Tikrinimo ir bandymo protokolai
1 klausimas: Kokie vaizdiniai tikrinimo kriterijai naudojami A53B vamzdžių suvirinimui?
A1: Vaizdiniam tikrinimo kriterijams reikia visiško įsiskverbimo, jei nenutrūkstama, viršijant 1/32 colių gylį. Suvirinimo armatūra neturi viršyti nurodyto aukščio, paprastai 1/16 colio virš staretinio metalo. Paviršiaus defektai, tokie kaip įtrūkimai, poringumas ar šlako intarpai, yra nepriimtini. Suvirinimo profilis turėtų būti sklandus perėjimas prie netoliese esančio metalo, be aštraus netolygumų. Spalva ir išvaizda turėtų reikšti tinkamą šilumos įvestį ir apsaugą. Šie vaizdiniai kriterijai pateikia pirmąją kokybės įvertinimo eilutę, dažnai atskleidžiančią problemas, dėl kurių prieš tęsiant reikia dar labiau ne - destruktyviam egzaminui.
2 klausimas: Kaip ultragarsinis bandymas nustato A53B vamzdžio defektus?
A2: Ultragarsinis bandymas naudoja aukštą - dažnio garso bangos, įvestos per jungtį; Nepertraukiamumai atspindi bangas atgal į keitiklį, o signalo analizė nustato defekto dydį, vietą ir orientaciją. Kalibravimas etaloniniuose blokuose užtikrina tikslumą ir jautrumą. Nuskaitymo modeliai suteikia visišką suvirinimo ir šilumos - paveiktos zonos aprėptį. Duomenų įrašymo dokumentų išvados dėl nuolatinio įrašo. Techniko aiškinimas, pagrįstas kodų priėmimo kriterijais, lemia priimtinumą. Šis metodas veiksmingai nustato vidinius defektus, tokius kaip suliejimo, įtrūkimų ir šlako intarpų, kurie nėra matomi išorėje, trūkumas.
3 klausimas: Kokie yra A53B vamzdynų sistemų hidrostatinių bandymų reikalavimai?
A3: hidrostatinis bandymas Slėgis Sistema iki 1,5 karto didesnis už projektinį slėgį mažiausiai 10 minučių, o tam tikroms programoms - griežtesnius reikalavimus. Tyrimo terpė paprastai yra vanduo, apdorotas siekiant išvengti korozijos ir užšalimo. Temperatūros aspektai užtikrina, kad metalo temperatūra išlieka aukščiau kaliojo - trapių perėjimų. Saugos atsargumo priemonės apima slėgio mažinimo įtaisus ir atskirties zonas. Nuotėkio tikrinimas nagrinėja visus slėgio sąnarius ir komponentus. Dokumentacijos įrašai Testo parametrai ir rezultatai, skirti atitikti reguliavimą. Šis testas patikrina sistemos vientisumą ir nuotėkį - sandarumo prieš paleidimą.
4 klausimas: Kaip dangos vientisumo testai atliekami A53B vamzdyje?
A4: dangos vientisumo testai apima atostogų aptikimą, naudojant aukštą - įtampos kibirkščių testerius, kad būtų galima identifikuoti smeigtukus ar tuštumas ne - laidžiosiose dangose. Adhezijos bandymas matuoja jungties stiprumą naudojant „Pull - išjungimo“ arba peilio metodus. Sausos plėvelės storio tikrinime naudojami magnetiniai arba ultragarsiniai matuokliai, kad būtų užtikrintas nurodytas storias. Paviršiaus paruošimo patikrinimas patikrina švarą ir profilį prieš padengdami. Gydymo bandymai patvirtina tinkamą termoreaktinių dangų sukietėjimą. Šie bandymai užtikrina, kad dangos sistemos užtikrintų numatytą apsaugą nuo korozijos ir palaiko vientisumą aptarnavimo sąlygomis.
5 klausimas: Kokie įrašai yra saugomi A53B vamzdynų sistemos kokybės užtikrinimui?
A5: Įrašytuose įrašuose yra medžiagų sertifikatai, patvirtinantys ASTM A53 laikymąsi, suvirinimo procedūros specifikacijas ir kvalifikaciją, ne - destruktyvių egzaminų ataskaitas su defektų žemėlapiais, hidrostatinių testų ataskaitos, dokumentuojančias slėgį ir trukmę, bet kokių rectifikavimo darbų remonto įrašus, ir galutines patikrinimo ataskaitas, patvirtinančias atitikimą projektavimo specifikacijoms. Šie įrašai pateikia išsamią kokybės dokumentaciją, palaikančią sistemos vientisumą per visą savo tarnavimo laiką ir palengvinant būsimą priežiūros ir modifikavimo veiklą.
