1. Kas yra ASTM A519 MT1010 Plieninis vamzdis?
Atsakymas: ASTM A519 yra standartas, kurį sukūrė Amerikos bandymų ir medžiagų draugija (ASTM), skirta sklandžiai anglies ir lydinio plieno mechaniniams vamzdeliams. MT1010 yra viena iš medžiagų rūšių, vaizduojančių vidutinio anglies lydinio plieną. Jis siūlo didelį stiprumą (tempimo stiprumą, kuris yra maždaug 965 MPa) ir geras apdirbamumas, todėl jis dažniausiai naudojamas tiksliuose mechaniniuose komponentuose, tokiuose kaip hidrauliniai cilindrai ir velenai.
2. Kokie yra šio plieno vamzdžio cheminės sudėties reikalavimai? A: Tipinė MT1010 cheminė sudėtis (svorio procentas) yra tokia:
Anglies (c): 0,08%-0,13%
Manganas (MN): 0,30%-0,60%
Fosforas (P) mažesnis arba lygus 0,035%, sieros (S) mažesnė arba lygi 0,040%
Chromas (CR): 0,80%-1,10%
Molibdenas (MO): 0,15%-0,25%
Pastaba: konkrečioms riboms taikomas naujausias „ASTM A519“ leidimas. Gali būti pėdsakų kitų legiruotų elementų kiekiai.
3. Kokios yra jo mechaninės savybės?
A: Pagrindinės mechaninės savybės apima:
Tempimo stiprumas: didesnis arba lygus 965 MPa
Derlingumo stiprumas: didesnis arba lygus 865 MPa
Pailgėjimas: didesnis arba lygus 12% (matuoklio ilgis 50 mm)
Kietumas: maždaug HRC 28-32 (reikia termiškai apdoroti).
Taikymo patarimai: Tinka programoms, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas dilimui, pavyzdžiui, automobilių pavaros velenai ar statybinės mašinos komponentai . 4.. Kuo skiriasi MT1010 ir kitų panašių plieninių vamzdžių (pvz., AISI 4140)?
Kompozicijos palyginimas: MT1010 turi panašias kompozicijas kaip AISI 4140, tačiau su šiek tiek mažesniu chromo ir molibdeno kiekiu, todėl kainuoja mažesnės.
Našumo skirtumas: 4140 pasižymi didesniu stiprumu po gesinimo ir grūdinimo (tempimo stiprumas viršija 1000 MPa), o MT1010 daugiau dėmesio skiria šaltoms veikiančioms savybėms.
Standartinis skirtumas: AISI 4140 yra SAE standartas, o ASTM A519 MT1010 yra skirtas mechaninių vamzdžių standartas.
5. Kokie yra šio plieno vamzdžio rekomenduojami terminio apdorojimo procesai?
A: Įprasti terminio apdorojimo metodai apima:
Normalizavimas: pagerina mikrostruktūros vienodumą, pasiekdamas maždaug HRC 22–26 kietumą.
Gesinimas + grūdinimas: Rekomenduojamas procesas yra 850 laipsnių alyvos gesinimas, po kurio seka 540 laipsnių grūdinimas, o tai pasiekia optimalų stiprumo derinį.
Atkaitinimas: sumažina apdirbimo kietumą (mažesnis ar lygus kietumas arba lygus HB 200)
