API 5L X60 didelio-skersmens tiesių siūlių plieniniai vamzdžiai griežtai atitinka Amerikos naftos instituto nustatytus standartus ir specifikacijas. X60 „X“ reiškia vamzdyno plieną, o „60“ – mažiausią 60 ksi (apie 414 MPa) takumo ribą.
Tipiškos mechaninės X60 didelio{1}}skersmens suvirintų plieninių vamzdžių savybės:
takumo riba 414-517 MPa
tempiamasis stipris 517-758 MPa, pailgėjimas ne mažesnis kaip 18%, o Charpy smūgio energija viršija 40 J esant -20 laipsnių.
Šie eksploataciniai rodikliai užtikrina saugų dujotiekio eksploatavimą sudėtingomis geologinėmis sąlygomis ir atšiauriomis klimato sąlygomis.
Programos:
Naftos ir dujų transportavimas sausumoje / povandeniniais laivais (projektinis slėgis 4–10 MPa)
Miesto dujotiekių tinklai (turi atitikti GB/T 9711 lygiavertį standartą)
Pasirinkimo pastabos:
Šarpio smūgio bandymas reikalingas žemesnėje nei -20 laipsnių aplinkoje (standartinis reikalavimas Didesnis arba lygus 27J@-20 laipsnių)
Suvirinimui rekomenduojami mažo-vandenilio suvirinimo elektrodai (AWS A5.1 E7018 serija).
X60 didelio skersmens suvirintuose vamzdžiuose pirmiausia naudojamos UOE arba JCOE formavimo technologijos.
UOE procesas apima tris pagrindinius veiksmus: Pirma, plieno plokštė iš anksto-sulenkiama į U-formą, naudojant U-formos presą; tada jis suspaudžiamas į apskritimą naudojant O-formos presą; galiausiai išplėtimas atliekamas siekiant tikslių geometrinių matmenų.
Plieniniai vamzdžiai, pagaminti naudojant šį procesą, pasižymi dideliu matmenų tikslumu ir mažu likutiniu įtempimu, todėl jie ypač tinka didelio{0}}skersmens-sienių vamzdynų gamybai.
„GNEE Group“ naudoja UOE procesą, kad gamintų X60M plieninius vamzdžius, kurių skersmuo svyruoja nuo 406 iki 1422 mm, o sienelių storis – nuo 6 iki 40 mm, kontroliuojant elipsę 0,5 % ribose, atitinkančius griežtus API 5L standartų geometrinius reikalavimus.
Kita vertus, JCOE procese naudojamas progresyvus lenkimo formavimas, todėl jis labiau tinka lanksčiai mažų partijų ir kelių specifikacijų gamybai.
Abu procesai galiausiai reikalauja aukšto -dažnio suvirinimo (HFW) arba povandeninio lankinio suvirinimo (SAW). Dvipusis povandeninis lankinis suvirinimas (DSAW) yra tinkamiausias aukšto slėgio vamzdynų suvirinimo metodas dėl stabilios suvirinimo kokybės.
API 5L X60 didelio skersmens suvirintų vamzdžių gamykla
