1 klausimas: kuo skiriasi karštai valcuoti (pvz., ASTM A106) ir šaltai traukti (pvz., ASTM A179) besiūliai vamzdžiai gamybos ir savybių požiūriu?
A:Karštai valcavimo Po pradinio pradūrimo šaltai tempti vamzdžiai apdorojami kambario temperatūroje, todėl paviršius yra geresnis, matmenų tikslumas yra griežtesnis ir stipresnis, bet mažesni dydžiai – 5.
2 klausimas: koks yra „vėrimo“ žingsnio tikslas besiūlių vamzdžių gamyboje?
A:Auskarų vėrimas yra pirmasis žingsnis, kai kietas, įkaitintas apvalus ruošinys, naudojant rotacinį auskarą, paverčiamas tuščiaviduriu "apvalkalu" arba "žydėjimu". Taip sukuriama pradinė tuščiavidurė forma, kuri vėliau pailginama ir nustatoma pagal dydį.
3 klausimas. Kokie neardomojo bandymo (NDT) metodai paprastai reikalingi „Siūlių vamzdžių skysčių tarnybai“ pagal GB/T 8163?
A:Standartas reikalauja, kad vamzdžiams būtų atliktas hidraulinis bandymas. Arba 100 % vamzdžio ilgio-2-6-9 galima taikyti neardomuosius metodus, pvz., ultragarso bandymą, sūkurinių srovių bandymą arba magnetinio srauto nuotėkio bandymą.
4 klausimas: kokius dažniausiai pasitaikančius besiūlių vamzdžių paviršiaus defektus reikia patikrinti ir kaip jie atsiranda?
A:Defektai yra siūlės, apvadai, drožlės ir duobės. Jie gali atsirasti dėl ruošinio (luito defektai, pvz., įtrūkimai ar intarpai) arba atsirasti valcavimo / pradurimo proceso metu (pvz., perpildymai arba įrankių žymės). Aptikimui naudojami vizualiniai ir paviršiniai NDT metodai, tokie kaip dažų įsiskverbimo testas.
5 klausimas: ką reiškia "sienelės storio ekscentriškumas" ir kodėl tai labai svarbu tiksliam mechaniniam vamzdžiui?
A:Tai reiškia, kad sienelės storis aplink perimetrą nevienodo{0}}. Per didelis ekscentriškumas gali sukelti netolygų įtempių pasiskirstymą, apdirbimo problemas ir besisukančių dalių disbalansą. Jis griežtai valdomas šaltai temptuose tiksliuose vamzdžiuose-4.
