Testavimo ir tikrinimo protokolai
1 klausimas: Apibūdinkite A106B vamzdžio hidrostatinio bandymo procedūrą.
A1:Hidrostatinis bandymas yra privalomas ne - destruktyvus bandymas kiekvienam A106B vamzdžio ilgiui. Tai apima vamzdžio užpildymą vandeniu, valyti visą orą ir slėgį iki nurodyto bandymo slėgio. Bandymo slėgis apskaičiuojamas pagal ASTM A106: 3 ir mažesniems NPS ir mažesniems - 1000 psi (6,9 MPa); Dydis virš NP 3, jis apskaičiuojamas pagal formulę (2st/d), kur S yra įtempio vertė, T yra sienos storis, o D yra OD. Šis slėgis išlaikomas mažiausiai 5 sekundes, kad būtų patikrinta, ar nėra nuotėkių, silpnybių ar nuolatinės deformacijos, patikrinant vamzdžio vientisumą prieš jam išeinant iš malūno.
Q2: Koks yra ne - naikinimo egzaminas (NDE), pavyzdžiui, ultragarsinis testavimas?
A2:Ultragarsinis bandymas (UT) yra gyvybiškai svarbus NDE metodas, naudojamas aptikti vidinius ir paviršiaus netobulumus A106B vamzdyje, pavyzdžiui, laminacijas, intarpus, siūlus ir tuštumas, kurios nematomos plika akimi. Aukštos - dažnio garso bangos praleidžiamos per medžiagą ir analizuojami trūkumų atspindžiai. Tai suteikia išsamų kokybės patikrinimą ne tik hidrotest, bet užtikrinant, kad vidinė struktūra yra patikima. Tai ypač labai svarbu vamzdžiams, naudojamiems aukštam - slėgiui ar pavojingam aptarnavimui, kai net mažas vidinis defektas gali sukelti gedimą eksploatavimo sąlygomis.
3 klausimas: Kada reikalingas išlyginimo testas, ir ką jis demonstruoja?
A3:Išpylimo testas yra destruktyvus mechaninis bandymas, atliktas mėginiuose iš A106B vamzdžių galų, kaip reikalaujama ASTM A106. Vamzdžio žiedas yra išlygintas tarp dviejų lygiagrečių plokštelių, kol atstumas tarp plokštelių pasiekia nurodytą vertę, pagrįstą vamzdžio sienos storiu. Testas parodo medžiagos lankstumą ir patikimumą. Mėginyje neturi būti įtrūkimų ar trūkumų, kol nebus pasiektas nurodytas atstumas. Šis testas patvirtina vamzdžio sugebėjimą atlaikyti lenkimo ir formavimo operacijas gaminimo metu nesugebant.
4 klausimas: Ką kietumo testas patvirtina apie A106B medžiagą?
A4:Kietumo bandymai (pvz., Brinell ar Rockwell) patvirtina medžiagos stiprumą ir mikrostruktūrinę konsistenciją. A106B tipiškas „Brinell“ kietumo diapazonas yra nuo 137 iki 179 HB. Šis testas užtikrina, kad terminis apdorojimas buvo atliktas teisingai ir vienodai. Per didelis kietumas gali reikšti prastą lankstumą ir potencialius suvirinamumo problemas, nes tai gali padidinti šilumos - paveiktos zonos (HAZ) įtrūkimo riziką po suvirinimo. Todėl kietumas yra labai svarbus norint užtikrinti, kad vamzdis būtų ne tik stiprus, bet ir pagamintas lauke, naudojant standartines suvirinimo procedūras.
5 klausimas: kas tikrinama vizualinio ir matmenų patikrinimo metu?
A5:Vaizdinis ir matmenų patikrinimas yra pagrindinis kokybės kontrolės žingsnis. Vizualiai vamzdžio paviršius tiriamas dėl tokių defektų kaip įtrūkimai, randai, duobės, riedėjimo žymės ar kiti trūkumai, viršijantys leidžiamą gylį (paprastai ne daugiau kaip 12,5% sienos storio). Matmenų patikrinimai Patikrinkite, ar atitinka nurodytus išorinio skersmens, sienos storio, ilgio, tiesumo ir galutinio apdailos nuokrypius. Ši ranka - patikrinant užtikrina, kad fizinis produktas atitinka tikslius matmenų reikalavimus, reikalingus numatomam pritaikymui, ir atitinka užsakymo specifikacijas.
