1 klausimas: Kaip turėčiau pasirinkti suvirinimo medžiagas, kai suvirinant S275NH plieninį vamzdį?
Rekomenduojama naudoti žemus - vandenilio elektrodus (pvz., E7018) arba dujų ekranuotą suvirinimo vielą (pvz., ER70S - 6), kad jis atitiktų plieninio vamzdžio anglies ekvivalentą (CEV mažesnis nei 0,40%) ir užkirstų kelią šaltam įtrūkimui. Povandeniniam lanko suvirinimui (pjūklui) tinka F7A2-EM12K srauto derinys. Suvirinimo medžiagų suvirinimo stipris turėtų būti šiek tiek didesnis nei netauriųjų metalų (pvz., Tempiamasis stipris, viršijantis 480 MPa), tačiau ne per aukštai, kad būtų išvengta suvirinimo. Pirkdami patvirtinkite, kad suvirinimo eksploatacinės medžiagos atitinka AWS A5.1 arba En ISO 2560 standartus. Norint naudoti žemos temperatūros, reikia patikrinti -20 laipsnių poveikio suvirinimo energijos energiją.
Q2: Į kokius parametrus reikėtų atsižvelgti, kai šaltas - lenkimas S275NH plieninis vamzdis?
The cold-bending radius is generally no less than three times the outer diameter of the steel pipe to prevent cracking of the outer wall. Before processing, ensure that the steel pipe is in a normalized state to avoid uneven springback due to residual stress. For thick-walled pipe (e.g., t>12 mm), norint sumažinti šalto darbo kietėjimą, rekomenduojama pašildyti iki 80–120 laipsnių. Po lenkimo apžiūrėkite raukšles ar mikrotraumus paviršių ir, jei reikia, atlikite magnetinių dalelių bandymus (MT). Apdorojant sudėtingas formas, vietinei deformacijai sumažinti gali būti naudojamas laipsniškas laipsniškas lenkimo procesas.
3 klausimas: Kokie yra specialūs S275NH plieno vamzdžio šiluminio pjovimo reikalavimai?
Pjaustant liepsną, deguonies grynumas (didesnis arba lygus 99,5%) ir įkaitinimo temperatūra (maždaug 200 laipsnių) turi būti kontroliuojami, kad būtų išvengta supjaustyto krašto sukietėjimo. Pjaustymas plazmoje yra tinkamesnis plonam - sieniniam vamzdžiui (t)<10 mm), as it minimizes the heat-affected zone. Laser cutting offers high precision, but power and speed must be optimized to prevent slag adhesion. After cutting, grinding is required to remove scale and burrs, especially around weld grooves. For critical components, hardness testing is recommended to confirm that cutting has not caused local embrittlement.
4 klausimas: Kaip aš galiu išvengti deformacijos po suvirinimo S275NH plieno vamzdžio?
Norėdami subalansuoti šilumos pasiskirstymą, naudokite simetrišką suvirinimo seką (pvz., Praleisti suvirinimą arba segmentuojamą atgal - išjungimą). Ilgam suvirinimui vamzdį pritvirtinti naudokite spaustuką ar laikiną atramą. Laikykite mažesnę nei 250 laipsnių tarpusavio temperatūrą, kad išvengtumėte perkaitimo, kuris gali sukelti grūdų surinkimą. Ploni - sieniniai vamzdžiai (t <6 mm) turi būti suvirinti su maža srove ir dideliu greičiu, kad būtų sumažintas šilumos įvestis. Post - suvirinimo deformacija gali būti pataisyta mechanine korekcija (pvz., Hidrauliniu tiesinimu) arba lokalizuotu šildymu, tačiau būkite atsargūs, kad išvengtumėte per didelio šalčio veikimo.
5 klausimas: Kokie yra kai kurie apdirbimo (posūkio, gręžimo) būdai S275NH plieninis vamzdis?
Naudokite karbido pjovimo įrankius (pvz., ISO K10 - K20) ir palaikykite aštrius pjovimo kraštus, kad sumažintumėte sukietėjimo riziką. Rekomenduojama pjovimo greitis 80 - 120 m/min ir 0,1 - 0,3 mm/r tiekimas. Gręžiant naudokite aušinimo skystį, kad išvengtumėte skylės skersmens nuokrypio, kurį sukelia įmontuotas kraštas. Didelio stiprumo srieginėms jungtims prieš bakstelėjimą rekomenduojama iš anksto išgręžti skylę 5–10% didesne nei standartinis skersmuo. Po apdirbimo, geležies paraiškos turi būti išvalytos, kad statinės kibirkštys neuždegtų aliejaus ir teršalų.
