Kokie yra pagrindiniai 20# plieno vamzdžių gamybos būdai?
20# plieninio vamzdžio gamybos metodai apima karštą valcavimą, šaltą brėžinį, kalimą ir suvirinimą . karšto valcavimo besiūliai vamzdžiai yra dažniausiai pasitaikantis gamybos būdas ir tinkamas vidutinio ir aukšto slėgio vamzdynams . šalto piešimo procesas, naudojamas didelio tikslumo, mažo skardos vamzdžiams, tokiems kaip hidrauliniai cilindrai {{6} WELDED vamzdžiai (tokie kaip hidrauliniai cilindrai . WELDED vamzdžiai (tokie kaip hidrauliniai). yra tinkami transportuoti žemo slėgio skysčius {. suklastoti plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami specialiems storų sienelių arba specialios formos vamzdžiams .
Koks yra 20# plieninio vamzdžio karšto valcavimo procesas?
Karšto valcuoto 20# plieno vamzdžio gamybą sudaro ruošinio šildymas ({1200-1250 laipsnis), perforacija, vamzdžių ridinimas, dydis ir aušinimas .. Viešimo temperatūra kontroliuojama virš 950 laipsnių, kad būtų užtikrintas geras plastiko deformacijos gebėjimas .. Vėsinimas paprastai naudojamas po riedėjimo, o internetinis terminas apdorojimas gali būti atliekamas, kai patenkinti specialūs reikalavimai ., karštai valcuotų vamzdžių matmenų tolerancija paprastai yra ± 1%, o tiesinimo ir trūkumų aptikimas reikalingas .
Kokie yra šalto piešimo 20# plieno vamzdžių pranašumai ir trūkumai?
Šaltai nupiešti 20# plieninių vamzdžių pranašumai yra didelis matmenų tikslumas (jis 8- It9 laipsnis), geras paviršiaus apdaila (RA mažesnė arba lygi 1 . 6 μm) ir 10% {{6-15% didesnis nei karštų vamzdžių . {{12}. Kaina nei karštai valomi vamzdžiai ir sunkumai kontroliuojant sienos storio vienodumą . atkaitinimo apdorojimas, norint pašalinti šaltą apdorojimą, norint pašalinti darbinį sukietėjimą .}, tai tinkama laikais, turint griežtus matmenų reikalavimus, tokius kaip hidrauliniai cilindrai ir tikslios mechaninės dalys.
Kokie yra pagrindiniai 20# plieno suvirintų plieninių vamzdžių gamybos proceso taškai?
20# Plieniniai suvirinti plieniniai vamzdžiai gaminami dėl aukšto dažnio atsparumo suvirinimo (ERW) arba panardinto lanko suvirinimo (pjūklo) proceso {. ERW suvirintų vamzdžių gamybos linijos greitis gali pasiekti 20-60 m/min. ({200-400 kN), atidarymo kampas ir v-kampas . po suvirinimo, internetinis terminis apdorojimas (indukcinis šildymas iki 550-600 laipsnio), norint pagerinti suvirinimo {.}, tokius procesus, kaip dydis, nukreipimas ir vandens slėgio testavimas .}, jis eina per procesus, tokius kaip dydis, nukreipimas ir vandens slėgio testavimas .}.
Kaip aptikti 20# plieno vamzdžių kokybę?
The quality inspection of 20# steel pipes includes chemical composition analysis (spectrometer), mechanical property testing (tensile testing machine), dimensional inspection (caliper, thickness gauge) and non-destructive testing (ultrasonic, eddy current). Welded steel pipes also need to undergo weld X-ray inspection and water pressure testing (test pressure is 1.5 times the darbinis slėgis) . paviršiaus kokybę reikia patikrinti, ar nėra tokių defektų kaip įtrūkimai ir raukšlės, o vidinį paviršių galima patikrinti endoskopu.
