Kl .: Kaip gaminamas elektriniu pasipriešinimu suvirintas (ERW) vamzdis?
A:ERW vamzdis formuojamas plieninę juostelę susukant į cilindro formą ir praleidžiant ją per elektrodų rinkinį. Elektrinė varža ties siūle įkaitina plieno briaunas iki suvirinimo temperatūros, o jos sulydomos veikiant slėgiui, nepridedant užpildo metalo-7.
Kl.: koks yra pagrindinis po{0}}B klasės ERW vamzdžių suvirinimo apdorojimas pagal ASTM A53?
A:B klasės ERW vamzdžio suvirinimo siūlė turi būti termiškai{0}}apdorota iki mažiausiai 1000 °F (540 °C), kad būtų pašalintas neapdorotas martensitas ir būtų užtikrintas suvirinimo zonos atsparumas 7.
Kl .: Kas yra šaltasis plėtimasis vamzdžių gamyboje?
A:Tai procesas, kai suvirintas vamzdis mechaniškai išplečiamas, siekiant pagerinti matmenų tikslumą (apvalumą ir tiesumą) ir sumažinti įtempius. Pagal ASTM A53, šaltas plėtimasis neturi viršyti 1,5 % nurodyto vamzdžio išorinio skersmens-7.
K: Kodėl sienelės storis yra kritinis vamzdžio parametras?
A:Sienelės storis tiesiogiai lemia vamzdžio gebėjimą išlaikyti vidinį slėgį ir atlaikyti išorines apkrovas. Minimalus reikalingas sienelės storis apskaičiuojamas pagal projektinį slėgį, vamzdžio dydį ir medžiagos savybes, naudojant tokius kodus kaip ASME B31.3-4.
Kl .: koks yra pagrindinis anglinio plieno korozijos mechanizmas vandens tarnyboje?
A: Deguonies korozijayra pagrindinis mechanizmas. Vandenyje ištirpęs deguonis reaguoja su geležimi, todėl susidaro rūdys (geležies oksidai), kurios laikui bėgant gali sukelti duobių susidarymą ir vienodą koroziją-3-8.
