Radioaktyviųjų atliekų izoliavimo medžiagų parinkimas
Vamzdynai, kuriais vežamos žemo-, vidutinio- ir didelio-radioaktyviosios atliekos, turi išlikti sandarūs-visą objekto eksploatavimo laiką, paprastai 40–60 metų, tuo pat metu toleruojant radiacijos laukus, terminį ciklą ir chemiškai agresyvius proceso srautus. Todėl klasės pasirinkimas prasideda nuo atliekų chemijos ir spinduliuotės dozės galios, o ne nuo slėgio įvertinimo.
Austenitinis nerūdijantis plienas:ASTM A312 TP304L ir TP316L besiūliai ir suvirinti vamzdžiai yra technologinių linijų, kuriose teka boruotas vanduo, panaudotos dervos suspensijos ir rūgštinės nuotekos, pagrindas. Mažos-anglies klasės riboja jautrumą suvirinimo karščio{5}}veikiamose zonose.
Elektrinis{0}}lydymosi-suvirintas vamzdis:ASTM A358 1 klasė apima didelio-skersmens austenitinius vamzdžius, skirtus kolektoriams ir rezervuarams-ūkių perdavimo linijoms, kur pageidaujama ilgų tiesių takų ir kelių apskritimo jungčių.
Neutronų{0}}absorbcijos laipsniai:ASTM A887 boruotas nerūdijantis plienas nurodytas ten, kur pati vamzdžio sienelė sudaro kritiškumo kontrolės barjerą.
Nikelio{0}}lydinio rūšys:ASTM B166, ASTM B167 ir ASTM B444 nikelio-chromo ir nikelio-chromo-geležies lydinio vamzdžiai yra skirti aukštos-chlorido, aukštos- temperatūros srautams, kur 300 serijos plienas gali įtrūkti dėl chlorido korozijos.
Kiekviena šiluma pristatoma su EN 10204 3.1 tipo medžiagų bandymo sertifikatu, teigiamais medžiagos identifikavimo įrašais ir atsekamumu nuo malūno šilumos numerio iki sumontuotos linijos.
Suvirinimo ir gamybos reikalavimai
Suvirinimo siūlė yra izoliacijos vientisumo valdomasis kintamasis, nes užtenka vieno per{0}}sienos defekto, kad būtų pašalinta veikla. Todėl gamyba vyksta pagal kvalifikuotą ir įrašytą kelią:
Dujinis volframo lankinis suvirinimas su išvalytu šaknies praėjimu ir eksploataciniu įdėklu, užpildu iki AWS A5.9 ER316L arba ER308L arba atitinkančio ER308L 304L netauriojo metalo.
Procedūra ir suvirintojo kvalifikacija pagal ASME BPVC IX skyrių, įskaitant lenkimo, tempimo ir, kur nurodyta, tarpkristalinės korozijos bandymus pagal ASTM A262 praktiką E.
Temperatūra tarp austenitinių medžiagų palaikoma žemesnėje nei 150 °C, o šilumos tiekimas, prapūtimo dujų rasos taškas ir deguonies kiekis registruojamas praeinant.
Po-suvirinimo siūlės valymas ėsdinant ir pasyvuojant pagal ASTM A380 ir ASTM A967, o po to prieš hidrostatinį bandymą atliekamas geležies-užterštumo patikrinimas.
Neardomasis branduolinių standartų tyrimas
Tyrimo apimtį lemia linijos saugos klasifikacija, o ne vamzdžio skersmuo. Tipiškos izoliacinės siūlės gauna:
100 procentų radiografinis tyrimas pagal ASME BPVC V skyriaus 2 straipsnį, vaizdo kokybės rodikliai atitinka sienelės storį.
Automatinis ultragarsinis bandymas pagal ASME BPVC V skirsnio 4 straipsnį storų-sienų ir uždarymo siūlėms, kai radiografinė geometrija yra nepalanki.
Skysčio prasiskverbimo tyrimas pagal 6 straipsnį dėl kiekvieno nepanašaus-metalo ar remonto suvirinimo siūlės šaknies ir dangtelio.
Helio masės-spektrometro nuotėkio bandymas pagal ASTM E493, atliktas po hidrostatinio bandymo ir pakartotas galutinio{2}}pririšimo metu.
Priėmimo kriterijai atitinka ASME BPVC III skyrių, skirtą klasifikuotiems branduoliniams komponentams, ir ASME B31.1 maitinimo vamzdyną, skirtą --elektrinių ir komunalinių tinklų pusiausvyrai, todėl remonto rodikliai ir atmetimo indikacijos nustatomos prieš pradedant suvirinimą.
Dvigubas-sienos ir nuotėkio aptikimo dizainas
Jei proceso skysčio aktyvumas yra didelis, linija yra sumontuota kaip vamzdis{0}}vamzyje{1}}. Vidiniame nešiklio vamzdyje yra atliekos, o koncentrinis išorinis apsauginis vamzdis sudaro perteklinį barjerą ir sudaro stebimą žiedinę erdvę. Žiedas yra nuožulnus į surinkimo taškus, įtaisytas lygio ir drėgmės jutiklius ir prijungtas prie mėginių ėmimo grandinės, kad bet koks pirminės izoliacijos praradimas būtų aptiktas dar gerokai prieš jam patenkant į aplinką. Apsauginių-vamzdžių jungtys suvirinamos ir išbandomos pagal tą patį standartą kaip ir nešiklio vamzdis, o per izoliacinę sieną įsiskverbiančios movos yra nuolatos stebimos.
Apsauga nuo korozijos ir{0}}ilgalaikis vientisumas
Palaidotos sekcijos padengiamos gamykline{0}}išorine danga su šventine-nemokama apdaila, patikrinta aukštos-įtampos kibirkšties bandymais, papildyta katodine požeminių anglies{3}plieninių sistemos dalių apsauga. Įrenginio viduje kontroliuojamas chlorido kiekis plovimo ir nukenksminimo skysčiuose, siekiant apriboti austenitinių suvirinimo siūlių įtempių korozijos įtrūkimus, o negyvos kojelės sumažinamos, kad būtų išvengta sustingusių plyšių. Seisminės atramos, snuberiai ir išsiplėtimo kilpos yra suskirstytos pagal lankstumo analizę, kad šiluminis judėjimas būtų absorbuojamas geometrijos, o ne pernelyg įtemptų suvirinimo siūlių.
Eksploatacijos nutraukimas ir atliekų tvarkymas
Apsauginis vamzdynas taip pat skirtas galutiniam pašalinimui. Pjovimo planuose pirmenybė teikiama mechaniniams ir nuotoliniu{1}}valdomiems metodams, kurie riboja ore esančią taršą, laikinose izoliacinėse palapinėse sulaikomos dulkės ir aerozoliai, o kiekviena pašalinta dalis apibūdinama pagal dozės galią ir užterštumo lygį, kad būtų galima priskirti tinkamą šalinimo klasifikaciją. Galutiniai radiacijos tyrimai patvirtina, kad erdvė yra atlaisvinta tolimesniam darbui, o visi įrašai yra archyvuojami su kaip-suvirinimo žemėlapiu.
Dažnai užduodami klausimai
Kl.: Kokia medžiaga paprastai naudojama branduolinių atliekų sulaikymo vamzdynams?
ASTM A312 TP304L ir TP316L austenitinis nerūdijantis plienas yra dažniausiai pasirenkami su ASTM A358 elektriniu -lydymosi- suvirintu vamzdžiu, skirtu didelėms kolektoriams, ir ASTM A887 boruotą nerūdijantį plieną, kuriame kritiškumo valdymas integruotas į sieną.
K: Kokie standartai reglamentuoja šių linijų suvirinimą?
Suvirinimo procedūros ir suvirintojai yra kvalifikuoti pagal ASME BPVC IX skyrių, gamyba ir priėmimas atitinka ASME BPVC III skirsnį klasifikuotiems komponentams arba ASME B31.1 komunalinėms linijoms, o tikrinimo metodai paimti iš ASME BPVC V skyriaus.
Kl .: Kaip patikrinamas sandarumas?
Helio masės -spektrometro bandymas pagal ASTM E493 atliekamas po hidrostatinio bandymo ir vėl galutinio sujungimo- metu, paprastai atlikus 100 procentų suvirintų siūlių rentgenografinį arba ultragarsinį tyrimą.
Kl.: Kodėl naudojamas dvigubas{0}}sieninis vamzdis?
Išorinis apsauginis vamzdis suteikia antrą barjerą ir sukuria stebimą žiedinę erdvę, todėl apsauginis vamzdis aptinka ir sulaiko nuotėkius, kol pirminis barjeras vis dar nepažeistas.
K: Kaip vamzdis paruošiamas eksploatacijos nutraukimui?
Užterštumo tyrimai nustato aktyvias sritis, nuotolinis mechaninis pjovimas riboja ore sklindančias daleles, o kiekviena sekcija apibūdinama dozės galia prieš nukreipiant ją į šalinimo klasifikaciją ir galutinį tyrimą.
