1. Kaip pasirinkti lydinio plieno vamzdžius ypač žemos temperatūros aplinkoje (pvz., SGD laikymo rezervuarai)? Kokie yra specialūs reikalavimai?
Tipiškos medžiagos: Austenitinis nerūdijantis plienas (pvz., 304L, 316L) arba nikelio pagrindu pagaminti lydiniai (pvz., 9% nikelio plienas), nes jie vis dar palaiko gerą kietumą žemoje temperatūroje.
Pagrindinis spektaklis:
Žemos temperatūros poveikio tvirtumas: reikia praeiti -196 laipsnio charpijos smūgio testą, kad būtų išvengta trapių lūžių.
Suvialumas: naudokite ypač mažą sieros ir fosforo turinio plieną su specialiomis suvirinimo medžiagomis (tokiomis kaip enicrmo -6).
Standartinė nuoroda: ASTM A333 (sklandus plieninis vamzdis žemai temperatūrai), ASTM A312 (nerūdijančio plieno vamzdis).
2. Kokia yra streso korozijos įtrūkimo (SCC) lydinio plieno vamzdžių priežastis? Kaip to išvengti?
Priežastis:
Aplinka: chlorido jonai (CL⁻), vandenilio sulfidas (H₂s) arba aukštos temperatūros šarmų tirpalas.
Stresas: liekamasis stresas (pvz., Po suvirinimo) ar darbinė apkrova.
Medžiagos jautrumas: Austenitinis nerūdijantis plienas (pvz., 304) yra linkęs į SCC CL⁻ aplinkoje.
Prevencinės priemonės:
Medžiagos pasirinkimas: Naudokite dvipusį nerūdijantį plieną (pvz., 2205) arba mažai anglies nerūdijantį plieną (316L).
Procesas: po suvirinto streso palengvinimo terminis apdorojimas (pvz., Atkaitinimas).
Apsauga: dangos ar katodinė apsauga.
3. Koks yra lydinio plieno vamzdžių „šliaužimo gedimas“? Kurioms pramonės šakoms reikia sutelkti dėmesį?
Definition: The phenomenon that the steel pipe slowly deforms plastically until it breaks under high temperature (>400 laipsnių) ir nuolatinis stresas.
Didelės rizikos pramonė:
Šiluminės elektrinės (katilo peršalimo vamzdžiai, medžiagos, tokios kaip p92).
Naftos chemijos medžiagos (krosnies krosnies vamzdžiai, medžiagos, tokios kaip HP40).
Tobulinimo kryptis:
Naudokite aukštą chromo-molibdeno plieną (pvz., P91\/p92) arba pridėkite niobium (NB) ir vanadium (V), kad pagerintumėte atsparumą šliaužiui.
Reguliariai patikrinkite sienos storio redukcijos greitį ir metalografinės struktūros senėjimą (pvz., Karbido agregaciją).
4. Koks yra lydinio plieno vamzdžių vidinės sienos dangos (pvz., Plastikinis pamušalas, dengimas)? Kaip pasirinkti dangos tipą?
Vaidmuo:
Anti-korozija: izoliuota korozinė terpė (tokia kaip rūgštis, jūros vanduo).
Atsparumas nusidėvėjimui: sumažinkite vamzdžio sienos nusidėvėjimą granuliuotomis terpėmis (tokiomis kaip srutos).
Higiena: maisto lygio danga (pvz., Epoksidinė derva), kad būtų išvengta taršos.
Dangos tipas:
Plastikinis pamušalas (PE\/PTFE): rūgščiai ir šarmams atsparūs, naudojami cheminiams vamzdynams.
Karšto-DIP galvanizavimas: anti-atmosferinė korozija, maža kaina, bet nėra atspari aukštai temperatūrai.
Keraminė danga: ypač didelis atsparumas dilimui, naudojamas anglies transportavimui ir kasybos vamzdynams.
5. Ar galima naudoti priedų gamybos (3D spausdinimo) technologiją gaminant lydinio plieno vamzdžius? Kokios yra dabartinės programos?
Galimybė:
Privalumai: gali gaminti sudėtingas struktūras (tokias kaip specialios formos srauto kanalai) ir greitai taisyti defektus.
Apribojimai: Didelės išlaidos, didelio masto gamyba nėra tokia subrendusi kaip tradiciniai procesai.
Taikymo atvejai:
Aerospace: Nikelio pagrindu pagaminto lydinio spausdinimo („Inconel 718“) degalų vamzdžiai.
Branduolinė energija: lazeriu apvalkalas, kad būtų galima taisyti koroziją ant garuose generatoriaus vamzdžių vidinės sienos.
Tyrimo kryptis: Specialių metalinių miltelių (pvz., Plieno statlango) kūrimas.
