1 klausimas: į kokius specialius veiksnius reikėtų atsižvelgti kuriant storo sienos plieninių vamzdžių stiprumą?
Storo sienelių plieninių vamzdžių stiprumo konstrukcija yra daug sudėtingesnė nei plonų sienelių vamzdžių, todėl reikia atsižvelgti į šiuos veiksnius: pirma, reikia apskaičiuoti trimatį lanko įtempio, radialinio įtempio ir ašinio įtempio pasiskirstymą, naudojant LAME formulę, o ne supaprastintą plonų sienų formulę; Antra, reikia įvertinti storio krypties našumo skirtumą, ypač su Z kryptimi anti-laminuotu ašarojimo galimybe (sekcijos redukcijos greitis didesnis arba lygus 35%); Trečia, šliaužimo plyšimo stiprumo parametrai (tokie kaip 100, 000 ištvermės stiprumo valandos) turi būti įvesti aukštos temperatūros sąlygomis; Ketvirta, norint pakaitomis apkrovoms reikalinga nuovargio analizė (SN kreivės korekcija); Galiausiai, esant korozinei aplinkai, projektinė sienos storis turi pridėti 2-5 mm korozijos pašalpą apskaičiuotai vertei . tokiems standartams kaip ASME B31 . 3 ir GB/T 20801 teikia specialius projektavimo metodus.
2 klausimas: Kaip išbandyti storo sienelių plieninių vamzdžių mažos temperatūros smūgio kietumą?
The low-temperature impact test of thick-walled steel pipes has special requirements: the specimens need to be taken from 1/4 of the wall thickness (the most dangerous area), and samples are taken in the axial, circumferential and thickness directions; the standard Charpy V-notch specimens (10×10×55mm) need to be processed into full size, and when the wall thickness is insufficient, 7.5mm or 5mm small-size specimens can be used; the test temperature is set according to the minimum operating temperature (such as LNG pipes need to be tested at -196℃); the evaluation indicators include absorbed energy (such as X70 steel pipes -40℃≥60J) and shear area (≥85%); for extra-thick-walled pipes (>100 mm), norint įvertinti įtrūkimo sulaikymo efektyvumą ., taip pat reikalingas lašo svorio ašarų testas (DWTT)
3 klausimas: Kokios yra storo sienos plieno vamzdžių liekamojo įtempio pasiskirstymo savybės?
Likęs storo sienelių plieninių vamzdžių liekamasis įtempio pasiskirstymas rodo reikšmingą gradiento bruožą: išorinis paviršius paprastai yra gniuždomasis įtempis ({-200 ~ -400} MPa), vidinis paviršius yra tempimo įtempis (100 ~ 300MPa), o šerdyje esanti įtempio vertė yra nuo dviejų; Likęs įtempis suvirinto storio vamzdžio suvirinimo zonoje gali pasiekti 80% išeigos stiprumo; Streso pasiskirstymui įtakos turi gamybos procesas, o didžiausias karšto valcuoto vamzdžio įtempis yra 30-40% mažesnis nei šaltai nupjauto vamzdžio; Liekamasis įtempis gali sukelti matmenų nestabilumą (pvz., Deformaciją po apdirbimo) ir įtrūkimų į koroziją streso; Viso storio įtempių pasiskirstymą galima išmatuoti naudojant sinchrotrono rentgeno spindulių difrakcijos arba giliųjų skylių metodą, suteikiant pagrindą vėlesniam termiškam apdorojimui .
4 klausimas: Koks yra storo sienelių plieninių vamzdžių gedimo mechanizmas esant aukštam slėgiui?
Aukšto slėgio gedimas iš storo sienelių plieninių vamzdžių pasižymi kelių režimų charakteristikomis: veikiant vidiniam slėgiui, vidinė siena paprastai pradeda duoti ir palaipsniui plečiasi išorėje (nevykęs elastinis tirpalas); Sprogimo gedimo režimas yra padalintas į kaliojo lūžio (grybų formos prievadą) ir trapų lūžių (tiesus įtrūkimas); Suvirinti vamzdžiai dažniausiai pradeda plyšti šilumos paveiktoje zonoje, ir yra akivaizdus plastiko nestabilumo etapas; Lūžiai, kuriuos sukelia šliaužimo ertmės agregacija, taip pat gali atsirasti esant aukštai temperatūrai ir aukšto slėgio aplinkai; Norint sugesti vamzdynus, reikalingas lūžių mechanikos įvertinimas (pvz., CTOD vertė didesnė arba lygi 0 . 15 mm); Šiuolaikinis dizainas paprastai grindžiamas gedimų įvertinimo diagramos (FAD) metodu, kuriame išsamiai atsižvelgiama į plastiko nestabilumo ir trapių lūžių riziką.
5 klausimas: Kaip įvertinti storo sienos plieninių vamzdžių nuovargį?
Nuovargio vertinimas Stolinių sienelių plieninių vamzdžių vertinimas reikalauja specialių metodų: Pirmiausia išmatuokite faktinį įtempių koncentracijos koeficientą (pvz., KT didesnį arba lygus 2,5 vamzdžio jungtyje) per deformacijos matuoklius; Tada atlikite viso dydžio nuovargio bandymus (paprastai 10^7 ciklus), kad nustatytumėte modifikuotą SN kreivę; Apsvarstykite sienos storio efektą (kiekvienam 10 mm storio padidėjimui nuovargio stiprumas mažėja 5-8%); Į suvirintą sąnarį reikia įvesti nuovargio stiprumo mažinimo koeficientą (pvz., FAT80 laipsnį); Korozinei aplinkai reikalingi korozijos nuovargio bandymai (dažnis mažesnis arba lygus 1Hz); Remiantis Minerio linijinės kaupiamosios žalos teorija, kartu su lietaus srauto skaičiavimo metodu, atliekama gyvybės prognozė, o saugos koeficientas paprastai yra 3-5.
