Sunkios infrastruktūros, energijos perdavimo ir didelio masto{0}}skysčių dinamikos pasaulyjeDN800 (32 colių)plieniniai vamzdžiai yra šiuolaikinės inžinerijos arterijos. Atsižvelgiant į jų didžiulį mastą-atsižvelgiant į didelį-tūrio srautą ir didelį vidinį slėgį-, bet koks gedimas gali būti katastrofiškas. Todėl DN800 vamzdžių tikrinimo protokolas yra daug griežtesnis nei standartinių komercinių vamzdynų.
Šių didelio{0}}skersmens vamzdžių kokybės užtikrinimas grindžiamas kelių-dimensijų požiūriu, daugiausia dėmesio skiriant medžiagos vientisumui, matmenų tikslumui ir konstrukcijos patikimumui. Toliau pateikiama išsami esminio tikrinimo turinio, reikalingo siekiant užtikrinti, kad DN800 plieniniai vamzdžiai atitiktų pasaulinius standartus, tokius kaip API 5L, ASTM A53 arba EN 10219, analizė.
Užtikrinkite savo infrastruktūros saugumą.Prašyti viso apžiūros ir bandymų plano (ITP)ir šiandien paimkite mūsų DN800 vamzdžių malūno bandymo sertifikatus (MTC).
1. Cheminė sudėtis ir šilumos analizė
Vamzdžių kokybės pagrindas yra jo metalurgija. DN800 vamzdžiams, kurie paprastai naudojami ilgo atstumo vamzdynuose arba konstrukciniuose poliuose, suvirinamumas yra svarbiausias dalykas.
Šilumos analizė:Kiekvienai plieno partijai turi būti atlikta visa cheminė analizė, siekiant patikrinti anglies, mangano, silicio, fosforo ir sieros kiekį.
Anglies ekvivalentas (CE):DN800 vamzdžių atveju inspektoriai daug dėmesio skiria CE vertei. Kontroliuojamas CE užtikrina, kad vamzdžiui pasiekus lauką jį būtų galima suvirinti be vandenilio sukelto įtrūkimo pavojaus.PMI (teigiamas medžiagos identifikavimas)dažnai naudojamas{0}}svetainėje šiems legiravimo elementams patikrinti.
2. Išsamus mechaninių savybių patikrinimas
DN800 vamzdžiai turi būti suderinti su dideliu stiprumu ir pakankamai tvirtu, kad galėtų valdyti žemės judėjimą arba šiluminį plėtimąsi.
Tempimo ir išeigos bandymas:Mėginiai paimami (dažnai ir iš vamzdžio korpuso, ir iš LSAW/SSAW vamzdžių suvirinimo siūlės), kad būtų patvirtinta, ar medžiaga atitinka minimalų takumo ribą (pvz., 250 MPa B ar aukštesnės klasės X -klasėms).
Poveikio bandymas:„Charpy V“{0}}įpjovos bandymai atliekami siekiant įvertinti plieno „tvirtumą“-, jo gebėjimą atsispirti trapiam lūžimui, ypač esant šaltam{2}}klimatui.
Kietumas ir lankstumas:Išlyginimo ir išsipūtimo bandymai užtikrina, kad vamzdis gali atlaikyti deformaciją be įtrūkimų.
3. Matmenų tikslumo ir tolerancijos kontrolė
Vamzdžiams, kurių skersmuo 812,8 mm (DN800), net 1 % nuokrypis gali sukelti didelių išlygiavimo problemų montuojant vietoje.
Ovalumas (iš-iš-apvalumo):Dideli vamzdžiai yra linkę „nuleisti“ nuo savo svorio. Tikrinimas užtikrina, kad skirtumas tarp didžiausio ir mažiausio OD bet kuriame skerspjūvyje neviršija griežtų leistinų nuokrypių (paprastai ±1 %).
Sienelės storio (WT) patikrinimas:Ultragarsiniai storio matuokliai naudojami siekiant užtikrinti, kad nebūtų „plonų dėmių“. Standartiniams protokolams dažnai reikia a+20% / -0%arba panaši tolerancija, nes neigiamas sienelės storis yra pagrindinis saugos pažeidimas.
Tiesumas ir nuožulnūs galai:Tiesumas matuojamas per visą ilgį (pvz., < 0,2 % ilgio). Be to,Kampinis kampas(dažniausiai 30 laipsnių arba 37,5 laipsnio) patikrinama, ar vamzdis yra „paruoštas suvirinti“.
4. Paviršiaus vientisumas ir vizuali apžiūra
Šis makro{0}}lygio patikrinimas nustato paviršiaus-lygio nutrūkimus, kurie gali tapti streso-koncentracijos taškais.
Defektų aptikimas:Inspektoriai ieško įdubimų, įtrūkimų, drožlių ar „nuospaudų“.
Oksido nuosėdų pašalinimas:Vamzdžių, skirtų dengti (pvz., 3LPE arba epoksidinių), paviršius turi būti patikrintas, ar nėra malūnų apnašų. Švarus paviršius yra gyvybiškai svarbus antikoroziniams sluoksniams-prilipti.
5. Išplėstinis neardomasis bandymas (NDT)
NDT yra „aukštųjų technologijų“ tikrinimo proceso šerdis, sukurtas siekiant nustatyti vidinius trūkumus nepažeidžiant vamzdžio.
Ultragarsinis bandymas (UT):Pagrindinis metodas DN800 vamzdžiams. Viso ilgio UT skenavimas aptinka vidinį sluoksniuotumą arba tuštumus plieno plokštėje ir suvirinimo siūlėje.
Radiografinis tyrimas (RT/X{0}}Spindulys):Dažnai naudojamas kryžminiam{0}}suvirinimo siūlių tikrinimui vamzdžių galuose. Jis sukuria vizualią vidinės suvirinimo struktūros „plėvelę“, užtikrinančią, kad nėra šlako ar dujų poringumo.
Magnetinių dalelių bandymas (MT):Specialiai naudojamas nuožulniems galams, kad būtų rasti nedideli paviršiaus įtrūkimai, kurių UT gali nepastebėti.
6. Hidrostatinio slėgio bandymas
Paskutinė ir pati svarbiausia kliūtis yraHidrostatinis testas. Kiekvienas DN800 vamzdis yra uždengtas ir pripildytas vandens, kurio slėgis paprastai yra 1,5 karto didesnis už projektinį darbinį slėgį (arba kaip nurodyta API/ASTM formulėje).
Laikymo laikas:Slėgis turi būti palaikomas tam tikrą laiką (paprastai nuo 5 iki 10 sekundžių).
Patvirtinimas:Vamzdis tikrinamas, ar nėra nuotėkio, "prakaitavimo" ar nuolatinės deformacijos. Sėkmingas hidrotestas yra galutinis patvirtinimas, kad vamzdis gali saugiai išlaikyti savo vardinę talpą.
GNEE DN800 vamzdžių gamybos linija
GNEE DN800 plieno vamzdžių bandymo įranga
GNEE DN800 plieninių vamzdžių pakavimas ir pristatymas
DUK
Kas yra DN 800?
800 DNyra standartinis metrinis žymėjimas, naudojamas vamzdžio, vožtuvo ar jungiamosios detalės dydžiui apibūdinti.
DNreiškiaNominalus skersmuo(iš prancūziško termino Diamètre Nominal).
800reiškia apytikslį vidinį skersmenįmilimetrai (mm).
Kas yra DN800 coliais?
Vamzdynų pramonėje,800 DNyra metrinis ekvivalentas32 colių.
Nors tiesioginė matematinė konversija (800 mm ÷ 25,4) yra maždaug 31,5 colio, naudojamas pasaulinis vamzdynų dydžių standartasNPS 32(Nominalus vamzdžio dydis 32) kaip tiesioginis atitikmuo DN 800.
Koks yra vamzdžio DN reitingas?
TheDN reitingas(Nominalus skersmuo) yra metrinė klasifikavimo sistema, naudojama vamzdžio, vožtuvo ar jungiamosios detalės dydžiui nustatyti.
Reikšmė:DN reiškia Diamètre Nominal (pranc. Nominal Diameter).
Metrikos standartas:Tai metrinis Šiaurės Amerikos atitikmuoNPS (nominalus vamzdžio dydis)sistema, kuri naudoja colius.
Skaičius:Skaičius po „DN“ (pvz., DN 100) reiškiaapytikslis vidinis skersmuomilimetrais.
Kodėl jis naudojamas:Jis naudojamas kaip universali nuoroda, kad vienodo DN klasės vamzdžiai, flanšai ir vožtuvai derėtų, neatsižvelgiant į gamintoją ar medžiagos storį.
