1. Kokia yra 8650 plieno kompozicija ir pagrindinės savybės?
Atsakymas:
ASTM a 519 8650 yra ultra - aukštas - stiprumas, vidutinio - anglies nikelis - chromis - molibdenum lydinio plieno (0,48–0,53% anglies, 0,40–0,70,70%, 0,80–10%, ir 0,80–10%, ir 0,40–0–0–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–0,80–10 m. 0,25–0,35% molibdeno). Jo savybės yra šios:
Didžiausias stiprumas: Griežtant ir grūdinus, tempimo stipris pasiekia 1500 - 1700 MPa, todėl jis yra aukščiausio lygio komercinis laipsnis A519 standarte, išlaikant didesnę arba lygi 25 J -20 laipsnių smūgio energiją.
Specialios savybės: Sinergetiniame anglies ir molibdeno optimizavime, plienas pasižymi dideliu atsparumu vandeniliui (HEI mažesnis arba lygus 12%), palyginti su panašiu aukštu - anglies plienu, kartu žymiai pagerinant aukštą- temperatūros stiprumo sulaikymą (didesnis arba lygus 800 mPA 600 laipsnių).
Pramoninis taikymas: skirtas „Ultra -“ sunkioms mašinoms (tokioms kaip 10 000 tonų hidraulinės spaudos kolonos) ir ekstremalia aplinka (pvz., Arkties kasybos įranga).
2. Kokie technologiniai proveržiai buvo padaryti 8650 terminio apdorojimo procese? A: Norint išspręsti aukštų -}}}} anglies plieno paraiškų iššūkius, reikalingas kombinuotas procesas:
Ultra - didelis komponentų homogenizavimas:
Elektromagnetinio lauko - gesinimo (3T magnetinio lauko stiprumo + pakopinio aušinimo) kūrimas, kad kietumas būtų mažesnis arba lygus HRC 2, komponentams, kurių skersmuo yra 300 mm;
Likusi streso inžinerija:
Naudojant kombinuotą lazerio smūgio bangos + kriogeninio gydymo procesą, paviršiaus gniuždymo įtempio sluoksnis pasiekia 2 mm (-800MPa) gylį;
Paviršiaus stiprinimas:
Novatoriškas nano - daugiasluoksnis danga (kintamas tialn/dlc nusėdimas) sumažina trinties koeficientą iki 0,05 ir padidina atsparumą nusidėvėjimui penkis kartus.
3. Kokiose strateginėse srityse yra 8650 nepakeičiama? Atsakymas:
Nacionalinė gynyba ir saugumas:
Orlaivio nešiklio elektromagnetiniai katapultos bėgiai (atsparūs 3000 laipsnių momentinės plazmos abliacijos plazmoje);
Energijos kūrimas:
Gręžimo apykaklės, skirtos karštam sausų uolienų geoterminiams gręžimams (atsparūs 600 laipsnių /200MPa formavimo slėgiui);
Kosmoso infrastruktūra:
Mėnulio lavos vamzdžių pagrindo atraminė struktūra (patikrinta -180 laipsnių iki 130 laipsnių kintamos aplinkos);
Aukštas - pabaigos įranga:
Kvantinis kompiuteris superlaidus magneto atraminis rėmelis (atsparios elektromagnetiniams trukdžiams + mikro - deformacijos valdymas).
4. Koks yra našumo ribos, palyginti su tokiomis medžiagomis kaip 8645/4340? Atsakymas:
vs . 8645:
8650 gali pasigirti 10% padidėjusiu stiprumu dėl padidėjusio anglies kiekio (0,48–0,53% vs . 0.43-0.48%), tačiau suvirinimo šilumos įvestis turi būti griežtai kontroliuojamas (mažesnis arba lygus 1,2 kJ/cm2).
vs . 4340:
4340 siūlo puikų poveikį ultra - žemai temperatūrai ({- 196 laipsniui), o 8650 gali pasigirti 35% didesniu nuovargio riba (10⁷ ciklai) esant dinaminėms apkrovoms, todėl jis yra tinkamas aukšto dažnio smūgio programoms, tokioms kaip kasimo kraunamųjų ciklų rootorai.
5. Kokie yra pjovimo - EDGE technologiniai sprendimai, skirti visiškam gyvenimo ciklo valdymui? Atsakymas:
Metalurginė revoliucija:
Paruošime reikia naudoti plazmoje besisukantį elektrodų atomizaciją (PrEP) + karštą izostatinį presavimą (klubą), kurio deguonies kiekis yra mažesnis arba lygus 3 ppm.
Reikalinga grūdų ribų inžinerijos ataskaita (specialus grūdų ribų santykis didesnis arba lygus 75%).
Intelektualus apdirbimas:
Taikomas kvantinis jutimas - padedamas šlifavimas (požeminio žalos stebėjimas, RA mažesnis arba lygus 0,05 μm).
Priedinė gamyba naudoja elektronų pluošto tirpimą (EBM), kurios įkaitinimo temperatūra yra didesnė arba lygi 800 laipsnių.
- paslaugų stebėjimas:
Mechaniniai MEMS jutiklių matricos yra implantuojamos (tikras - laiko stebėjimas, įtrūkimai ir vandenilio prasiskverbimas).
Neutronų difrakcijos likučių įtempių analizė (įsiskverbimo gylis 100 mm) atliekama kas 300 valandų.
