- Plonasienių spiralinio vamzdžio koncepcija: juostos plienas tiekiamas į suvirintą vamzdžio įrenginį. Po valcavimo keliais voleliais juostinis plienas palaipsniui suvyniojamas ir susidaro apskritas vamzdžio ruošinys su angos tarpu. Ekstruzijos volelio sumažinimo dydis sureguliuojamas taip, kad suvirinimo tarpas būtų 1–3 mm, o abu suvirinimo angos galai būtų vienodi.
1. Jei tarpas yra per didelis, artumo efektas bus sumažintas, sūkurinės srovės karštis bus nepakankamas, o suvirinimo siūlės sukibimas tarp kristalų bus prastas, todėl nebus susiliejimo arba įtrūkimų.
2. Jei tarpas per mažas, artumo efektas padidės ir suvirinimo karštis bus per didelis, todėl suvirinimo siūlė perdegs; arba suvirinimo siūlė po ekstruzijos ir valcavimo susidarys gilią duobę, kuri paveiks suvirinimo paviršiaus kokybę.
Po to, kai du vamzdžio ruošinio kraštai įkaitinami iki suvirinimo temperatūros, suspaudžiant ekstruzijos volą, susidaro įprasti metalo grūdeliai, kurie prasiskverbia ir kristalizuojasi vienas su kitu ir galiausiai sudaro tvirtą suvirinimo siūlę. Jei spiralinio plieno vamzdžio ekstruzijos jėga yra per maža, susidarančių įprastų kristalų skaičius bus mažas, suvirinimo metalo stiprumas sumažės, o po įtempimo atsiras įtrūkimai; Jei ekstruzijos jėga yra per didelė, išlydytas metalas bus išspaustas iš suvirinimo siūlės, tai ne tik sumažina suvirinimo stiprumą, bet ir sukuria daugybę vidinių ir išorinių įtrūkimų ir netgi sukelia defektų, tokių kaip suvirinimo tarpeliai.
- Storasienių spiralinio plieno vamzdžių formavimo procesas:
1. Prieš formuojant spiralinį plieninį vamzdį: spiraliniam plieniniam vamzdžiui taikomas pažangus dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo gamybos procesas, kurį galima suvirinti tinkamoje padėtyje. Jis nėra linkęs į defektus, tokius kaip netinkami kraštai, suvirinimo nuokrypis ir nepilnas įsiskverbimas, be to, lengva kontroliuoti suvirinimo kokybę ir padėtį. Spiralinis plieninis vamzdis naudoja specialų suvirinimo procesą, kurį galima suvirinti teisingoje suvirinimo padėtyje be jokių klaidų ir defektų, o tai gali užtikrinti spiralinio plieno vamzdžio kvalifikaciją, o kokybė yra gerai garantuota.
2. Spiralinio plieno vamzdžio formavimas: spiralinio plieno vamzdžio formavimo proceso metu plieninė plokštė turi būti tolygiai deformuota, su nedideliu likutiniu įtempimu ir be įbrėžimų ant paviršiaus. Todėl plieninė plokštė spiraliniams plieniniams vamzdžiams gaminti turi būti kruopščiai parinkta, o paviršius turi būti vienodas be įbrėžimų. Apdorotas spiralinis plieninis vamzdis turi didesnį lankstumą pagal skersmens ir sienelės storio diapazoną. Ypač gaminant aukštos kokybės storasienius vamzdžius, ypač mažo ir vidutinio skersmens storasienius vamzdžius, jis turi privalumų, kurių kiti procesai negali prilygti ir gali patenkinti vartotojų poreikius, turinčius daugiau reikalavimų dėl spiralinių plieninių vamzdžių specifikacijų. Spiralinių plieninių vamzdžių skersmuo ir dydžių diapazonas turi būti lanksčiai suvokiamas, o geri spiralinių plieninių vamzdžių pranašumai turi būti naudojami siekiant patenkinti plačius vartotojų poreikius, kad būtų galima populiarinti ir reklamuoti spiralinius plieninius vamzdžius.
