.: Į kokius svarbiausius dalykus reikia atsižvelgti apdorojant 4027 plieninį vamzdį?
A:
Apdorojimo charakteristikos:
Karšto kalimo temperatūros diapazonas: 900–1150 laipsnis; Galutinė kalimo temperatūra neturi būti žemesnė nei 850 laipsnių.
Suvirinimui reikalingas ER100S-g viela, įkaitinkite temperatūrą: 250–300 laipsnių. Iškart po suvirinimo 2 valandas atlikite dehidrogenizacijos gydymą 620 laipsnių.
Kokybės kontrolės reikalavimai:
100% magnetinių dalelių patikrinimas (ASTM E1444 standartas)
Kietumo juostos bandymas (pabaigos gesinimo testas J9 didesnis arba lygus 35 HRC)
Juostos struktūros kontrolė (ASTM E1268 reitingas mažesnis arba lygus 2 laipsniui)
