1 klausimas: Kokie kokybės standartai taikomi Q235B suvirintų vamzdžių gamybai?
A1: Q235B suvirintų vamzdžių gamyba turi atitikti kelis kokybės standartus, įskaitant GB/T 3091 (Kinija), ASTM A53 (JAV) ir EN 10219 (Europa). Šie standartai nurodo cheminės sudėties, mechaninių savybių, matmenų nuokrypių ir bandymo metodų reikalavimus. Gamintojai įgyvendina ISO 9001 kokybės valdymo sistemas, kad užtikrintų nuoseklią gamybos kokybę. Trečiųjų šalių tikrinimo agentūros, tokios kaip SGS ar BV, dažnai tikrina atitiktį malūno bandymais ir sertifikavimu. Reguliarūs auditai atliekami siekiant išlaikyti sertifikavimo būseną ir atitikti klientų reikalavimus.
2 klausimas: Kaip prieš gamybą patikrinama žaliavų kokybė?
A2: gaunamos plieno ritės atliekama griežtai tikrinant, įskaitant cheminę analizę atliekant spektrometro bandymus, kad būtų galima patikrinti sudėties atitikmenis Q235B reikalavimus. Mechaninio turto bandymo patikrinimai išeigos/tempimo stipris ir pailgėjimas. Paviršiaus patikrinimas nustato tokius trūkumus kaip įtrūkimai ar intarpai. Apžvelgiami plieno tiekėjų malūno bandymų sertifikatai. Tik visos čekiai perduodami į gamybą, o ne suderinamos medžiagos karantine.
3 klausimas: Kokie gamybos metu atliekami kokybės patikrinimai?
A3: Keli kontroliniai punktai Monitoriai: prieš formavimuisi, juostos krašto būklė, suvirinimo siūlių vientisumas per internetinius ultragarsinius bandymus, vamzdžių matmenis, naudojant lazerinius matuoklius, ir paviršiaus kokybė naudojant automatines regėjimo sistemas. Suvirinimo parametrai (srovė, greitis, temperatūra) yra nuolat registruojami. Suplanuotais intervalais mėginiai atliekami destruktyvūs bandymai (lenkimas, išlyginimas). Statistinis proceso valdymas seka variacijas, kad būtų išlaikytas nuoseklumas.
4 klausimas: Kokie galutiniai tikrinimo testai užtikrina gatavų vamzdžių kokybę?
A4: Baigtais vamzdžiais atliekami hidrostatiniai bandymai, siekiant patikrinti slėgio įvertinimą, ultragarsinius bandymus suvirinimo defektams, matmenų patikrinimams (OD, sienos storis, tiesumas) ir vaizdinis patikrinimas paviršiaus trūkumams. Atsitiktiniai mėginiai atlieka mechaninius bandymus. Vamzdžiai pažymėti pažymiu, dydžiu, standartiniu ir šilumos skaičiumi, kad būtų galima atsekti. Tik vamzdžiai, praeinantys visus bandymus, prieš siunčiant gauna sertifikatą.
5 klausimas: Kaip tvarkomas neatitinkantis produktas?
A5: Netinkami vamzdžiai yra nedelsiant pažymėti ir perkeliami į karantino plotus. Kokybės komandos analizuoja pagrindines priežastis (medžiagos, proceso ar įrangos problemos). Priklausomai nuo defektų sunkumo, vamzdžiai gali būti perdaryti (šlifavimas/pertvarkymas), pažeminti arba į metalo laužą. Pataisomieji veiksmai įgyvendinami siekiant išvengti pasikartojimo. Klientams pranešama, jei vėliau išsiųstas produktas rastas neatitinkantis.
