X42 didelio-skersmens plieninis vamzdis priklauso PSL2 klasės vamzdyno plienui pagal API 5L standartą. Pavadinimu „X“ reiškia vamzdyno plieną, o „42“ reiškia mažiausią 42 000 psi (apie 290 MPa) takumo ribą. X42 skersmens kvadratinis vamzdis yra normalizuojamas. Šis terminio apdorojimo procesas, kurio metu plieninis vamzdis kaitinamas iki 30{14}}50 laipsnių virš Ac3, o po to aušinamas oru, efektyviai patobulina grūdėtumo struktūrą, suteikiant medžiagai didelį stiprumą ir puikų kietumą. Faktiniai bandymų duomenys rodo, kad normalizuoto X42 didelio skersmens suvirinto plieno vamzdžio Charpy smūgio energija gali siekti daugiau nei 100 J (-20 laipsnių), gerokai viršijanti įprastų suvirintų vamzdžių 40 J standartą, todėl jis ypač tinka naftos ir dujų transportavimui itin šaltuose regionuose.
TheX42 didelio-skersmens vamzdyno plieno cheminė sudėtisyra kruopščiai suprojektuotas, o anglies kiekis griežtai kontroliuojamas mažesnis nei 0,26%, mangano kiekis nuo 1,15% iki 1,50% ir pridedami nedideli legiravimo elementų, tokių kaip niobis ir vanadis, kiekiai. Šis mikrolydinio dizainas žymiai padidina medžiagos stiprumą ir kietumą, kartu išlaikant puikų suvirinamumą.
Kalbant apiemechanines savybes, X42 didelio-skersmens vamzdyno plienas pasižymi puikiomis eksploatacinėmis savybėmis: minimali takumo riba yra 290 MPa, tempiamasis stipris svyruoja nuo 415 iki 655 MPa, o pailgėjimas ne mažesnis kaip 23 %. Ypač žemos temperatūros aplinkoje, kontroliuojamas valcavimo ir aušinimo procesas, X42 dujotiekio plienas išlaiko gerą atsparumą smūgiams net esant -20 laipsnių, o smūgio sugerties energija yra didesnė nei 27 J, o tai užtikrina dujotiekio atsparumą deformacijai sudėtingomis geologinėmis sąlygomis.
Kalbant apiekokybės kontrolė, X42 didelio-skersmens suvirinti vamzdžiai turi atitikti griežtus matmenų tolerancijos reikalavimus, išorinio skersmens nuokrypis neturi viršyti ±0,75 %, o sienelės storio nuokrypis turi būti kontroliuojamas +15 %/-12,5 % diapazone. Tuo pačiu metu visame procese, įskaitant 100 % ultragarsinį ir sūkurinių srovių bandymą, atliekamas neardomasis bandymas. Defektų aptikimo jautrumas pasiekia Φ1,6 mm plokščios dugno skylės ekvivalentą, todėl užtikrinama vidinė gaminio kokybė. Be to, vamzdžiams, naudojamiems specialioje aplinkoje, reikalingas papildomas kritimo svorio plyšimo bandymas (DWTT) arba kietumo bandymas, kad atitiktų aukštesnius našumo reikalavimus.
Programos:
- Cheminės įrangos gamyboje jis naudojamas slėginių indų, tokių kaip reaktoriai, šilumokaičiai, bokštai, korpusams ir vamzdynų sistemoms gaminti. Korozijai{1}}atsparios versijos (pvz., su pridėtais Cr ir Mo elementais) gali atlaikyti rūgštinę terpę.
- Miesto šildymo projektuose, kaip aukštos-temperatūros karšto vandens ir garo perdavimo vamzdynai, puikus terminis stabilumas ir slėgio-laikomoji galia užtikrina ilgalaikį-saugų šildymo sistemos veikimą.
- Statybinių konstrukcijų srityje X42 vamzdynų plienas naudojamas kaip santvaros atramos didelėse-tarpatramio konstrukcijose, derinant konstrukcijos stiprumą ir estetinį patrauklumą.
API 5L X42 didelio skersmens suvirintų vamzdžių gamykla
