1. Klausimas: ką reiškia ERW vamzdis ir kuo jis iš esmės skiriasi nuo besiūlių arba LSAW vamzdžių?
Atsakymas:ERW reiškia Electric Resistance Welded vamzdį. Pagrindinis skirtumas yra gamybos procesas ir suvirinimo siūlės buvimas. ERW vamzdžiai gaminami iš plokščios plieninės juostelės (skelp), kuri šaltai formuojama į cilindro formą, o po to praleidžiama per elektrodus, kurie naudoja aukšto-dažnio elektros srovę, kad šildytų kraštus, kurie vėliau sujungiami veikiant slėgiui, kad susidarytų išilginė siūlė. Skirtingai nuo besiūlių vamzdžių, kuriuose nėra siūlės, ERW vamzdžiai turi skirtingą suvirinimo siūlę. Palyginti su LSAW (ilginio povandeninio lankinio suvirinimo) vamzdžiais, kurie paprastai naudojami didesnio skersmens ir storesnėms sienoms, suformuotoms naudojant UOE procesą, ERW paprastai yra ekonomiškesnis{6}} mažesnio ir vidutinio skersmens atveju ir siūlo puikius matmenų nuokrypius.
2. Klausimas: kokie yra standartiniai jūsų ERW plieninių vamzdžių skersmens ir sienelės storio diapazonai?
Atsakymas:Mūsų ERW plieninių vamzdžių gamybos asortimentas yra gana universalus. Paprastai gaminame vamzdžius, kurių išorinis skersmuo (OD) svyruoja nuo 1/2 colio (21,3 mm) iki 24 colių (609,6 mm). Tačiau, priklausomai nuo konkretaus malūno, konkretiems projektams galime sutalpinti iki 36 colių. Sienelės storis (WT) gali svyruoti nuo 10 schemos (apie . 2.11 mm) iki 80 ir daugiau, siekdamas iki 25,4 mm (1 colio). Tikslius derinius rekomenduojame peržiūrėti mūsų techniniame duomenų lape, nes pagaminamumas priklauso nuo konkretaus D/t santykio.
3. Klausimas. Kokių rūšių plienas dažniausiai naudojamas ERW vamzdžių gamybai, ypač naftos ir dujų reikmėms?
Atsakymas:Bendroms konstrukcijoms dažniausiai naudojame ASTM A36 arba ASTM A500 B/C laipsnį. Naftos ir dujų sektoriuje naudojamiems vamzdynams labiausiai pageidaujamos API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60 ir X70 klasės. Mechaniniams ir slėginiams vamzdeliams naudojame ASTM A513 arba ASTM A178 klases. Taip pat galime tiekti vamzdžius pagal EN 10219 standartus (S235, S355) Europos rinkoms.
4. Klausimas: ar galite paaiškinti skirtumą tarp ERW ir HFW (aukšto dažnio suvirinimo) vamzdžių? Ar yra skirtumas?
Atsakymas:Tai puikus techninis klausimas. Nors pramonėje dažnai naudojamas pakaitomis, yra subtilus skirtumas. ERW (elektrinio pasipriešinimo suvirinimas) yra bendra kategorija. HFW (aukšto-dažnio suvirinimas) yra specifinis ERW proceso tipas. Šiuolaikiniuose malūnuose HFW, naudojantys 100 000 Hz ar didesnį dažnį, yra standartas, nes sukuria siauresnę karščio paveiktą zoną (HAZ), stipresnę suvirinimo siūlę ir švaresnę siūlę. Taigi, praktiškai, kai šiandien kalbame apie „ERW vamzdį“, beveik visada turime omenyje „HFW vamzdį“. Mūsų gamyboje griežtai naudojamas aukšto -dažnio indukcinio suvirinimo metodas, kad būtų užtikrinta aukščiausia kokybė.
5. Klausimas: koks yra standartinis ERW vamzdžių ilgis? Ar siūlote atsitiktinio ilgio ar fiksuoto ilgio?
Atsakymas:Siūlome abu. Įprasta praktika yra tiekti vamzdžius „atsitiktiniais“ ilgiais, paprastai nuo 5 iki 7 metrų (apie . 20 pėdų) arba nuo 11 iki 13 metrų (apie . 40 pėdų). Tačiau puikiai suprantame, kad projekto-konkretūs reikalavimai reikalauja tikslumo. Todėl esame pasirengę tiekti „fiksuotus / atsitiktinius“ ilgius arba galime atlikti tikslaus galinio{10}}pjovimo paslaugas, kad atitiktų tiksliai nurodytą fiksuotą ilgį (pvz., tiksliai 6 metrus arba 12 metrų), kaip nurodyta jūsų užsakymo instrukcijoje.
