Kas yra ASTM A335 vamzdis?
ASTM A335 yra standartinė besiūlių feritinio lydinio{1}}plieno vamzdžių, skirtų naudoti aukštoje temperatūroje, specifikacija. Specifikacija apima chromo-molibdeno plieno rūšis, kurios išlaiko savo stiprumą, atsparios oksidacijai ir šliaužimui aukštesnėje temperatūroje, todėl jie yra numatytasis pasirinkimas pagrindinėse garų, karšto pakaitinimo ir aukštos temperatūros procesų linijose elektrinėse, naftos perdirbimo gamyklose ir naftos chemijos gamyklose. Kiekvienas ASTM A335 tiekiamas ilgis yra besiūlis, o vamzdis užsakomas pagal klasės žymenį, pvz., P5, P11, P22 arba P91, kartu su vardiniu skersmeniu, sienelės storiu ir ilgiu.
Įvertinimų diapazonas ir chromo turinys
Įvertinimai rašomi kaip raidė P, po kurios seka skaičius, kuris plačiai atspindi chromo ir molibdeno kiekį:
P5, P5b ir P5c: vardinis 4–6 % Cr su maždaug 0,5 % Mo, naudojamas ten, kur reikalingas atsparumas oksidacijai
P9: nominalus 9% Cr su maždaug 1% Mo
P11, P11b, P12, P12b ir P15: nuo 1,00 iki 1,50 % Cr arba 1 % Cr tipai, skirti vidutinei aukštai temperatūrai
P21, P22 ir P22b: vardinis 2,25 % Cr su maždaug 1 % Mo, plačiausiai naudojama naftos perdirbimo gamykla ir katilinė
P91, P911 ir P92: 9 % Cr martensitinės klasės su vanadžio ir niobio priedais, skirtos pažangioms aukštos -temperatūros paslaugoms
Chromas padidina atsparumą oksidacijai, o molibdenas stiprina{0}}tirpą ir pagerina šliaužimą. 9% Cr klasėse taip pat yra kontroliuojamo vanadžio, niobio ir azoto, jie tiekiami normalizuotos ir grūdintos, o ne visiškai atkaitintos, naudojamos žemesnėms klasėms.
Cheminiai ir mechaniniai reikalavimai
Specifikacija kontroliuoja kiekvienos rūšies šilumos analizę ir produkto analizę ir reikalauja gatavo vamzdžio tempimo bandymo. Toliau apibendrintos vardinės sudėties ir minimalios kambario{1}temperatūros savybės.
| Įvertinimas | Nominalus Kr | Nominali Mo | Min. tempiamasis stipris | Min. takumo riba |
|---|---|---|---|---|
| P5 | 4.00-6.00% | 0.45-0.65% | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| P9 | 8.00-10.00% | 0.90-1.10% | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| P11 | 1.00-1.50% | 0.44-0.65% | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| P12 | 0.80-1.25% | 0.44-0.65% | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| P22 | 1.90-2.60% | 0.87-1.13% | 415 MPa (60 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| P91 | 8.00-9.50% | 0.85-1.05% | 585 MPa (85 ksi) | 415 MPa (60 ksi) |
| P92 | 8.50-9.50% | 0.30-0.60% | 620 MPa (90 ksi) | 440 MPa (64 ksi) |
Minimalūs pailgėjimo, kietumo, grūdelių dydžio ir išlyginimo reikalavimai yra pateikti specifikacijose pagal klasę ir sienelės storį. Vamzdis paprastai tiekiamas su hidrostatiniu bandymu, o pirkėjas ir gamintojas susitarus gali būti pakeistas neardomuoju elektriniu bandymu.
Kryžminiai-standartiniai ekvivalentai
Pirkėjams, dirbantiems pagal Europos ar Japonijos projektų specifikacijas, reguliariai reikia susieti ASTM A335 ir vietinį standartą. Artimiausios šeimos yra EN 10216-2, skirtos besiūliams plieniniams vamzdžiams, naudojamiems slėgio reikmėms, kuriuose tokios klasės kaip 13CrMo4-5 ir 10CrMo9-10 yra greta 1,25 % Cr ir 2,25 % Cr A335 tipų; JIS G3462, apimantis STPA22, STPA23, STPA24 ir panašias katilo ir šilumokaičio vamzdžių klases; ir GB/T 5310, Kinijos besiūlių plieno vamzdžių aukšto slėgio katilams standartas, apimantis tokias klases kaip 15CrMoG ir 12Cr2MoG. Atitiktis yra apytikslė, nes leistini įtempiai, tolerancijos ir bandymo režimai skiriasi tarp standartų, todėl visada vadovaujasi projektavimo kodeksu.
Paraiškos ir atrankos taškai
Įprastos užduotys apima perkaitintuvą ir šildytuvo vamzdžius, pagrindinius garo ir karšto pakaitinimo vamzdynus, katilų kolektorius, vandenilio ir vandenilio apdorojimo procesų linijas, reformatoriaus krosnies vamzdžius ir aukštos{0}}temperatūros perdavimo linijas. Renkantis rūšį, pirmas klausimas yra projektinė metalo temperatūra: ASME B31.1 arba ASME B31.3 leistinų įtempių lentelės smarkiai krenta, kai medžiaga patenka į valkšnumo diapazoną, ir tai lemia, ar reikalinga 1,25 % Cr, 2,25 % Cr ar 9 % Cr klasė. Kiti kontroliuojantys veiksniai yra sienelės storis, terminis nuovargis dėl cikliškumo, oksidacija ir garų{8}}padidėjimas. Chromo{10}}molibdeno vamzdžio suvirinimui reikalingos kvalifikuotos procedūros, eksploatacinės medžiagos, atitinkančios klasių šeimą, o daugumos rūšių ir sienelių storio atveju – po{11}}suvirinimo terminio apdorojimo pagal taikomą kodą nustatyta temperatūra. Šioms paslaugoms skirtų vamzdžių kietumas taip pat turi būti patikrintas, o 9% Cr klasėse – visiškai martensitinė mikrostruktūra po terminio apdorojimo.
DUK
K: Kuo skiriasi ASTM A335 P11 ir P22?
Skirtumas daugiausia susijęs su chromo kiekiu: P11 yra nuo 1,00 iki 1,50% Cr, o P22 yra nuo 1,90 iki 2,60% Cr, abiejuose yra apie 1% Mo. Todėl P22 valkšnumo stiprumas yra didesnis esant temperatūrai ir naudojamas karštesnėms sekcijoms, o P11 tinka vidutiniškai aukštai temperatūrai.
K: Ar ASTM A335 vamzdis visada vientisas?
Taip. Specifikacija apima tik besiūlius feritinio lydinio -plieninius vamzdžius, todėl suvirintas vamzdis negali būti sertifikuotas kaip ASTM A335, nors lygiaverčiai suvirinti gaminiai taikomi kitose ASTM specifikacijose, skirtose naudoti aukštoje temperatūroje.
Kl .: Kaip karštos gali būti naudojamos ASTM A335 markės?
Viršutinė riba nustatoma pagal taikomo projektavimo kodekso leistinų įtempių lenteles, o ne tik pagal medžiagos specifikaciją. Chromo-molibdeno rūšys puikiai naudojamos valkšnumo diapazone, o 9 % Cr klasės tinka aukštesnėms garų temperatūroms nei 1,25 % ir 2,25 % Cr rūšys.
K: Kokie bandymai atliekami su A335 vamzdžiu?
Šilumos ir gaminio cheminė analizė, tempimo bandymas, kietumo patikra, matmenų patikra, hidrostatinis bandymas arba patvirtintas neardomasis elektrinis bandymas, taip pat vizualinis ir, jei nurodyta, ultragarsinis sienos patikrinimas.
Kl.: ar A335 vamzdis turi būti termiškai apdorotas po-suvirinimo?
Daugeliui klasių ir sekcijų storio reglamentuojantis kodas reikalauja po-suvirinimo terminio apdorojimo, kad suvirinimo ir karščio{1}}paveikta zona būtų grūdinama ir atkurtos valkšnumo savybės. Kodekse taip pat numatytos išimtys plonoms sekcijoms, todėl reikalavimas visada turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į konkrečią klasę, storį ir eksploataciją.
