2. A53B suvirinto vamzdžio gamybos procesas
1 klausimas: Kokie yra pagrindiniai A53B vamzdžių suvirinimo būdai?
A1:Du pagrindiniai A53B vamzdžių suvirinimo metodai yra elektrinis atsparumo suvirinimas (ERW) ir krosnis - užpakalio suvirinimas. ERW naudoja aukštą - dažnio srovę, kad sujungtų kraštus, sukuriant tvirtą, nuoseklų suvirinimą. Krosnies - užpakalio suvirinimas apima plieno galų kaitinimą ir jų paspaudimą. ERW yra labiau paplitęs dėl savo efektyvumo ir gebėjimo gaminti aukštą - kokybės suvirinimą. Abu metodai turi atitikti ASTM A53 stiprumo ir vientisumo standartus.
2 klausimas: Kaip patikrinta A53B suvirintų vamzdžių kokybė?
A2:Kokybės bandymai apima hidrostatinį bandymą (slėgio bandymus vandeniu), ultragarsinius bandymus (aptikti suvirinimo defektus) ir vizualinį patikrinimą. Mechaniniai bandymai (tempimas, lenkimas, kietumas) užtikrina ASTM A53 laikymąsi. Eddy srovės bandymai taip pat gali būti naudojami paviršiaus trūkumams nustatyti. Šie bandymai garantuoja, kad vamzdžiai gali atlaikyti numatytą slėgį ir aplinkos sąlygas.
Q3: koks įrašas - suvirinimo procedūros yra taikomos?
A3:Po suvirinimo vamzdžiai gali būti termiškai apdoroti, kad būtų palengvintos įtempių ir pagerintų lankstumas. Tada jie yra dydžio, ištiesinami ir supjaustyti iki reikiamo ilgio. Cinkuotoms vamzdžiams karštas - panardinamas arba elektropliavimo procesas taiko cinko dangą. Papildomai apsaugai taip pat gali būti naudojamos paviršiaus procedūros, tokios kaip dažymas ar epoksidinė danga.
4 klausimas: Kaip veikia ERW procesas?
A4:ERW plieninės ritės yra išvyniotos, suformuotos į cilindrinę formą ir praeina per aukštus - dažnio elektrodus. Elektros srovė kaitina kraštus, kurie vėliau suspaudžiami, kad susidarytų suvirinimas. Suvirinimas yra blykstė -, apipjaustytas, kad būtų pašalintas perteklius. Tada vamzdis atvėsinamas, dydžio ir supjaustytas. Šis metodas užtikrina švarų, stiprų suvirinimą su minimaliais defektais.
Q5: Kokie yra krosnies pranašumai - užpakalio suvirinimas?
A5:Krosnis - užpakalio suvirinimas yra paprastesnis, žemesnis - išlaidų metodas, tinkamas mažesniam - skersmens vamzdžiams. Šildomi kraštai suspaudžiami kartu be užpildo medžiagos, sukuriant vienodą ryšį. Nors jis nėra toks tikslus kaip ERW, jis yra efektyvus esant žemoms - slėgio programoms. Procesas yra greitesnis mažesnių vamzdžių masinei gamybai.
