Kas yra EN 10297 X2CrNiMo18-14-3?
X2CrNiMo18-14-3 yra mažai -anglies, molibdeno turintis austenitinio nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių klasė, standartizuota pagal EN 10297 šeimą, skirtą mechaniniams ir inžineriniams vamzdžiams. Dėl didesnio chromo ir nikelio kiekio jis viršija standartinį 18–8 molibdeno laipsnį, todėl jis yra atsparesnis įdubimams, įtrūkimams ir chlorido sukeltam korozijos įtrūkimui.
Plieno numeris yra 1,4435, o artimiausias UNS žymėjimas yra S31603, mažai -anglies molibdeno austenitinė klasė. Mažo anglies kiekio ir subalansuoto chromo, nikelio ir molibdeno derinys daro rūšį ypač stabilią agresyvioje terpėje ir vidutiniškai aukštoje temperatūroje, todėl tai yra įprastas higieninių, jūrinių ir cheminių procesų vamzdžių pasirinkimas.
Cheminė sudėtis
| Elementas | Turinys % | Funkcija |
|---|---|---|
| Anglies | 0,030 maks | Mažas anglies kiekis apsaugo nuo suvirinimo siūlių jautrumo |
| Silicis | 1,00 maks | Deoksidacija lydymosi metu |
| Manganas | 2,00 maks | Austenito stabilumas, sieros kontrolė |
| Fosforas | 0,045 maks | Likutinis elementas, uždengtas |
| Siera | 0,015 maks. už pagerintus pažymius | Likutinis elementas, uždengtas |
| Chromas | nuo 17.00 iki 19.00 val | Pasyvus plėvelės formavimas |
| Nikelis | nuo 12.50 iki 15.00 val | Austenito stabilumas ir tvirtumas |
| Molibdenas | nuo 2.50 iki 3.00 val | Atsparumas įdubimams ir plyšiams korozijai |
| Azotas | 0,10 maks | Stiprybės indėlis |
Didesnis nikelio lygis 18-14-3 variante išskiria jį nuo labiau žinomos 17-12-2 kompozicijos. Papildomas nikelis pagerina fazės stabilumą ir sumažina deformacijos sukelto martensito riziką šaltojo formavimo arba apdirbimo metu, o tai svarbu plonasieniams vamzdžiams, kurie eksploatacijos metu yra sulenkti arba išsiplėtę.
Mechaninės savybės atkaitintoje būsenoje
| Turtas | Vertė |
|---|---|
| Tempimo stipris Rm | nuo 500 iki 700 MPa |
| 0,2% įtempis Rp0,2 | mažiausiai 200 MPa |
| Pailgėjimas A | 40% mažiausiai |
| Kietumas | Maksimalus 215 HB |
| Tamprumo modulis | 200 GPa kambario temperatūroje |
Šios vertės taikomos vamzdeliui atkaitinto tirpalo ir marinuoto būsenos, kuri yra normali tiekimo būsena. Šaltas tempimas padidina atsparumo įtempį, bet sumažina pailgėjimą, todėl vamzdis, kuris bus išplėstas arba sulenktas, užsakomas minkštai atkaitintas ir suformuojamas prieš bet kokį tolesnį šalčio sumažinimą.
Korozinis elgesys ir palyginimas su X2CrNiMo17-12-2
Palyginti su standartine austenitine molibdeno rūšimi, 18-14-3 kompozicija pasižymi didesniu atsparumo įbrėžimams ekvivalentu, nes ir chromas, ir molibdenas yra viršutinėje jų diapazono dalyje. Praktiškai tai reiškia didesnį toleranciją chloridams prieš prasidedant duobių susidarymui, geresnį veikimą oksiduojančiose rūgštyse, tokiose kaip azoto rūgštis, ir didesnį atsparumą tarpgranuliniam poveikiui po suvirinimo, nes anglies lygis išlaikomas iki 0,030 %.
Papildomas molibdenas ir nikelis taip pat sumažina sigmos fazės susidarymo tendenciją 450–850 laipsnių Celsijaus diapazone, palyginti su aukštesnio -lydinio super-austenitinio laipsnio rūšimis, tačiau vis tiek reikėtų vengti ilgalaikio poveikio šioje juostoje, kad būtų išsaugotas kietumas ir atsparumas korozijai.
Tipinės programos
Šilumokaičio ir kondensatoriaus vamzdeliai gėlinimo ir elektros energijos gamybai
Cheminio proceso vamzdynai, reaktoriai ir saugojimo įranga rūgščių aptarnavimui
Farmacijos ir maisto perdirbimo linijos, kurioms reikalinga higieniška, korozijai{0}}atspari anga
Jūros ir povandeniniai prietaisų vamzdžiai ir hidraulinės valdymo linijos
Plaušienos ir popieriaus balinimo grandinės, kuriose susijungia chloridai ir oksiduojančios medžiagos
Medicininės ir chirurginės įrangos komponentai, kurie turi išlikti biologiškai suderinami ir valomi
Gamyba, suvirinimas ir kokybės kontrolė
Rūšis lengvai suvirinama naudojant volframo inertinių dujų, metalo inertinių dujų ir plazmos procesus, naudojant atitinkamą mažai-anglies molibdeno užpildą. Plonų pjūvių po-suvirinimo terminis apdorojimas nereikalingas, tačiau suvirinimo ir karščio paveikta zona turi būti nuvalyta nuo oksidų ir geležies užteršimo, kad pasyvioji plėvelė galėtų atsinaujinti. Norint apriboti karbido ir sigmos fazių nusodinimą, reikia išlaikyti žemą tarptakų temperatūrą.
Apdirbimas yra panašus į standartinį molibdeno austenitinį rūšį: aštrūs karbido įrankiai, teigiama grėblio geometrija ir gausus aušinimo skysčio srautas užtikrina geriausią įrankio tarnavimo laiką, nes medžiaga greitai sukietėja. Pirmenybė teikiama lėtiems, sunkiems pjūviams, o ne lengvais pasikartojantiems žingsniams, kurie trina paviršių.
Eksporto užsakymų kokybės kontrolė paprastai apima liejimo cheminę analizę, kiekvienos partijos tempimo bandymą, suvirinimo siūlės išlyginimo arba lenkimo bandymus, kiekvieno vamzdžio hidrostatinį bandymą, kai naudojamas slėgis, ir vamzdžio korpuso sūkurinės srovės arba ultragarso tyrimą. Paviršiaus apdaila ir matmenų tolerancija tikrinama pagal užsakytą specifikaciją, o medžiagų sertifikatas atitinka EN 10204 ir reikalaujamą patikros lygį.
DUK
K: Ar X2CrNiMo18-14-3 yra tas pats, kas 316L?
Tai artimiausias europinis atitikmuo. Plieno numeris 1.4435 ir UNS S31603 apibūdina mažai -anglies molibdeno austenitinį nerūdijantį plieną, tačiau 18-14-3 versijoje nikelio yra daugiau nei pagrindinėje 17-12-2 sudėtyje.
Kl .: kokia yra maksimali aptarnavimo temperatūra?
Nepertraukiamas aptarnavimas paprastai ribojamas iki maždaug 400 laipsnių Celsijaus esant slėgiui. Galimos trumpos ekskursijos, tačiau reikėtų vengti 450–850 laipsnių Celsijaus juostos, kad būtų išvengta sigmos fazės trapumo.
K: Kuris užpildo metalas turėtų būti naudojamas suvirinimui?
Daugumai siūlių naudojamas atitinkamas mažai{0}}anglies molibdeno austenitinis užpildas. Jei jungtys skiriasi nuo anglies plieno, didesnio -lydinio nikelio-turintis austenitinis užpildas pagerina skiedimo toleranciją.
K: Kodėl nikelio kiekis didesnis nei standartiniame 316L?
Didesnis nikelio kiekis stabilizuoja austenitinę struktūrą, pagerina kietumą ir sumažina martensito susidarymo riziką šalto apdirbimo metu, o tai svarbu plonasieniui vamzdžiui, kuris yra sulenktas arba išsiplėtęs.
Kl.: ar po{0}}suvirinimo vamzdį reikia termiškai apdoroti?
Ne. Atkaitinimas tirpalu po suvirinimo yra nereikalingas plonoms ir vidutinėms sekcijoms, nes anglies kiekis yra pakankamai mažas, kad būtų išvengta jautrumo. Storos sekcijos, naudojamos labai korozijai, kartais atkaitinamos tirpalu, kad būtų užtikrintas didžiausias atsparumas korozijai.
Kl .: Kaip vamzdis išbandomas prieš išsiunčiant?
Standartinis bandymas apima liejimo cheminę analizę, partijos tempimo savybes, matmenų patikrinimą ir hidrostatinį arba neardomąjį vamzdžio korpuso bandymą, atsižvelgiant į galutinį naudojimą.
