Du vieno gaminio apdailos būdai
Besiūlis plieninis vamzdis abiem atvejais prasideda taip pat: vientisas apvalus ruošinys pašildomas ir įsmeigiamas į tuščiavidurį apvalkalą, tada pailginamas ir nustatomas dydis. Kelio išsišakojimas atsiranda po auskaro. Karštai apdailintas vamzdis užbaigia visą deformaciją virš rekristalizacijos temperatūros ir pristatomas valcuotas arba normalizuotas. Šaltai temptas vamzdis po karšto apdorojimo atšaldomas, po to kambario temperatūroje ištraukiamas per štampą virš šerdies, kad būtų sumažintas skersmuo ir sienelė bei pagerintas paviršius ir tolerancijos.
Pasirinkimas tarp dviejų yra ne tas, kuris yra geresnis, o tai, kuris tinkamas pritaikymui: ASTM A106 ir A53 karšto apdailos darbams, ASTM A179 ir A333 šaltai tempiamam šilumokaičiui ir žemai temperatūrai, GB/T 8163 bendrai skysčių priežiūrai ir GB/T 3639 tiksliam mechaniniam vamzdžiui.
Palyginti gamybos etapai
| Scena | Karštai valcuoti | Šaltai temptas |
|---|---|---|
| Ruošinio ruošimas | Ištisinio liejimo apvalus ruošinys, patikrintas | Tas pats |
| Šildymas | Rotacinis židinys arba sijos krosnis | Tas pats |
| Auskarų vėrimas | Sukamasis pradurtuvas suformuoja tuščiavidurį apvalkalą | Tas pats |
| Pailgėjimas | Kištukinis malūnas, įtvaras arba kryžminis valcavimo malūnas | Tas pats |
| Dydžio nustatymas | Ištempkite redukcinį malūną iki galutinio dydžio | Karštas dydis, tada aušinimas |
| Šaltas darbas | Netaikoma | Statymas per šerdį, vienas ar daugiau eilių |
| Apdaila | Tiesinimas, pjovimas, bandymas | Atkaitinimas arba įtampos mažinimas tarp ėjimų, tiesinimas, bandymas |
Auskarų vėrimo žingsnis nusipelno dėmesio. Sukamasis pradurtuvas su dviem kampuotais ritinėliais ir kamščiu paverčia įkaitintą kietą ruošinį tuščiaviduriu per vieną nepertraukiamą veiksmą. Čia atsiradę defektai, tokie kaip necentrinė skylė ar vidinės plyšys, negali būti visiškai išgydyti vėliau valcuojant, todėl ruošinio kokybė yra pirmasis besiūlių vamzdžių malūno tikrinimo taškas.
Pagrindiniai skirtumai iš pirmo žvilgsnio
| Turtas | Karštai valcuoti, karštai apdoroti | Šaltai temptas |
|---|---|---|
| Tipiškas OD diapazonas | nuo 21,3 iki 660 mm ir daugiau | 6–168 mm, dažniausiai mažesnis nei 114 mm |
| Sienelės storis | 2,0–60 mm, storos sienos įprastas | 0,5–12 mm, plonos sienos tikslios |
| Paviršiaus apdaila | Malūno skalė, šiurkštesnė, Ra paprastai 6,3–12,5 mikrometrų | Lygus ir ryškus, Ra paprastai nuo 0,8 iki 1,6 mikrometro |
| Matmenų tolerancija | Platesnis, pavyzdžiui, plius arba minus 10% ant sienos | Tvirtesnis, plius arba minus 5 % ant sienos arba geriau tikslioms klasėms |
| Jėga | Susuktos arba normalizuotos savybės | Grūdintas tempiant arba atkaitintas, kad būtų galima apdirbti |
| Santykinė kaina | Žemesnis | Didesnis dėl papildomų leidimų ir apdorojimo |
| Tipiški standartai | ASTM A106, A53, API 5L, GB/T 8163 | ASTM A179, A333, A519, GB/T 3639 |
Kada pasirinkti karštai valcuotą besiūlį vamzdį
Pasirinkite karštai apdorotą vamzdį, kai paslaugai reikalingas didelis skersmuo, storos sienos arba maža kaina: pagrindinės garo ir technologinės linijos virš DN 100, konstrukcinės kolonos, vamzdynas ir bendras skysčių aptarnavimas pagal GB/T 8163 arba ASTM A106. Šiurkštesnis paviršius ir platesnės leistinos nuokrypos nėra svarbios, nes vamzdis suvirinamas į sistemas, kuriose paviršiaus būklė nėra kritinė.
Kada rinktis šaltai temptą besiūlį vamzdį
Rinkitės šaltai temptą, kai tikslumas ir paviršius svarbesnis už kainą: šilumokaičio ir kondensatoriaus vamzdžiai pagal ASTM A179, žemos temperatūros aptarnavimas mažiems dydžiams iki ASTM A333 Grade 6, hidrauliniai cilindrai, prietaisų linijos ir tikslūs mechaniniai vamzdžiai iki GB/T 3639, kur staklių staklės ir echcentriškumas tiesiogiai priklauso nuo sandaraus vamzdžio OD. Tiksliųjų mechaninių vamzdžių sienelės storio ekscentriškumas, sienos kitimas aplink perimetrą yra griežtai kontroliuojamas, nes tai sukelia netolygų įtempį ir disbalansą besisukančiose dalyse.
Kokybė ir bandymai: ko prašyti
Abu maršrutai yra išbandyti prieš pristatymą. Skysčių tiekimo vamzdžio GB/T 8163 atveju kiekvienas vamzdis yra hidrostatiškai išbandytas arba 100% ilgio ištiriamas ultragarsu, sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu. Paviršiaus defektai, kuriuos reikia tikrinti, yra siūlės, apvadai, drožlės ir duobės, kurios gali atsirasti dėl ruošinio defektų arba dėl pradūrimo ir valcavimo proceso; vizualinis patikrinimas ir dažų įsiskverbimo bandymas juos sugauna ant baigto paviršiaus. Pirkimo užsakyme nurodykite standartą, rūšį, dydį, terminio apdorojimo sąlygas, bandymo metodą ir reikiamą sertifikatą bei paprašykite malūno bandymo sertifikato, kuriame būtų nurodytas šilumos skaičius, cheminiai ir mechaniniai rezultatai.
DUK
1 klausimas: koks yra esminis skirtumas tarp karšto valcavimo ir šalto tempimo besiūlių vamzdžių?
Apdailos temperatūra ir papildomas piešimas praeina. Karštai valcuotas vamzdis baigia deformuotis virš rekristalizacijos temperatūros; šaltai temptas vamzdis po karšto apdorojimo tempiamas kambario temperatūroje, o tai pagerina paviršiaus apdailą, matmenų tikslumą ir mažų dydžių stiprumą.
2 klausimas: koks yra auskarų vėrimo žingsnio tikslas?
Auskarų vėrimas yra pirmasis žingsnis, kurio metu įkaitintas vientisas apvalus ruošinys paverčiamas tuščiaviduriu apvalkalu, naudojant sukamąjį auskarą. Tada apvalkalas pailginamas ir pagal dydį įeina į galutinį vamzdį.
3 klausimas: kokių neardomųjų bandymų reikalauja GB/T 8163 besiūliams skysčių vamzdžiams?
Kiekvienas vamzdis turi išlaikyti hidrostatinį testą arba 100 % vamzdžio ilgio turi būti ištirtas ultragarsu, sūkurinės srovės arba magnetinio srauto nuotėkio bandymu.
4 klausimas: kokie yra bendri besiūlių vamzdžių paviršiaus defektai ir kaip jie susidaro?
Siūlės, ratai, skiltelės ir duobės. Jie atsiranda dėl ruošinio defektų, tokių kaip įtrūkimai ir intarpai, arba atsiranda valcavimo ir pradurimo metu, pavyzdžiui, perpildymo ir įrankių žymių. Aptikimui naudojamas vizualinis patikrinimas, dažų įsiskverbimo bandymas ir elektromagnetinis bandymas.
5 klausimas: kas yra sienos storio ekscentriškumas ir kodėl jis yra labai svarbus?
Ekscentriškumas yra sienos storio netolygumas aplink perimetrą. Per didelis ekscentriškumas sukelia netolygų įtempių pasiskirstymą, apdirbimo problemas ir besisukančių dalių disbalansą, todėl jis yra griežtai kontroliuojamas šalto tempimo tiksliuose vamzdžiuose.
6 klausimas: ar šaltai temptas vamzdis visada stipresnis nei karštai valcuotas?
Tempimas šaltuoju būdu padidina našumą ir atsparumą tempimui dėl grūdinimo, tačiau atkaitinta arba sumažinta įtempių būsena atkuria lankstumą ir sumažina apdirbimo kietumą. Užsakyme nurodykite terminio apdorojimo sąlygą, o ne priimdami prielaidą, kad stiprumas yra tempiamas.
