Techniniai mokymai ir sertifikavimo reikalavimai
1 klausimas: Kokių sertifikatų reikia suvirintojams, dirbantiems A53B vamzdynų sistemose?
A1: Suvirinikliai turi būti sertifikuoti pagal ASME IX skyrių arba lygiaverčius standartus, turinčius specifinę suvirinimo proceso kvalifikaciją, medžiagos tipą (P - 1 numerį), storio diapazoną ir naudojamą padėtį. Paprastai sertifikatus reikia parodyti įgūdžius per bandomuosius kuponus, kuriuose atliekami vaizdiniai, radiografiniai ir mechaniniai bandymai. Gali prireikti papildomų sertifikatų specializuotiems procesams, tokiems kaip automatinis suvirinimas ar konkrečios programos, tokios kaip aukštos - slėgio sistemos. Sertifikatai reikia atnaujinti kas šešis mėnesius - dvejus metus, atsižvelgiant į kodų reikalavimus ir nuolatinę darbo istoriją. Suvirintojo našumo kvalifikacija turi atitikti konkrečius projekto reikalavimus, įskaitant visus papildomus testus, tokius kaip smūgio bandymas žemai - temperatūros programos.
2 klausimas: Koks mokymas yra būtinas inspektoriams, dirbantiems su A53B vamzdynais?
A2: Inspektoriams reikalingas oficialus vaizdinio patikrinimo mokymas, ne - destruktyvūs bandymo metodai ir taikomi kodai bei standartai. Sertifikavimo programos, tokios kaip API 510/570 arba ASNT NDT II/III lygio, suteikia pripažintą kvalifikaciją. Mokymai turėtų apimti medžiagos patikrinimą, suvirinimo tikrinimo kriterijus, matmenų tikrinimą ir dokumentacijos reikalavimus. Būtinos yra specifinės žinios apie A53B medžiagų savybes, korozijos mechanizmus ir gedimo režimus. Nuolatinis atnaujintų standartų ir naujų technologijų mokymas palaiko kompetenciją. Daugeliui projektų reikia papildomo projekto - specifinių procedūrų, saugos reikalavimų ir kokybės sistemų mokymo. Inspektoriaus sertifikavimas paprastai reikalauja švietimo, patirties ir egzaminų sėkmės derinimo periodiškai pakartotinai.
3 klausimas: Kokias technines žinias inžinieriai turėtų turėti kuriant A53B vamzdynų sistemas?
A3: Inžinieriams reikia išsamių žinių apie medžiagų inžineriją, įskaitant A53B savybes ir apribojimus, slėgio indą ir vamzdynų projektavimo kodus (ASME B31 serija), streso analizės metodus ir korozijos apsaugos principus. Gamybos procesų, suvirinimo metalurgijos ir ne -} supratimas, labai svarbu. Sistemos išdėstymui reikalingos žinios apie skysčių mechaniką, šiluminio išplėtimo efektą ir atraminį projektą. Susipažinimas su atitinkamais pramonės standartais ir reguliavimo reikalavimais užtikrina atitiktį. Nuolatinis profesinis tobulėjimas mokymo kursuose, kodų seminaruose ir pramonės konferencijose palaiko kompetenciją. Tam tikroms jurisdikcijoms ar projektų tipams gali prireikti profesionalių inžinerijos licencijų.
4 klausimas: Kaip techninės priežiūros personalas mokomas A53B vamzdynų vientisumo valdymui?
A4: Priežiūros personalas mokosi tikrinimo būdų, korozijos stebėjimo metodų ir remonto procedūrų, būdingų A53B sistemoms. Tai apima rankas - treniruotėms su storio matavimo įranga, nuotėkio aptikimo metodais ir taisymo technologijomis. Fitneso supratimas - - paslaugų vertinimo principams padeda personalui priimti pagrįstą remontą/pakeisti sprendimus. Saugos treniruotės apima uždarą patalpų patekimą, karšto darbo leidimus ir reagavimo į ekstremalias situacijas procedūras. Kompiuterizuota techninės priežiūros valdymo sistemos mokymai užtikrina tinkamą dokumentaciją ir darbo planavimą. Reguliarus kvalifikacijos kėlimo mokymas ir kompetencijos vertinimai palaiko įgūdžius. Kryžminis - mokymas apie kelių tipų įrangos tipus ir sistemas padidina integruotų operacijų lankstumą ir supratimą.
5 klausimas: Kokios sertifikavimo programos yra A53B vamzdžių gamybos kokybės darbuotojams?
A5: Kokybiški gamybos darbuotojai paprastai turi sertifikatus, tokius kaip ASQ sertifikuotas kokybės inžinierius (CQE), sertifikuotas suvirinimo inspektorius (CWI) arba NDT III lygio sertifikatai. Būtina specifinius ASTM A53 reikalavimų ir gamyklos kokybės kontrolės procedūrų mokymus. API Q1 sertifikavimas parodo kokybės valdymo sistemos kompetenciją naftos pramonės programoms. Nuolatinis statistinio proceso kontrolės, metalurgijos ir bandymo metodų mokymas palaiko techninę kompetenciją. Daugelis gamintojų reikalauja vidinių sertifikavimo programų, būdingų jų procesams ir produktams. Trečiajai - partijos sertifikavimo schemoms gali prireikti papildomos kvalifikacijos įgaliotiems patikrinimo personalui. Reguliarūs auditai ir kvalifikacijos testai užtikrino išlaikymą.
