- ERW plieninis vamzdis dėl suvirinimo proceso ir povandeninio lankinio suvirinimo, palyginti su ERW procesu, suvirinimo procese neprideda jokios suvirinimo medžiagos, suvirinimo formavimas nepraėjo karšto lydymosi būsenoje, tik suvirinamas metalas per kristalizacijos procesą, todėl susidaro suvirinimo siūlės ir pagrindinės medžiagos cheminė sudėtis visiškai atitinka suvirinimo siūlę, plieninį vamzdį po suvirinimo per atkaitinimo procesą, gaminant Patobulintas šalto darbo vidinis įtempis, suvirinimo vidinis įtempis, todėl ERW plieninis vamzdis integruotas Geresnės mechaninės savybės.
- LSAW plieninis vamzdis, nes naudojamas po suvirinimo šalto plėtimosi vamzdis, todėl LSAW plieninių vamzdžių geometrija yra tikslesnė, naudojant LSAW plieninių vamzdžių sandūrines jungtis, kai gera atitikmens kokybė užtikrina suvirinimo kokybę, išplečiant vamzdį tam tikru mastu pašalinti tam tikrą vidinį įtampą. Be to, LSAW plieninių vamzdžių suvirinimas naudojant kelių laidų suvirinimą (trijų laidų, keturių laidų), tokio suvirinimo procese suvirinimo linijos energija, kurią generuoja mažas, ant pagrindinės medžiagos šilumos paveiktos įtakos zonos laipsnis taip pat yra mažas. Kelių laidų suvirinimas po suvirinimo vielos prie buvusios vielos gali atlikti svarbų vaidmenį pašalinant suvirinimo metu susidariusią įtampą, taip pagerinant mechanines plieno vamzdžio savybes. Pirminė medžiaga gali 100% ultragarsu aptikti plieninės plokštės trūkumus, kad atitiktų aukšto slėgio vamzdynų reikalavimus, keliamus pagrindinei medžiagai.
- Pirma, skirtumas tarp žaliavų ir gamybos pajėgumų:
ERW plieno vamzdžio žaliava yra karšto valcavimo plieno ritė, o LSAW plieno vamzdžio žaliava yra karšto valcavimo plieno plokštė. Todėl ERW plieninis vamzdis gali pasiekti nuolatinį linijos veikimą, aukštą gamybos efektyvumą ir mažas gamybos sąnaudas; Nors LSAW plieninis vamzdis yra apdorojamas plienine plokšte, negali pasiekti nuolatinio linijos veikimo, mažo gamybos efektyvumo ir didelių gamybos sąnaudų.
ERW plieninis vamzdis, atsižvelgiant į plieno ritės storio apribojimus, paprastai gali pagaminti didžiausią 25 mm storį, gali pagaminti didžiausią 660 mm kalibrą; ir LSAW plieninis vamzdis gali pagaminti maksimalų 50 mm storį, gali pagaminti maksimalų kalibrą tik atsižvelgiant į plieno plokštės pločio apribojimus, maksimalus kalibras šiuo metu gali būti pagamintas 1422 mm.
- Antra, skirtumas tarp suvirinimo:
ERW plieninių vamzdžių suvirinimui nereikia pridėti vielos; LSAW plieniniam vamzdžiui reikia pridėti vielos.
- Trečia, išvaizdos skirtumas:
ERW plieninis vamzdis suvirinimo siūlės viduje ir išorėje pašalinamas, todėl antikorozinė priemonė yra naudinga; LSAW plieninis vamzdis sienos viduje ir išorėje, kad liktų aukštas likutis, nėra palankus antikorozijai.
- Skirtumas tarp pirkimo kainos ir sudėtingumo.
ERW plieninių vamzdžių įsigijimo kaina yra maža, LSAW plieninių vamzdžių kaina yra labai didelė, bendras kainų skirtumas yra 15-25%.
SAWL plieno vamzdis turi mažiau gamintojų ir didelių pirkimo sunkumų. Kai skersmuo > φ406 mm, pirkimo kainos skirtumas yra didesnis.
ERW plieninių vamzdžių gamintojų yra daugiau, pirkimo sunkumas yra mažas, kai skersmuo<φ406mm, will="" greatly="" reduce="" the="" procurement="">
- Taikymo skirtumas:
ERW plieninis vamzdis daugiausia naudojamas gamtinių dujų, rafinuotos naftos, žalios naftos, srutų ir kituose sausumos tolimojo vamzdynuose.
LSAW plieninis vamzdis daugiausia naudojamas aukšto slėgio povandeniniuose tolimojo vamzdynuose, Alpių zonoje.
