Kokių destruktyvių bandymų reikia „ASTM B407“ standartui, skirtam plieniniams vamzdžiams?
Remiantis ASTM B407 standartu, kiekviena plieno vamzdžio partija turi atlikti daugybę destruktyvių bandymų, kad patikrintų jo savybes. Šie bandymai apima tempimo bandymus, kuriuose paimami gatavų vamzdžių pavyzdžiai, siekiant nustatyti kambario temperatūros tempimo stiprumą, išeigos stiprumą ir pailgėjimą, siekiant užtikrinti, kad būtų įvykdyti mažiausi mechaninės savybės reikalavimai. Kietumo testai, tokie kaip Brinell ar Rockwell kietumo testai, taip pat reikalingi norint patvirtinti, kad medžiaga buvo tinkamai kaitinama -. Be to, standartui reikalingas vienas iš išplėtimo testų, išlyginimo testo ar lenkimo testo, kad būtų galima patikrinti medžiagos lankstumą ir gebėjimą atlaikyti deformaciją, užtikrinant jo tinkamumą gamybos operacijoms.
Kaip atliekamas hidrostatinis testas? Koks jo tikslas?
Hidrostatinis testas yra privalomas, ne - destruktyvus testas. Bandymo metu visas plieninio vamzdžio ilgis užpildytas vandeniu, oras pašalinamas, o nurodytas slėgis taikomas ir palaikomas nurodytu laikotarpiu. Šis bandymo slėgis apskaičiuojamas atsižvelgiant į vamzdžio dydį, sienos storis ir leistinas medžiagos įtempis ir paprastai yra daug didesnis nei įprastas veikimo slėgis. Pagrindinis jo tikslas yra patikrinti plieninio vamzdžio ir jo suvirinimo konstrukcinį vientisumą ir sandarumą, kai jis turi aukštą slėgį, ir aptikti bet kokius nuotėkius ar defektus. Hidrostatinio bandymo išlaikymas yra pagrindinis žingsnis parodant, kad plieninis vamzdis yra saugus naudoti slėgio sistemose.
Ar svarbūs neardomieji bandymai (NDT) tikrinant ASTM B407 plieninį vamzdį?
Neardomieji bandymai vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant ASTM B407 plieno vamzdžio kokybę, aptinkant paviršių ir vidinius defektus nepažeidžiant medžiagos. Standartiniame nustatyme, kad visi plieniniai vamzdžiai turi atlikti sūkurinių srovės bandymus (ET) - tai efektyvus metodas, skirtas greitai aptikti paviršiaus ir požeminius netolygumus, tokius kaip įtrūkimai ir poros. Be to, pateikus užsakymo užklausą arba pagal aukštesnius standartus (tokius kaip ASTM B829), galima atlikti ultragarsinį bandymą (UT), kuris tiksliau nustato ir nustato vidinius defektus, tokius kaip inkliuzai ir delaminacija. Šie NDT metodai yra svarbus hidrostatinio bandymo papildymas, sudarantis išsamią kokybės užtikrinimo sistemą.
Kokią kokybišką dokumentaciją reikia pateikti gamintojui?
Visiškas kokybės užtikrinimo dokumentų paketas, kuris atitinka ASTM B407 standartą, yra labai svarbus vartotojams. Paprastai tai apima malūno bandymo sertifikatą (MTC), kuriame išsamiai aprašomas vamzdžio šilumos skaičius, specifikacijos, cheminės analizės rezultatai, mechaninės savybės bandymo vertės ir visi tikrinimo rezultatai. Tai taip pat turėtų apimti terminio apdorojimo įrašus, patvirtinančius, kad kiekviena vamzdžio partija buvo atlikta reikiamu tirpalo šilumos apdorojimu. Be to, turėtų būti pateikta neardomoji testavimo ataskaita, patvirtinanti, kad vamzdis praėjo nurodytą ET arba UT patikrinimą. Šie dokumentai yra būtini materialiniam atsekamumui ir kokybės tikrinimui.
Kokius kitus tarptautinius standartus gali laikytis ir ASTM B407?
UNS N08810/Incoloy 800H yra plačiai pripažinta medžiaga, todėl įtraukta į daugelį kitų tarptautinių standartų. Europoje jis atitinka EN 10305 - 1 ir medžiagos numerį 1.4958. Vokietijoje ji anksčiau buvo įtraukta į DIN 17459. Be to, jis gali atitikti Amerikos mechanikos inžinierių ASME SB-407 standartą, todėl jis gali būti naudojamas naudojant ASME kodų slėgio indų dizainą. Šie kryžminių standartų patvirtinimai užtikrina, kad medžiagos prieinamumas pasauliniu būdu ir plačiai pritaikytas. Pirkdami vartotojai turėtų paaiškinti reikiamus standartus ir specifikacijas.
