Kokie yra „ASTM A335 P9“ plieninio vamzdžio suvirinimo iššūkiai?
Pagrindinis suvirinimo P9 plieno vamzdžio iššūkis yra linkęs į tai, kad jis yra kietas kaip vidutinio - lydinio plieno. Dėl aukšto lydinio elemento kiekio suvirinimas ir šiluma - paveikta zona (HAZ) yra jautrūs suformuojant kietą ir trapią martensitinę struktūrą greito aušinimo metu. Ši struktūra yra labai jautri vandeniliui - sukeltas šaltas įtrūkimas ir gali lengvai nulaužti, jei suvirinimo procesas netinkamai atliekamas. Be to, suvirinimo šiluminis ciklas keičia mikrostruktūrą, gautą gesinant ir grūdinant, todėl gali sumažėti našumas. Todėl P9 suvirinimui reikalingos griežtos proceso specifikacijos, įskaitant pašildymą, tarpusavio temperatūros kontrolę, naudojant suderinamas suvirinimo eksploatacines medžiagas ir po - suvirinimo terminio apdorojimo.
Kokios specialios suvirinimo procedūros reikalingos suvirinant P9 plieninį vamzdį?
Suvirinimo P9 plieninis vamzdis reikalauja laikytis kvalifikuotos suvirinimo procedūros specifikacijos (WPS). Pagrindinės procedūros yra: tinkamas pašildymas, paprastai nuo 200 - 300 ° C, kad būtų išvengta šalto įtrūkimo ir lėto aušinimo. Interpos temperatūra turi būti kruopščiai kontroliuojama suvirinimo metu, išlaikant ją įkaitinimo temperatūros diapazoną. Žemos - vandenilio suvirinimo medžiagos, tokios kaip E8018 - B2 elektrodai arba ER80S-B2 viela. Šilumos apdorojimas po suvirinimo (PWHT) yra privalomas iškart po pabaigos, paprastai esant 715–745 ° C temperatūrai, kad būtų pakankamai laiko, kad būtų galima palengvinti įtempius, sumažinti kietumą ir atkurti kietumą.
Kokio tipo užpildo metalą reikėtų pasirinkti suvirinant P9 plieninį vamzdį?
Suvirinant P9 plieninį vamzdį, užpildo metalą su chemine sudėtimi, atitinkančia pagrindinės medžiagos kompoziciją, paprastai turėtų būti pasirinkta, kad suvirinimo savybės būtų panašios į bazinės medžiagos savybes. Remiantis AWS standartais, dažniausiai naudojami metalinio lanko suvirinimo (SMAW) elektrodai yra E8018 - B2. Šaknies pravažiavimui volframo inertinėje dujų suvirinime (GTAW) paprastai naudojamas ER80S - B2 viela. Šios eksploatacinės medžiagos turi lydinio sistemą (Cr - MO), panašią į P9 bazinės medžiagos, užtikrinančią, kad suvirinimo metalas turėtų aukštą - temperatūros stiprumą ir atsparumą oksidacijai, atitinkančiai bazinės medžiagos po PWHT. Tam tikrais konkrečiais atvejais taip pat gali būti pasirinktos aukštesnės legiruotos eksploatacinės medžiagos, siekiant padidinti suvirinimo tvirtumą.
Kodėl post - suvirina terminį apdorojimą (PWHT), esminis P9 suvirintoms sąnariams?
Post - suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) yra esminis ir nepakeičiamas žingsnis P9 suvirintoms sąnariams. Tai tarnauja trys pirminiai tikslai: pirma, jis iš tikrųjų pašalina likusius įtempius, susidarančius suvirinimo metu, užkertant kelią streso korozijos įtrūkimui ir pagerinant matmenų stabilumą. Antra, PWHT visiškai sujaudina sukietėjusią martensito struktūrą, sumažindama šilumos - paveiktos zonos (HAZ) ir suvirinimo metalo kietumą, žymiai pagerindamas sąnario atsparumą kietumui ir smūgiams. Galiausiai tai padeda stabilizuoti karbidus ir leidžia vandeniliui pabėgti, galiausiai atkurti bendrą suvirinimo sąnario veikimą iki lygio, panašaus į netauriojo metalo, užtikrinant saugumą aukštai - temperatūros tarnybai.
Kokių patikrinimų reikia prieš ir po suvirinimo P9 plieno vamzdžio?
Siekdama užtikrinti suvirinimo kokybę, P9 plieninis vamzdis atlieka griežtus patikrinimus prieš ir po suvirinimo. Prieš suvirinant, reikia patikrinti griovelių paruošimo ir švaros kokybę, o įkaitinimo temperatūra turi būti patikrinta, kad atitiktų reikalavimus. Suvirinimo metu reikia stebėti interpazės temperatūrą ir suvirinimo parametrus. Po suvirinimo ir terminio apdorojimo, norint patikrinti, ar nėra paviršiaus defektų, reikia regos patikrinimo (VT). Tada atliekamas neardomas bandymas (NDT), paprastai įskaitant radiografinius bandymus (RT) arba ultragarsinius bandymus (UT), kad būtų galima nustatyti vidinius trūkumus, ir magnetinių dalelių bandymą (MT) arba skverbimosi bandymą (PT), kad būtų galima nustatyti paviršiaus įtrūkimus. Galiausiai kietumo tikrinimas yra veiksminga priemonė, leidžianti patikrinti PWHT veiksmingumą, todėl suvirinimo srities kietumo vertė turi būti nurodytame diapazone.
