1 klausimas: Kokie yra pagrindiniai Q390 plieninio vamzdžio gamybos proceso žingsniai?
Q390 plieninio vamzdžio gamyba daugiausia apima plieno gamybą, nuolatinį liejimą, valcavimą, terminį apdorojimą ir bandymus. LF+VD rafinavimo procesas reikalingas plieno gamybos stadijoje, kad būtų galima griežtai kontroliuoti sieros ir fosforo kiekį (tiek mažesnį, tiek lygų 0,030%). Elektromagnetinis maišymas naudojamas nuolatinio liejimo metu, siekiant sumažinti segregaciją ir pagerinti plieno ruošinių kokybę. Kontroliuojamas riedėjimo ir kontroliuojamo aušinimo (TMCP) procesas naudojamas karšto valcavimo etape, siekiant optimizuoti mikrostruktūrą ir savybes. Normalizavimas ar gesinimas ir grūdinimas yra privalomas reikalavimas pagerinti stiprumą ir tvirtumą. Galiausiai atliekami neardomieji bandymai (UT, MT ir kt.) Ir mechaninių savybių bandymai, siekiant užtikrinti, kad produktas būtų kvalifikuotas.
2 klausimas: Kodėl Q390D/E plieno vamzdis turi būti normalizuotas?
Normalizuojantis gydymas gali pašalinti liekamąjį stresą po karšto valcavimo ir užkirsti kelią mažos temperatūros trapiems lūžiams. Vienodą ferito + perlito struktūrą galima gauti kaitinant į Austenito zoną (880 ~ 920 laipsnių) ir oro aušinimą. Normalizavimas patikslina grūdus (grūdų dydis didesnis arba lygus 8 lygiui) ir žymiai pagerina plieninio vamzdžio kietumą. Palyginti su karšto valcavimo būsena, Q390D/E mažos temperatūros poveikio energija po normalizavimo yra didesnis, tenkina -20 laipsnio naudojimo reikalavimus arba -40 laipsnių. Be to, normalizavimas gali pagerinti apdorojimo efektyvumą ir suvirinimo efektyvumą bei sumažinti vėlesnio terminio apdorojimo poreikį.
3 klausimas: Kokie yra specialūs reikalavimai gaminant Q390 suvirintus plieninius vamzdžius?
Q390 suvirintų plieninių vamzdžių turi būti naudojami mažai vandenilio suvirinimo procesai (pvz., Povandeninis lanko suvirinimo pjūklas arba aukšto dažnio suvirinimo HFW), kad sumažintų šaltų įtrūkimų riziką. Suvirinimo medžiaga turi atitikti pirminės medžiagos veikimą, o nikelio turinčią suvirinimo vielą (pvz., H08MN2NIA) rekomenduojama pagerinti mažos temperatūros kietumą. Po suvirinimo, norint pašalinti suvirinimo liekamąjį stresą, reikalingas vietinis ar bendras normalizavimo gydymas. Suvirinimas turi būti išbandytas ultragarsiniu (UT) ir rentgenografiniu (RT), kad būtų užtikrinta, jog nėra defektų. Norint užtikrinti, kad suvirinimo ir šilumos paveiktos zonos tvirtumas atitiktų standartą, taip pat reikalingas –20 laipsnių arba -40 laipsnių smūgio bandymas.
Q4: How to ensure the quality of thick-walled Q390 steel pipes (>50 mm)?
Storų sienelių plieno vamzdžiai turi griežtai valdyti valcavimo procesą, kad būtų užtikrinta, jog suspaudimo santykis yra didesnis arba lygus 3: 1, kad šerdis nebūtų laisva. Sulaikymo laikas (2,4 min/mm) turi būti pratęstas normalizuojant, kad būtų užtikrinta, jog pagrindinė struktūra yra visiškai transformuota. Ultragarsiniai bandymai (UT) turi sutelkti dėmesį į pagrindinių defektų tikrinimą (pvz., Inkliuzus ir delaminaciją). Norint užtikrinti vienodą bendrą našumą, reikia imti 1/4 sienos storio mėginių ėmimą, esant 1/4 sienos storio. Be to, prieš išeinant iš gamyklos, norint patikrinti slėgio guolio galią, reikia atlikti vandens slėgio bandymą.
5 klausimas: Kokie yra pagrindiniai Q390 plieno vamzdžių gamybos standartai?
Vietiniai standartai yra GB/T 1591 (žemas lydinio plienas), GB/T 8162 (besiūliai vamzdžiai konstrukcijoms) ir GB/T 9711 L415M (vamzdynų vamzdžiai). Tarptautiniai standartai apima EN 10210 (S355J2H) ir ASTM A572 Gr.60 (reikalingi papildomi poveikio reikalavimai). Eksporto produktai turi atitikti CE, PED ir kitus sertifikatus ir pateikti mažos temperatūros poveikio ataskaitas. Skirtingi standartai turi šiek tiek skirtingus cheminės sudėties, mechaninių savybių ir bandymų reikalavimus, todėl atitinkamas standartas turi būti pasirinktas pagal numatytą naudojimą.
