Medžiagos pasirinkimas ir alternatyvūs palyginimai
1 klausimas: Kada A53 B laipsnis turėtų būti pasirinktas per kitas anglies plieno vamzdžių rūšis?
A1: A53 B laipsnis paprastai pasirenkamas, kai projektams reikalingas išlaidų likutis - efektyvumas ir efektyvumas vidutinio sunkumo slėgiui ir temperatūrai. Tai siūlo aukštesnes mechanines savybes, palyginti su A laipsniu, kai mažiausias išeigos stipris yra 35 000 psi, o tempimo stipris - 60 000 psi, todėl jis tinka slėgiui -, turinčiam taikymą. Pageidaujama laipsnis, kai reikia suvirinti ir formuoti operacijas dėl jo gero suvirinamumo ir formavimo savybių. Tai taip pat paprastai nurodoma struktūrinėms reikmėms ir bendrojo aptarnavimo vamzdynams, kai padidėjęs A klasės stiprumas suteikia papildomą saugos maržą be didelės išlaidų priemokos. Tačiau aukštai - temperatūros paslaugai, viršijančioms 400 laipsnių F laipsnį, A106 B laipsnis būtų tinkamesnis dėl jo geriau padidėjusios temperatūros savybių.
2 klausimas: Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp besiūlių ir suvirintų A53B vamzdžių, atsižvelgiant į našumą?
A2: Besiūliai A53B vamzdis siūlo vienodo sienos storio pasiskirstymą ir išilginės suvirinimo siūlės nebuvimą, todėl jis yra geresnis už aukštą - slėgio pritaikymą ir paslaugas su cikliniu apkrovimu, kai nuovargio atsparumas yra kritinis. Paprastai jis turi geresnį ovališkumą ir tiesumo nuokrypius. Suvirintas A53B vamzdis, pagamintas naudojant ERW procesą, yra didesnis - efektyvus ir prieinamas didesnio skersmens. Šiuolaikinė suvirintų vamzdžių gamyba žymiai pagerino kokybę, o suvirinimo savybės dažnai atitinka netolimojo metalo, naudojant tinkamą šilumą. Tačiau suvirintas vamzdis gali turėti šiek tiek didesnę siūlės - defektų riziką ir reikalauja papildomo patikrinimo dėmesio. Pasirinkimas priklauso nuo paraiškos reikalavimų, nes vientisa, teikiama pirmenybė kritinėms paslaugoms, ir suvirintas, kad būtų ekonomiški bendroms programoms.
3 klausimas: Kaip A53B palyginamas su nerūdijančio plieno vamzdžiais, kad būtų galima naudoti koroziją?
A3: A53B anglies plienas siūlo minimaliai būdingą atsparumą korozijai, palyginti su nerūdijančio plieno lydiniais. Nors nerūdijantis plienas turi chromą (paprastai 10,5 {- 30%), kuris sudaro pasyvų apsauginį sluoksnį, A53B reikalauja išorinės apsaugos, tokios kaip dangos, pamušalai ar katodinė apsauga. Nerūdijantis plienas yra teikiamas pirmenybė korozinėms paslaugoms, įskaitant cheminį perdirbimą, jūrų aplinką ir maisto perdirbimą, kur yra būtinas produkto grynumas. A53B yra ekonomiškesnis ne - ėsdinančioms ar švelniai ėsdinančioms paslaugoms, kai tinkamai apsaugotos. Šis sprendimas apima gyvybę - ciklo išlaidų analizę, atsižvelgiant į pradines medžiagų sąnaudas, priežiūros reikalavimus ir numatomą aptarnavimo tarnavimo laiką. Daugeliui programų apsaugotas A53B suteikia ekonomišką tirpalą, o nerūdijantis plienas yra būtinas sunkiam korozijos aplinkai.
4 klausimas: kokie yra A53B vamzdžio naudojimo pranašumai, palyginti su plastikinių vamzdynų sistemomis?
A4: A53B siūlo keletą pranašumų, palyginti su plastikiniais vamzdynais, įskaitant didesnį atsparumą temperatūrai (iki 400 laipsnių F vs, paprastai 140 laipsnių F laipsnio f PVC), geresniam atsparumui gaisrui, puikų mechaninį stiprumą ir tvirtumą bei sumažėjusį šiluminį išsiplėtimą. Plieniniai vamzdžiai palaiko konstrukcinį vientisumą esant apkrovai ir yra mažiau jautrūs dėl smūgio ar susmulkinimo žalos. Jie siūlo geresnį atsparumą UV spinduliams lauko programas ir paprastai yra patvaresni pramoninėje aplinkoje. Tačiau plastikiniai vamzdžiai, pasižymintys atsparumu korozijai tam tikroms cheminėms medžiagoms, turi mažesnes montavimo sąnaudas dėl lengvesnio sujungimo būdų ir pasižymi geresnėmis srauto charakteristikomis dėl sklandžių vidaus paviršių. Pasirinkimas priklauso nuo aptarnavimo sąlygų, nes A53B pirmenybė teikiama aukštai - temperatūrai, aukštai - slėgiui ar struktūrinėms programoms.
5 klausimas: Kada vietoj A53B turėtų būti atsižvelgiama į lydinio plieną ar specializuotus vamzdžius?
A5: Reikėtų atsižvelgti į specializuotus lydinius, kai aptarnavimo sąlygos viršija A53B galimybes, įskaitant aukštesnę kaip 400 laipsnių F temperatūrą, kur šliaužimas tampa susirūpinimu, kriogeninė paslauga žemiau - 20 laipsnių F, reikalingas poveikio kietumas, arba vandenilio tarnyba, kur egzistuoja įkyrios rizika. Lydinio plienai, tokie kaip ASTM A335 P11/P22, siūlo geriau aukštą - temperatūros stiprumą, o nikelio lydiniai suteikia didesnį atsparumą korozijai. Pageidaujami dupleksiniai nerūdijantys plienai chloridui -, turinčiam aplinką. Rūgščiai aptarnaujant H2S, būtinos medžiagos su kontroliuojamu kietumu ir specializuotos kompozicijos. Šis sprendimas turėtų būti grindžiamas išsamiomis proceso sąlygomis, saugos sumetimais ir gyvavimo ciklo sąnaudų analize, o ne pradinėmis medžiagų išlaidų taupymu.
