Kokie privalomi neardomieji bandymai (NDT) Ar ASTM A333 standartas nurodo Gr.8 plieno vamzdį?
Standartas nustato griežtus NDT reikalavimus visiems A333 Gr.8 plieniniam vamzdžiui. Besiūliai vamzdžiai ultragarsiniai bandymai (UT) yra privalomi aptikti vidinius laminarinius defektus. Suvirintam vamzdžiui 100% suvirinimo siūlių turi būti rentgenografiškai tikrinamos (RT) arba ultragarsiškai tikrinamos (UT), kad būtų užtikrinta, jog suvirinimo siūlių kiekyje nėra tokių defektų kaip įtrūkimai, suliejimo trūkumas ir poringumas. Be to, kiekvienas vamzdis turi atlikti hidrostatinį bandymą, kad patikrintų jo slėgį - laikymo pajėgumu ir sandarinimo vientisumu. Šios NDT procedūros yra privalomos pripažinti gamyklą.
Kaip atliekamas hidrostatinis testas? Kaip apskaičiuojamas bandymo slėgis?
Hidrostatinis testas yra paskutinis žingsnis, patvirtinantis plieninio vamzdžio vientisumą. Bandymo metu vamzdis užpildytas vandeniu, oras ištremiamas, o po to lėtai slėgiu iki nurodyto bandymo slėgio ir palaikomas tam tikrą laiką (ASME standartai reikalauja mažiausiai 10 sekundžių). Bandymo slėgio (PT) apskaičiavimo formulė paprastai yra: Pt=(2st) / D. Čia S yra 60% standarto minimalaus išeigos stiprumo (Gr.8 Gr.8, s=60% 515 MPa), t yra sienos storis, o D yra išorinis skersmuo. Šis slėgis yra žymiai didesnis nei projektinis darbinis slėgis ir yra skirtas patikrinti, ar plieninis vamzdis yra nuotėkis - nemokamas ir be makroskopinės deformacijos.
Ką paprastai apima produkto kokybės sertifikavimas?
Pirkdamas ASTM A333 Gr.8 plieninį vamzdį, gamintojas turėtų pateikti išsamią medžiagų bandymo ataskaitų rinkinį (MTR/MTC), dar žinomą kaip atitikties sertifikatas. Paprastai tai apima: trečią - partijos cheminės analizės ataskaitą (patvirtinanti, kad kompozicija atitinka reikalavimus), Mechaninio turto bandymo ataskaita (įskaitant kambario temperatūros tempimo stiprumą ir -195 laipsnių poveikio energijos vertes), šilumos apdorojimo įrašų (šilumos skaičių, temperatūros ir laiko), neesminio bandymo ataskaitos (UT/RT ataskaita) ir hidrostatinio bandymo ataskaitą. Šie dokumentai yra labai svarbūs norint atsekti medžiagos kokybę ir tenkinti kliento bei vadovo reikalavimus.
Kodėl trečiasis - vakarėlių patikrinimas yra ypač svarbus perkant tokio tipo plieninius vamzdžius? Kadangi ASTM A333 Gr.8 Plieninis vamzdis naudojamas kritinėje ir pavojingoje žemoje - temperatūros aplinkoje, jo kokybė negali būti pažeista. Trečiasis - partijos patikrinimas (pvz., Atliekamas SGS, BV ar LR) suteikia pirkėjams papildomą kokybės užtikrinimą. Inspektoriai prižiūrės visą gamyklos gamybos procesą, liudydami pagrindinius veiksmus, tokius kaip terminis apdorojimas, mėginių ėmimas ir bandymai, visų kokybės dokumentų peržiūra ir savarankiškai atlikdami matmenų patikrinimą, vaizdinę tikrinimą ir dokumentų peržiūrą. Jų galutinė išleidimo ataskaita yra būtina siuntos sąlyga, efektyviai sumažinanti pirkėjo kokybės riziką.
Kaip galite atpažinti ir vengti įsigyti padirbtų ar nestandartinių A333 gr.8 plieninių vamzdžių?
Pirmiausia įsigykite iš gerbiamo, gerbiamo gamintojo ar platintojo, turinčio atitinkamą kvalifikaciją ir įrodytą patirtį. Antra, griežtai peržiūrėkite medžiagos bandymo ataskaitą (MTR), kad patvirtintumėte jos išsamumą ir autentiškumą, ir paprašykite trečiojo - partijos patikrinimo. Trečia, galite paprašyti - svetainės trečioji - partijos priežiūra ir tikrinimas, kad būtų galima pamatyti gamybos ir bandymo procesus iš pirmų rankų. Galiausiai, kai prekės atvyks į uostą, jos gali atlikti trečiąjį - partijos prekių patikrinimą, įskaitant spektrinę analizę (PMI), kad patikrintų kompoziciją, matmenų matavimą, ne - destruktyvų testavimą pakartotinai atliktą patikrinimą ir tt, kad įeinančias prekes būtų visiškai sudarytos sertifikatai.
