1 klausimas: koks NDT metodas yra privalomas aukšto slėgio vamzdžių (pvz., API 5L PSL2) siūlių suvirinimui?
A1:Būtinas viso ilgio, 100 % neardomasis suvirinimo siūlės -ilgis Paprastai tai pasiekiama naudojant automatinį ultragarsinį testavimą (AUT) arba radiografinį tyrimą (RT).
2 klausimas: kaip „normalizuojantis“ terminis apdorojimas naudingas vamzdžiams, tokiems kaip API 5L X70?
A2:Normalizavimas (kaitinimas virš transformacijos temperatūros ir oro aušinimas) patobulina grūdelių struktūrą, pagerina kietumą ir lankstumą bei homogenizuoja mechanines savybes, ypač svarbias termo{0}}mechaniškai kontroliuojamo proceso (TMCP) plokštėms, naudojamoms formuoti vamzdžius.
3 klausimas: kas yra "Sour Service" vamzdis ir kokie specialūs reikalavimai jam keliami?
A3:Vamzdis, skirtas aplinkai, kurioje yra šlapio H2S. Tokios klasės kaip API 5L X65 Sour Service turi itin griežtas chemines ribas (labai mažas sieros kiekis, kontroliuojamas kietumas), todėl gali reikėti visiškai -normalizuoti kūną, kad būtų sumažinta vandenilio sukelto įtrūkimo (HIC) ir sulfido įtempių įtrūkimų (SSC) rizika.
4 klausimas. Kas sukelia suvirintų anglies{1}}molibdeno (C-0,5Mo) vamzdžių „grafitizaciją“ ir kaip to išvengti?
A4:Grafitinimas yra karbidų skilimas į grafito mazgelius po ilgo poveikio virš 425 laipsnių, smarkiai susilpninantis plieną. To išvengiama tokioms paslaugoms naudojant stabilizuotas klases su chromu (pvz., 1,25Cr-0,5Mo, ASTM A213 T11), o ne paprastą C-0,5Mo.
5 klausimas: kodėl legiruotojo plieno vamzdžiams, pvz., P11/P22, dažnai reikalingas po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT)?
A5:PWHT (įtempių mažinimas) sumažina liekamuosius suvirinimo įtempius ir grūdina kietą, trapią martensitinę mikrostruktūrą šių oru -grūdinamų Cr-Mo plienų HAZ, atkuria tvirtumą ir sumažina įtempių korozijos įtrūkimų riziką.
