1 klausimas: Kokie yra pagrindiniai Q235 plieno vamzdžių gamybos proceso žingsniai?
Besiūliai vamzdžiai yra karštai valyti (pradurta → riedėjimas → dydis) arba šaltas nupieštas (marinavimas → šaltas valcavimas → atkaitinimas); Suvirinti vamzdžiai formuojami valcavimo metu → Aukšto dažnio suvirinimas → Nuvalymas → Dydis. Karštai suvynioti vamzdžiai turi būti įkaitinami iki 1200 laipsnių, kad riedėti, o šaltai nupiešti vamzdžiai yra aukštesni, tačiau padidėjo išlaidos. Visus plieninius vamzdžius reikia ištiesinti ir supjaustyti, o suvirintiems vamzdžiams taip pat reikia bandyti vandens slėgį (pvz., GB/T 3091 5 sekundes reikia 2,5MPa slėgio). Paviršiaus apdorojimas apima šūvį, cinkizuojantį ar anti-rūsį aliejų.
2 klausimas: Kodėl Q235 suvirintų vamzdžių suvirinimo kokybė turi būti kontroliuojama?
Aukšto dažnio suvirinimas (ERW) yra linkęs į tokius defektus kaip suliejimo ir porų trūkumas, kurie daro įtaką slėgio guolio galiai. Standartas reikalauja, kad suvirinimo tempimo stipris būtų didesnis arba lygus 90% pirminės medžiagos, o sulenkus 180 laipsnių, nėra įtrūkimų. Reikalingi internetiniai sūkuriniai arba ultragarsiniai bandymai (pvz., GB/T 7735 nurodo B klasės testavimą). Suvirinimo zonos šilumos kietumas neturi viršyti HV280, kitaip reikia atkaitinti. Aukštos kokybės suvirintos vamzdžiai bus realaus laiko rentgeno spindulių vaizdavimas (pvz., API 5L PSL1 reikalavimai).
3 klausimas: Kokie yra našumo skirtumai tarp šalto valcavimo ir karšto valcavimo Q235 plieninių vamzdžių?
Šalto valcuotų vamzdžių paviršiaus apdaila yra didesnė (RA mažesnė arba lygi 1,6 μm), matmenų tikslumas yra ± 0,2 mm, ir jie yra tinkami tikslioms mechaninėms dalims. Karšto valcuotų vamzdžių paviršius turi oksido skalę, tikslumas yra ± 0,5 mm, tačiau lankstumas yra geresnis. Po atkaitinimo šaltai valcuotų vamzdžių išeiga gali sumažėti 10% ~ 15%, tačiau kietumas yra vienodas. Šalto valcuotų vamzdžių kaina yra 20% ~ 30% didesnė nei tos pačios specifikacijos vamzdžių karštai valomi vamzdžiai. Renkantis, turite pasverti apdorojimo sąnaudas ir našumo reikalavimus.
4 klausimas: Kokie yra Q235 plieno vamzdžių terminio apdorojimo procesai?
Atkaitinimas (650 laipsnių ~ 700 laipsnių) naudojamas norint pašalinti šaltą stresą ir pagerinti plastiškumą; Normalizavimas (880 laipsnių ~ 920 laipsnių) gali patikslinti grūdus ir padaryti struktūrą vienodą. Paprastai numalšinimas nėra atliekamas (siekiant išvengti padidėjusio trapumo). Cinkuoti vamzdžiai turi būti karštai panardinami maždaug 450 laipsnių, o tai gali šiek tiek paveikti matricos veikimą. Po terminio apdorojimo reikia išbandyti kietumą ir metalografinę struktūrą (feritas + perlitas sudaro didesnę arba lygi 90%). Nestandartinėms dalims gali prireikti grūdinimo, tačiau išlaidos yra didelės.
5 klausimas: Kaip užtikrinti Q235 plieno vamzdžių matmenų tikslumą?
„Cold Rolling“ naudoja daugybę sumažinimų (deformacija vienam leidimui, mažesniam arba lygus 15%) ir derinamas su internetiniu lazerio skersmens matuokliu (tikslumas ± 0,05 mm). Karštai valomi vamzdžiai turi valdyti galutinę valcavimo temperatūrą (didesnę arba lygi 800 laipsnių), kad būtų išvengta deformacijos. Suvirintas vamzdis tiksliai sureguliuotas atsižvelgiant į ovališkumą (mažesnį arba lygų 0,8% išorinio skersmens), dydžio ritinėliais. Nacionalinis standartas nustato ± 1% išorinio skersmens toleranciją (kai D mažesnė arba lygi 159 mm) ir sienos storio tolerancija ± 10%. Aukščiausios klasės programos gali reikalauti, kad būtų galima įgyvendinti didesnį GB/T 17395 tikslumo lygį.
