1. Kokios yra pagrindinės DH500 plieninio vamzdžio apibrėžimas ir pagrindinės savybės?
DH500 yra D laipsnio ultra - aukštas - stiprumo korpuso konstrukcinis plienas, nurodytas GB/T 712-2023 standarte. Skirta ekstremalioms aplinkoms, jos pagrindinės savybės apima:
Derlingumo stiprumas didesnis arba lygus 500 MPa ir tempimo stiprumui 610 - 770 MPa, todėl jis tinka ultra - dideliems poliniams indams ir giliavandenių jūros įrangai;
- 40 laipsnių žemos temperatūros poveikio kietumas (KV2 didesnis arba lygus 34 J), tenkinančiai polinių kriogeninių operacijų reikalavimus;
Didelio stiprumo ir žemo - temperatūros kietumo balansas pasiekiamas naudojant ni - cr - Mo kompozitinį lydinį ir TMCP+grūdinimo procesą.
2. Kokios yra pagrindinės DH500 plieno vamzdžių programos?
Poliariniai ledlaužiai: korpuso korpusai ir armatūros rėmai, skirti ledo storiui, didesniam kaip 1,5 metro;
Ultra - „Deepwater“ gręžimo platformos: striukės ir kojų konstrukcijos, palaikančios gylį, viršijantį 3000 metrų;
SGD vežėjai: SGD laikymo rezervuarų periferinės atramos sistemos, veikiančios -162 laipsnį.
3. Kokius techninius atnaujinimus „DH500“ siūlo, palyginti su AH500?
Kriogeninis našumas: atitinka poveikio energijos standartus -40 laipsnių (AH500 reikalauja tik -20 laipsnių), kai prie lydinio pridedama 0,8% -1,2% Ni ir 0,15% -0,25% Mo;
Grynumo kontrolė: P ir S kiekis mažesnis arba lygus 0,020%, griežtesnis nei AH500 (mažesnis arba lygus 0,025%);
Proceso optimizavimas: - linijos gesinimas (DQ) naudojamas vietoj tradicinio TMCP, kad būtų galima patikslinti grūdų dydį iki 10 ar aukštesnės ASTM laipsnio.
4. Kokie techniniai raktai reikalauja ypatingo dėmesio apdorojant DH500? Suvirinimo procesas: Turi būti naudojamas ultra - žemas vandenilio suvirinimo medžiagas (tokias kaip AWS E12018-G), kurių įkaitinimo temperatūra yra 150–200 laipsnių (didesnis plokštelės storio> 30 mm).
Šaltojo formavimo apribojimai: Draudžiama šalčio lenkimas; Turi būti naudojamas vidutinio - temperatūros formavimas (300–500 laipsnių) arba hidraulinis karštas lenkimas.
Post - suvirinimo apdorojimas: Storų plokštelių suvirinimo siūlus reikia apdoroti dehidrogenizavimu (300 laipsnių 2 valandas) ir fazių masyvo ultragarsinių bandymų (Paut).
5. Kaip patikrinama DH500 atitiktis? Kokie yra pagrindiniai bandymo elementai?
Visas - proceso testavimas:
Cheminė sudėtis: C mažesnė arba lygi 0,14%, Ni 0,8%-1,2%, CEV mažesnis arba lygus 0,45%;
Mechaninės savybės: poveikio energija, esant –40 laipsnių (viena vertė), didesnė arba lygi 24 J, išeigos stiprumo santykis mažesnis arba lygus 0,90;
Ne - destruktyvus testavimas:
100% ultragarsinis trūkumų aptikimas (UT) vidiniams defektams;
Liekamasis testavimas testavimu (x - Ray metodas) kritinėse vietose.
