SA691 9CR klasės chromas{2}}molibdeno lydinio plieno katilo vamzdis
Produkto apžvalga
SA691 Grade 9CR yra daug -chromo, molibdeno- legiruoto plieno vamzdis, pagamintas pagalASTM / ASME SA691elektrinių -lydymosi-suvirintų (EFW) vamzdynų specifikacijos. Šioje klasėje yra apie 9% chromo ir 1% molibdenodidesnis atsparumas oksidacijai, atsparumas aukštai{0}}temperatūrai ir atsparumas korozijai, palyginti su žemesnėmis chromo rūšimis. Jis specialiai sukurtas ypač aukštai{1}}temperatūrai ir aukštam-slėgiui elektros energijos gamybos ir naftos chemijos pramonėje.
Pirminės programos
Superkritinės ir itin{0}}Superkritinės jėgainės:Pagrindinės garų linijos, karšto pakaitinimo linijos ir perkaitintuvo vamzdeliai
Naftos chemijos perdirbimas:Aukštos{0}}temperatūros reaktoriaus nuotekų vamzdynai, pirolizės krosnių vamzdžiai
Rafinavimo gamyklų šildytuvai:Šildymo vamzdžiai, skirti naudoti aukštoje{0}}temperatūroje
Šilumos atkūrimo garo generatoriai (HRSG):Aukšto{0}}slėgio sekcijos
Pažangios šiluminės energijos sistemosreikalingas didesnis atsparumas oksidacijai
SA691 9CR cheminės sudėties ir mechaninių savybių lentelė
| Kategorija | Savybė / Elementas | Specifikacija / vertė |
|---|---|---|
| Standartas ir klasė | Standartinis žymėjimas | ASTM / ASME SA691 |
| Įvertinimas | 9CR(Atitinka ASTM A335 P9) | |
| Cheminė sudėtis | Anglis (C) | 0,15 % maks |
| Manganas (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| Fosforas (P) | 0,025 % maks | |
| Siera (S) | 0,025 % maks | |
| Silicis (Si) | 0.25 - 1.00% | |
| Chromas (Cr) | 8.00 - 10.00% | |
| Molibdenas (Mo) | 0.90 - 1.10% | |
| Mechaninės savybės | Tempimo stipris, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Išeiga, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Pailgėjimas, min | Didesnis arba lygus 20 % (2 coliais / 50 mm) | |
| Kietumas, maks | 192 HBW (Brinell) | |
| Terminis apdorojimas | Būklė | Normalizavimas ir grūdinimas Normalizavimas: 1040-1120 laipsnių (1900-2050 laipsnių F) Grūdinimas: didesnis arba lygus 730 laipsnių (didesnis arba lygus 1350 laipsnių F) |
| Gamybos procesas | Tipas | Suvirintas elektriniu būdu (EFW)su pilnu terminiu apdorojimu po suvirinimo |
Atsparumo temperatūrai ir našumo duomenys
| Turtas | Vertė / diapazonas | Pastabos |
|---|---|---|
| Maksimali rekomenduojama aptarnavimo temperatūra | 650 laipsnių (1200 laipsnių F) | Už nuolatinį aptarnavimą |
| Atsparumo oksidacijai riba | Iki700 laipsnių (1290 laipsnių F) | Garo/oro aplinkoje |
| Šliaužimo stiprumas | 34 MPa (4 930 psi)600 laipsnių temperatūroje 100 000 valandų | Tipiška minimali vertė |
| Šiluminio plėtimosi koeficientas | 12,2 × 10⁻⁶/laipsnis (20–600 laipsnių) | Panašus į kitus Cr-Mo plienus |
| Šilumos laidumas | 26,0 W/m·K esant 500 laipsnių |
Pagrindinės charakteristikos ir techniniai aspektai
Padidintas atsparumas oksidacijai:9% chromo kiekis užtikrina žymiai geresnį atsparumą garų oksidacijai ir nuosėdų susidarymą, palyginti su 5CR ir žemesnėmis rūšimis, todėl idealiai tinka pažangioms elektrinėms, veikiančioms aukštesnėje garo temperatūroje.
Aukštos{0}}temperatūros stiprumas:Pasižymi puikia valkšnumo plyšimo jėga ir mikrostruktūriniu stabilumu iki 650 laipsnių (1200 laipsnių F) temperatūroje, todėl galima sukurti plonesnes sienas ir pagerinti efektyvumą.
Suvirinimo ir gamybos svarstymai:
Reikalingas išankstinis pašildymas (paprastai 200{2}}300 laipsnių / 400–570 laipsnių F) ir terminis apdorojimas po suvirinimo (PWHT) 730–760 laipsnių (1350–1400 laipsnių F)
Turi būti naudojami atitinkantys arba per daug atitinkantys užpildo metalai (pvz., E90xx-B9 SMAW).
Norint išvengti įtrūkimų, būtina kontroliuoti aušinimo greitį
Mikrostruktūrinis stabilumas:Kompozicija sukurta taip, kad būtų sumažintas žalingų fazių (pvz., sigmos fazės) susidarymas ilgalaikio -aukštos- temperatūros poveikio metu.
Kokybės užtikrinimo reikalavimai:
Neardomasis bandymas:100 % suvirintų siūlių rentgenografinis (RT) arba ultragarsinis (UT) tyrimas
Kietumo bandymas:Reikalingas suvirinimui (netauriųjų metalų, HAZ ir suvirinimo metalų)
Hidrostatinis bandymas:Privalomas pagal specifikacijos reikalavimus
Išplėstinis testavimas:Dažnai reikalingas papildomas valkšnumo bandymas kritinėms programoms
Standartų ir specifikacijų laikymasis:
ASME katilų ir slėginių indų kodas, I ir VIII skyriai
ASME B31.1 maitinimo vamzdynas
Tarptautiniai standartai, įskaitant EN 10216-2 ir DIN 17175
Pastabos apie dizainą ir pasirinkimą:
SA691 9CR dažnai nurodomasUSC (Ultra{0}}Supercritical) jėgainėskur garų temperatūra viršija 600 laipsnių
Suvirinta SA691 konstrukcija suteikia ekonominių pranašumų, palyginti su besiūliu A335 P9 didesnio skersmens atveju
Renkantis medžiagą reikia atsižvelgti į temperatūros ir slėgio reikalavimus, taip pat į korozijos aplinką
Gyvenimo ciklo sąnaudų analizė paprastai teikia pirmenybę 9CR, palyginti su žemesnėmis klasėmis, kai naudojama aukštesnė nei 580 laipsnių, dėl sumažėjusios oksidacijos ir ilgesnio tarnavimo laiko.
Pirkimo reikalavimai:
Sertifikuotos medžiagų bandymo ataskaitos (CMTR) su visišku atsekamumu
Trečiosios šalies{0}}patikrinimas dažniausiai nurodomas svarbioms programoms
Gali būti taikomi papildomi SA691 reikalavimai (S1-S6), atsižvelgiant į programos kritiškumą
Atsisakymas:Pateikta informacija yra informacinio pobūdžio. Projektuotojai ir inžinieriai turi peržiūrėti naujausią ASTM/ASME SA691 specifikacijos leidimą, taikomus kodus (ASME B31.1 ir kt.) ir konkrečius projekto -techninius reikalavimus, skirtus galutinei medžiagų pasirinkimui ir kvalifikacijai.
