1. Kaip anglies kiekis veikia katilo vamzdžio savybes?
Žemas anglis (<0.2%) improves weldability but reduces strength. Medium carbon (0.2-0.3%) balances strength and ductility. High carbon increases strength but reduces toughness. Carbon affects carbide formation at high temperatures. Modern trends favor lower carbon with microalloying additions.
2. Koks yra chromo vaidmuo katilo vamzdžių lydiniuose?
Sudaro apsauginę CR2O3 skalę aukštoje temperatūroje. Padidina oksidacijos atsparumą didesnis nei 540 laipsnių. Sustiprina stiprumą per kietą tirpalą. Tipiškas diapazonas nuo 1–12% įprastų lydinių. Didesnis chromas pagerina atsparumą korozijai, tačiau padidina išlaidas.
3. Kaip molibdenas ir vanadis pagerina vamzdžių veikimą?
Molybdenas padidina aukštos temperatūros stiprumą ir atsparumą šliaužiant. Vanadis sudaro smulkius karbidus, kurie stabilizuoja mikrostruktūrą. Abu sulėtėja minkštėjant esant pakilusiam temperatūrai. Tipiški 0,5–1% Mo, 0,1–0,3% V., kritiški pažengusiems aukštos temperatūros lydiniams.
4. Kas sukelia sensibilizaciją nerūdijančio plieno vamzdeliuose?
Chromo karbido krituliai esant grūdų riboms (450–850 laipsnių). Išeikvoja gretimus chromo vietas, sumažindamas atsparumą korozijai. Ypač problemiškas suvirintose vietose. Užkirsti kelią stabilizuotoms klasėms ar tirpalo atkaitinimui. Aptikta ASTM A262 praktikos testais.
5. Kaip grūdų dydis veikia vamzdžių savybes?
Puikūs grūdai pagerina kambario temperatūros stiprumą ir tvirtumą. Šiurkščiavilnių grūdai geriau atspindi šliaužimą esant aukštai temperatūrai. Kontroliuojamas karšto darbo ir terminio apdorojimo metu. ASTM grūdų dydžio skaičius kiekybiškai įvertina struktūrą. Kritiškai svarbu subalansuoti skirtingus veiklos reikalavimus.
