Cirkuliacijos sistemos pasirinkimas
Pirmasis sprendimas projektuojant katilo vamzdžių sistemą yra tai, kaip vanduo judės per grandinę. Natūrali cirkuliacija priklauso nuo šaltesnio vandens nuleidimo vamzdžiuose ir garų -vandens mišinio šildomuose aukšte vamzdžiuose tankio skirtumo, todėl tai yra įprastas pasirinkimas būgniniams katilams savo slėgio diapazone. Priverstinėje cirkuliacijoje naudojami siurbliai, užtikrinantys srautą vieną kartą-per konstrukcijas ir įrenginiuose, kur natūralaus važiavimo aukštis yra nepakankamas esant mažai apkrovai arba paleidžiant.
Pasirinkimas nulemia visą tolesnį išdėstymą, nes nuo pasirinktos cirkuliacijos koncepcijos priklauso nuleidimo vamzdžio ir stovo išdėstymas, būgno padėtis ir krosnies sienelės konstrukcija.
Cirkuliacijos santykis, srauto paskirstymas ir antraštės dizainas
Cirkuliacijos koeficientas yra garų{0}}vandens mišinio masė, cirkuliuojanti kiekvienam pagaminto garo masės vienetui. Didelis cirkuliacijos koeficientas gerai išlaiko vamzdžio sieneles, riboja garų kokybę vamzdžio išleidimo angoje ir sumažina branduolio virimo riziką, tačiau tam reikia didesnių nuleidimo vamzdžių ir didesnių siurbimo ar varymo slėgio nuostolių. Konstrukcija taip pat turi tolygiai paskirstyti srautą tarp lygiagrečių vamzdžių, o tai pasiekiama dėl kruopštaus kolektoriaus geometrijos, įleidimo angų, kur reikia, ir vengiant užsistovėjusių grandinių.
Žemo slėgio mažinimo vamzdžiai, kad būtų išsaugota varomoji galvutė.
Pakylos ir krosnies sienelės vamzdžiai išdėstyti taip, kad šilumos sugėrimas ir srauto pasipriešinimas būtų suderinti.
Atstumas tarp kolektoriaus purkštukų ir sutvirtinimas detalizuojamas, kad srautas patektų tolygiai, o kolektoriaus apvalkalas nebūtų vietiškai perkrautas.
Drenažo ir oro išleidimo priemonės kiekviename žemiausiame ir aukščiausiame taške, kad būtų galima ištuštinti kontūrą, kad būtų galima patikrinti ir ištuštinti pildymo ir paleidimo metu.
Patikrinimo prieiga suprojektuota, nes kolektoriaus jungtys ir vamzdžių įvadai yra tos vietos, kurias greičiausiai reikės ištirti.
Šiluminio plėtimosi ir palaikymo susitarimas
Katilo vamzdeliai smarkiai išsiplečia nuo šalčio iki eksploatavimo sąlygų, o šis judėjimas turi būti absorbuojamas nesukeliant pernelyg didelio įtempimo vamzdeliuose, kolektoriuose ar pritvirtintose konstrukcijose.
Atramos ir pakabos išdėstytos taip, kad kiekviena vamzdžio eiga galėtų judėti savo šiluminio augimo kryptimi.
Išsiplėtimo kilpos ir poslinkiai naudojami, kai tiesi eiga tarp dviejų fiksuotų taškų yra per standi.
Valdomos atramos, skirtos valdyti judėjimo kryptį ir užkirsti kelią ilgų vertikalių bėgių sulinkimui.
Lanksčios jungtys sąsajoje su standžiomis galvutėmis arba būgnais, kur diferencinis išsiplėtimas yra didžiausias.
Dėvėkite pagalvėles ir slydimo paviršius, esančius atramos vietose, kad išvengtumėte mechaninių pažeidimų dėl pasikartojančio judėjimo.
Įtempiai, atsirandantys dėl šio išdėstymo, patikrinami atliekant vamzdynų lankstumo analizę, o priimtinumo ribos paimtos iš ASME B31.1 prijungtam garo ir tiekiamo vandens vamzdynui ir ASME BPVC I skyriaus katilo slėgio dalims.
Medžiagos pasirinkimas grandinei
Skirtingos tos pačios grandinės dalys mato skirtingas sąlygas, o medžiaga turi atitikti vietinę projektinę metalo temperatūrą, o ne vieną viso katilo specifikaciją. Krosnies sienelės ir ekonomaizerio vamzdžiai paprastai yra iš anglinio plieno, pvz., ASTM A192 arba ASTM A210, perkaitinimo ir šildytuvo vamzdžiai perkeliami į ASTM A213 T11, T22 arba T91, kai temperatūra pakyla, o jungiamosios kolektūros ir aukštos temperatūros garo vamzdžiai yra pagaminti iš atitinkamų ASTM A33 klasės A35. Suderinus vamzdžio ir galvutės klases, suvirinimo procedūros taip pat supaprastinamos, nes skirtingoms jungtims reikia savo kvalifikacijos ir dažnai jų terminio apdorojimo.
Patikrinimas prieš gaminant
Konstrukcijos patikra turėtų apimti cirkuliaciją esant minimaliai apkrovai ir vardinei galiai, nes mažos{0}}apkrovos atvejis dažnai lemia netinkamo aušinimo riziką. Šiluminio plėtimosi analizėje turėtų būti naudojamas visas diapazonas nuo šalto paleidimo iki darbinės temperatūros. Kiekviena suvirinimo sujungimo slėginė dalis turi būti atlikta pagal ASME BPVC IX skirsnio reikalavimus atitinkančią procedūrą, o prieš pradedant eksploatuoti baigta sistema įrodoma hidrostatiniu bandymu, reikalaujamu ASME BPVC I skyriuje.
DUK
K: Kokie yra pagrindiniai cirkuliacijos sistemos projektavimo veiksniai?
Natūralios ir priverstinės cirkuliacijos pasirinkimas, tinkamo srauto užtikrinimas sienų aušinimui esant visoms apkrovoms, teisingas nusileidimo vamzdžių ir stovų dydis, cirkuliacijos santykio apskaičiavimas ir srauto užtikrinimas paleidimo metu.
Kl .: Kaip katilo vamzdžių sistemoje tvarkomas šiluminis plėtimasis?
Pastačius atramas ir pakabas taip, kad kiekviena eiga galėtų laisvai judėti, naudojant išsiplėtimo kilpas ir poslinkius, valdant judėjimą kreiptuvais ir tikrinant susidariusius įtempius pagal ASME B31.1 ir katilo konstrukcijos kodą.
K: Ką turėtų apimti antraštės dizainas?
Purkštukų atstumas ir sutvirtinimas, vandens nutekėjimo ir ventiliacijos nuostatos, galimybė atlikti patikrinimą ir medžiagos parinkimas, atitinkantis vietos temperatūrą ir prijungto vamzdžio tipą.
Kl.: kodėl mažos{0}}apkrovos veikimas dažnai lemia dizainą?
Kadangi natūralios cirkuliacijos sistemos varomoji galvutė krenta mažėjant apkrovai, todėl blogiausias vamzdžių aušinimo atvejis dažnai būna esant minimaliai apkrovai, o ne vardinei galiai.
Kl .: Ar vienoje grandinėje galima naudoti skirtingus vamzdžių tipus?
Taip, ir tai yra įprasta praktika. Rūšis atitinka vietinę projektuojamą metalo temperatūrą, tačiau vamzdžių-į-galutėms jungtims tarp skirtingų klasių reikia turėti savo suvirinimo procedūrą ir atitinkamą terminį apdorojimą.
