Dažni aukšto dažnio suvirintų vamzdžių suvirinimo defektai Gaminant aukšto dažnio vamzdžius gali atsirasti įvairių suvirinimo defektų. Kiekvienas defektas turi daug skirtingų pavadinimų. Šiuo metu nėra pripažintos profesinės terminijos. Defektų pavadinimai pateikti žemiau, o kiti įprasti defektų pavadinimai pateikti skliausteliuose: a inkliuzas (juodas perdegęs oksidas); b išankstinis lankas (baltas perdegęs oksidas); c nepakankamas susiliejimas (atvira siūlė); d nepakankamas krašto suliejimas (krašto banga); e nepakankamas vidurio suliejimas (vidurinis šaltas suvirinimas); f klijuojantis suvirinimas (šaltasis suvirinimas); g lietinis suvirinimas (trapus suvirinimas); h poringumas (smeigtukas); aš šokinu suvirinimą. Nors tai yra daliniai defektai, tai dažniausiai pasitaikantys aukšto dažnio suvirinimo defektai gamyboje.
1. Įtraukimas (juodas perdegęs oksidas) Šio tipo defektai yra tai, kad metalo oksidas nėra išspaudžiamas kartu su išlydytu metalu ir yra prispaustas prie lydymosi paviršiaus. Šie metalų oksidai susidaro išlydyto metalo paviršiuje ties V formos anga. V formos angoje, jei plieninės juostos krašto artėjimo greitis yra mažesnis už lydymosi greitį, o lydymosi greitis yra didesnis nei išlydyto metalo išleidimo greitis, susidaro siaura ventiliatoriaus formos sritis, kurioje yra išlydyto metalo ir metalo oksidų. susidaro po V-burnos viršūnės. Šie išlydyti metalai ir metalų oksidai negali būti visiškai pašalinti po įprasto ekstruzijos, todėl susidaro įtraukimo juosta.
Suvirinimo siūlei išlyginus ir įtrūkus, suvirinimo siūlės plyšimo vietoje lengvai matomi intarpai. Palyginti su pluoštiniu suvirinimo siūlės lūžiu, intarpo lūžis yra plokščias ir neturi metalinio blizgesio. Šio tipo defektai gali atsirasti atskirai arba grandinėje. Kai siaurėja V formos burnos kampas, pavyzdžiui, kampas mažesnis nei 4 laipsniai arba Mn/Si santykis plieninėje juostoje yra mažesnis nei 8:1, inkliuzų tikimybė didėja. Tačiau Mn/Si santykį kontroliuoti sunkiau nei kitus įtakojančius veiksnius.
Inkliuzų prevencijos priemonės: a. V formos burnos kampas reguliuojamas 4–6 laipsniais; b. Patikimas įrankių ir įrangos montavimas užtikrina stabilų V formos burnos ilgį; c. Santykinai žema suvirinimo temperatūra, kad suvirinimo kokybė būtų geresnė; d. Stenkitės, kad plieno juostos cheminėje sudėtyje Mn/Si santykis būtų mažesnis nei 8:1 (venkite mažesnio nei 4:1, kai atsparumo smūgiams reikalavimas yra mažas).
2. Išankstinis lankas (baltas perdegęs oksidas) Šio tipo defektą vadinti „oksidu“ netikslu, nes ant lydymosi paviršiaus nėra jokių pašalinių medžiagų. Tiesą sakant, tai yra nepakankamas susiliejimas, kurį sukelia išankstinis lankas. Paprastai atplaišos arba rūdys patenka į V formos žiočių viršų ir sudaro tiltą, sukeldami trumpąjį jungimą ir dėl srovės šuolio, sukeliančio išankstinį lanką. Trumpojo jungimo srovė akimirksniu pakeičia srovės kryptį, sumažina V formos burnos šilumą ir akimirksniu šuntuoja, kad susidarytų labai maži defektai. Paprastai defekto ilgis neviršys sienelės storio. Iš suvirinimo lūžio matosi šviesi, plokščia plokštuma, apsupta pluoštinio lūžio. Gaminant vakuuminiu būdu suvirintus vamzdžius nėra rūdžių ar įbrėžimų, kurie sukeltų trumpąjį jungimą, tačiau siauri V formos kampai ir aukšta įtampa taip pat gali sukelti išankstinį lanką. Būtent aukšta įtampa dviejų plieninių juostų kraštuose sukelia lankinį išlydį ir sukelia tą patį defektą. Išankstinio lanko defektų prevencijos priemonės: a. V formos burnos kampas reguliuojamas 4 laipsniais ~6; b. Sumažinti kirpimo įbrėžimus; c. Tinkamas krašto apdorojimas sumažina plieninės juostos krašto pažeidimus; d. Laikykite aušinimo vandenį švarų ir netekėkite į V formos burną.
3. Nepakankamas suliejimas (atvira siūlė) Kaip rodo pavadinimas, dviejų plieninių juostų kraštai nėra visiškai sulydyti, kad susidarytų gera suvirinimo siūlė. Atviros siūlės kraštas yra mėlynas, o tai rodo, kad plieninė juosta buvo įkaitinta, tačiau plieninės juostos kraštas yra plokščias ir lygus, o paviršiaus suvirinimas nėra visiškai sulydytas. Tiesioginė šio tipo defektų priežastis yra nepakankamas suvirinimo šildymas, tačiau reikia atsižvelgti ir į kitus susijusius veiksnius, tokius kaip suvirinimo įėjimo šiluma, V formos žiočių kampas ir V formos šildymo ilgis, magnetinio strypo montavimo padėtis ir aušinimo sąlygos, indukcija. ritės dydis ir tt Šie veiksniai gali sukelti defektus atskirai arba kartu. Tačiau kartais tinkamas šilumos kiekis taip pat gali sukelti siūles. Taip yra dėl to, kad ekstruzijos tūris yra nepakankamas, oksidai vis tiek lieka ant išlydyto metalo paviršiaus, kraštai išsilydo, bet nesusilieja, o suvirinimo siūlė praeina per ekstruzijos volelį, o plieninė juostelė atšoka ir susidaro siūlė. Priemonės, užkertančios kelią nepakankamam susiliejimui: a. Suvirinimo įvesties šiluma atitinka medžiagos savybes ir suvirinimo greitį; b. Magnetinio strypo padėtis viršija ekstruzijos volo centrą 3,18 mm; c. V formos angos ilgis neviršija vamzdžio skersmens ilgio; d. V formos burnos kampas neviršija 7 laipsnių; e. Skirtumas tarp indukcinės ritės vidinio skersmens ir plieninio vamzdžio išorinio skersmens yra ne didesnis kaip 6,35 mm; f. Plieninės juostos plotis yra tinkamas ir atitinka gamybos skersmens reikalavimus.
4. Nepakankamas kraštų suliejimas (krašto banga) Nepakankamo suvirinimo briaunų suliejimo priežastis yra ta, kad sulydymo paviršiuje nėra metalo. Šio tipo defektai dažnai atsiranda plieninės juostos krašto išorėje arba vidinėje pusėje arba yra panašūs į defektą, susidarantį dėl perdegusių oksidų. Šio tipo defektai atsiranda dėl to, kad 3 val. suvirinimo siūlė yra išlyginta ir įtrūkusi. Lūžio morfologija yra plokščia ir neturi metalinio blizgesio.
Kita forma yra ta, kad dėl išsipūtimo plieno juostos krašto išorinė temperatūra yra žemesnė už vidinę, o jos lūžio morfologija yra sidabriškai pilka. Išsipūtęs defektas yra perdegusio oksido ir nepakankamo susiliejimo forma. Prevencinės priemonės perdegus ir nepakankamai susiliejus; a. Plieninės juostos kraštai yra tiesūs ir lygiagrečiai vienas kitam; b. Naudokite didesnį ekstruzijos tūrį; c. Jei lūžis, atsiradęs dėl išsipūtimo defekto, yra sidabriškai pilkas, naudokite didesnį suvirinimo šilumos kiekį. 5. Nepakankamas sulydymas viduryje (šaltas suvirinimas viduryje) Sunaikinus suvirinimo siūlę su nepakankamu lydymu, vidurinė sienelės storio dalis yra plokščia, sidabriškai pilka, o kraštas yra pluoštinis. Šis suvirinimo defektas atsiranda dėl suvirinimo greičio reikalingos galios, viršijančios vardinę suvirinimo aparato galią, o visas plieninės juostos briaunos galinis paviršius nespėja įkaisti iki optimalios temperatūros ir įkaitinimo gylio, reikalingo suvirinimo siūlei. . Nepakankamą lydymą viduryje taip pat gali lemti nepakankamas iškrovimas, o jungties paviršiuje yra nepilnas išlydytas metalas.
Nepakankamo susiliejimo prevencija viduryje: a. Padidinti suvirinimo aparato galią; b. Padidinti suvirinimo ekstruzijos kiekį; c. Padidinkite V formos burnos ilgį arba sumažinkite suvirinimo greitį.
6. Klijuojantis suvirinimas (šaltasis suvirinimas) Suvirinimo klijavimo defektai negali būti aptikti esamais aptikimo metodais, todėl tai yra pavojingiausias suvirinimo defektas atliekant aukšto dažnio suvirinimą. Suvirinimo būdu suformuotas jungties paviršius neturi tarpų, gali perduoti ultragarso signalus, jo negalima aptikti elektromagnetiniu aptikimu, tačiau suplokštėjus jis trūkinėja, lūžis yra plokščias ir trapus. Palyginti su visiškai sulydyto suvirinimo lūžiu, jis yra šiek tiek pluoštinis. Galima aptikti kai kurias spragas. Jei stebite skersinę metalografinę pjūvį, matote, kad HAZ (šilumos paveikta zona) yra labai siaura, nėra baltos lydymosi linijos, o metalo srauto linijos pakilimo kampas yra labai mažas.
Suvirinimo klijavimo prevencijos priemonės: a. Naudokite pakankamą suvirinimo galią skirtingoms specifikacijoms ir suvirinimo greičiams; b. Pakankamas išspaudimas ir padidinkite plieninės juostos plotį.
7. Lietinis suvirinimas (trapusis suvirinimas) Lietinis suvirinimas yra tai, kad išlydytas metalas ant jungties paviršiaus nėra visiškai iškraunamas, o liejimo paviršiuje esančiame metale yra oksidų, pavyzdžiui, perdegusių oksidų. Jo lūžių morfologija skiriasi priklausomai nuo likutinio metalo kiekio. Tačiau dauguma jų yra plokšti ir trapūs. Metalografinė apžiūra rodo, kad jungties paviršiuje yra išlieto metalo. Išlyginamoji suvirinimo siūlė įtrūksta. Šio tipo defektas turi pakankamai šilumos, kad išlydytų plieninės juostos kraštą, tačiau tai tik paprastas lydymas.
Liejinio suvirinimo prevencijos priemonės: a. Padidinti suvirinimo iškrovą; b. Padidinkite plieninės juostos plotį.
8. Poringumas (smeigtukas) Suvirinimo jungties paviršiaus poras sukelia suvirinimas aukštoje temperatūroje, bet nepakankamas iškrovimas, o lūžių morfologija yra pluoštinė. Sferinės ryškios baltos dėmės atsitiktinai pasiskirsto visame lūžyje. Kai ant išorinės sienelės atsiranda baltų dėmių, baltų dėmių paviršius yra juodas dėl oksidacijos. Mažos poros gali būti matomos prieš pašalinant išorines įdubas, o pašalinus išorines įdubas - ant suliejimo linijos.
Porų prevencijos priemonės: a. Sumažinti suvirinimo įėjimo šilumą; b. Padidinkite ekstruziją. 9. Šokinėjantis suvirinimas Šokinėjantis suvirinimas turi įvairių apraiškų. Šio tipo defektai šiek tiek reguliariai pasiskirsto nuolat. Išorinės sienelės storio defektas yra panašus į banguotą defektą, o atstumas yra sveikasis galios dažnio kartotinis (60 HZ). Pavyzdžiui: įrenginio suvirinimo greitis yra 120 pėdų/min (36 576 mm/min), o tarpas tarp defektų yra 4 colių (101,6 mm), tada 36576÷1016=360 yra sveikasis 60 kartotinis. .
Prevencinės priemonės suvirinimui: a. Pridėkite suvirinimo srovės filtravimo įrangą; b. Patikrinkite įėjimo fazės įtampą; c. Patikrinkite velenus ir velenus.
