1. Klausimas: Kokios pagrindinės mechaninės savybės turi atitikti L245 Plieno vamzdį?
Ats. Derlingumo stiprumas (RP0.2) yra įtempis, kai medžiaga pradeda patirti pastebimą plastinę deformaciją, o jos mažiausia vertė turi siekti 245 megapaskalų (MPA). Tempiamasis stipris (RM) yra didžiausias įtempis, kurį medžiaga gali atlaikyti prieš lūžį, o standartas nurodo minimalias vertes (pvz., 415 MPa) ir maksimalias vertes (pvz., 755 MPa). Pailgėjimas (A) yra medžiagos gebėjimo deformuoti plastiniu būdu, išreikštą procentais, o jos vertė turi atitikti standartinius reikalavimus. NB ir MB klasėms įtakos kietumas (paprastai išreiškiamas kaip charpy v - notch smūgio energija KV2) taip pat yra privalomas reikalavimas užtikrinti, kad plieno vamzdis turi gerą atsparumą trapiems lūžiams esant aptarnavimo temperatūrai.
2. Klausimas: Kodėl išimties stiprumui nurodoma mažiausia vertė, o tempimo stiprumui nurodoma tiek mažiausia, tiek maksimali vertė? A: Tikslas nurodyti minimalų išeigos stiprumą yra užtikrinti pakankamą saugos paraštę, kai plieninis vamzdis yra veikiamas vidinio skysčio slėgio ir kitos apkrovos, užkirsti kelią per didelei plastikinei deformacijai, kuri gali sukelti vamzdžių nestabilumą ar gedimą. Minimalaus tempimo stiprio nurodymo tikslas taip pat yra užtikrinti bendrą apkrovą - vamzdžio laikomosios jėgos. Maksimalaus tempimo stiprio nurodymas tarnauja keliems tikslams: pirma, jis netiesiogiai kontroliuoja medžiagos derlingumo stiprumo santykį (išeigos stipris/tempimo stipris). Didelio derlingumo stiprumo santykis rodo nepakankamą plastiko rezervą, todėl jis tampa jautresnis trapiems lūžiams, esant perkrovai. Antra, tai užtikrina vienodą ir tinkamą medžiagos sukietėjimą, kuris yra labai svarbus vamzdžių formavimui (pvz., Šaltas lenkimas) ir bendrą saugumą.
3. Klausimas: Koks yra charpy v - notch smūgio testas? Kodėl tai svarbu L245 plieniniam vamzdžiui?
A: Charpy V - Notch Impact testas yra standartinis medžiagos tvirtumo matavimo metodas. Standartinis v - pavadinimo pavyzdys yra sulaužytas švytuoklės tam tikroje temperatūroje, o energija absorbuota (smūgio energija, matuojama džauliuose). L245 plieniniam vamzdžiui, ypač NB ir MB klasėms, šis testas yra labai svarbus, nes jis įvertina medžiagos gebėjimą atsispirti greitam trapiam lūžiui esant defektams (įpjovos, imituojančios įtrūkimus). Vamzdynai gali susidurti su žema temperatūra, dinaminėmis apkrovomis ar gamybos trūkumais. Gero poveikio kietumas gali užkirsti kelią greitam įtrūkimų sklidimui ir katastrofiškam lūžiui, taip užtikrinant dujotiekio struktūrinį vientisumą ir saugumą.
4. Klausimas: Kurios orientacijos dažniausiai atliekami L245 plieno vamzdžių bandymai? Kodėl?
A: Mechaniniai bandymai, ypač tempimo bandymai, paprastai atliekami bandiniais dviem kryptimis: skersiniu ir išilginiu. Išilginių bandinių (išilgai vamzdžio ašies) išeiga ir tempimo stiprumai paprastai yra šiek tiek didesni nei skersinių bandinių (išilgai vamzdžio perimetro). Tačiau kadangi vamzdis pirmiausia patiria apskritimo lanko įtempį (kurį sukelia vidinis slėgis), standartai paprastai reikalauja, kad skersiniai pavyzdžiai atitiktų eksploatacinių savybių reikalavimus, kad būtų užtikrinta, jog silpniausia kryptis taip pat atitinka paslaugų reikalavimus. Taip pat svarbi poveikio bandymo mėginių ėmimo kryptis; Paprastai standartai nurodo, ar naudoti skersinius ar išilginius bandinius, nes skersiniai mėginiai paprastai turi mažesnes energijos vertės, nei išilginiai bandiniai, todėl konservatyviau atspindi medžiagos tvirtumą.
5. Klausimas: Jei išmatuotas L245 plieno vamzdžio išeigos stipris yra žymiai didesnis nei 245 MPa, ar tai geras dalykas?
A: Tai nebūtinai yra geras dalykas; Į jį reikia žiūrėti dialektiškai. Didesnis derlingumo stiprumas reiškia, kad vamzdis gali atlaikyti didesnį slėgį, suteikdamas didesnę stiprumo saugos kraštą. Tačiau per didelis stiprumas gali būti siejamas su kai kuriomis neigiamomis pasekmėmis: tai gali sukelti didesnį anglies ekvivalentą, kuris neigiamai veikia suvirinimą ir padidina suvirinimo šalto įtrūkimo riziką; Tai taip pat gali sumažinti medžiagos plastiškumą (pailgėjimą) ir kietumą; ir per didelis stiprumas gali padaryti - plieninio vamzdžio šaltą vietą. Todėl standartinis tempimo stiprio viršutinė riba ir netiesiogiai kontroliuoja derliaus - ir - stiprumo santykį, kad būtų užtikrinta optimali pusiausvyra tarp stiprumo, plastiškumo ir tvirtumo.
